本實用新型涉及鑄造零件加工設(shè)備，具體涉及一種鑄造零件切割裝置。

背景技術(shù)：

鑄造零件完成時，零件上通常會存在鑄造時殘留的多余部分，需要通過切割裝置將多余部分進行切除?，F(xiàn)有公告號為CN205629343U的中國專利公開了一種鑄造零件的切割裝置，包括機架，機架上固定有固定座，固定座活動連接有移動座，移動座上設(shè)有切割平臺，移動座的側(cè)端豎直立有支架，支架上設(shè)有位于切割平臺正上方的氣缸，固定座的左側(cè)固定有切割機，氣缸推桿的前端設(shè)有壓板。通過壓板頂壓鑄件，利用切割機對連續(xù)的鑄件進行逐個切割。

然而若將該切割裝置用于切割鑄件的多余部分，一旦需要切割的部分體積較小，在切割時可能會出現(xiàn)被切下的碎屑向外飛濺的問題，飛濺的碎屑可能會砸到切割裝置旁邊的操作人員，因此該切割裝置不夠安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鑄造零件切割裝置，其優(yōu)點是可以對切割時飛濺的零件碎屑進行阻擋，從而保護切割裝置旁邊的操作人員，提高切割裝置的安全性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鑄造零件切割裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有電機控制的豎直鋸條，所述機架上滑動連接有移動座，所述移動座上固定有用于夾持零件的夾持座，所述移動座上設(shè)有圍住所述夾持座的防護網(wǎng)，所述防護網(wǎng)的頂面和朝向豎直鋸條的側(cè)面設(shè)有供所述豎直鋸條伸入的開口，所述移動座的底板上設(shè)有供所述豎直鋸條伸入的直槽。

通過上述技術(shù)方案，操作人員通過防護網(wǎng)朝向豎直鋸條一面的開口將零件夾持在夾持座上，直槽供移動座向豎直鋸條方向運動時通過豎直鋸條，使移動座上的夾持座能夠到達豎直鋸條的位置，利用豎直鋸條對夾持座上夾持的零件進行切割，在切割時，操作人員位于移動座遠離豎直鋸條的一端，移動座上三面圍住的防護網(wǎng)可以對切割產(chǎn)生的碎屑進行阻擋，防護網(wǎng)對操作人員起到了保護作用，增大了切割時的安全性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述防護網(wǎng)包括鋼化玻璃板和鋼絲網(wǎng)本體。

通過上述技術(shù)方案，鋼化玻璃板質(zhì)地剛硬，既可以對飛濺的碎屑進行阻擋，又可以供操作人員透過防護網(wǎng)觀察零件的夾持和切割的狀態(tài)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述防護網(wǎng)遠離所述豎直鋸條的一面設(shè)有活動門。

通過上述技術(shù)方案，活動門供操作人員伸入防護網(wǎng)內(nèi)，將零件安裝夾持在夾持座上，由于活動門設(shè)置在防護網(wǎng)遠離豎直鋸條的一面，避免了零件從防護網(wǎng)朝向豎直鋸條一面的開口放入，可以減小操作人員手臂不小心接觸到豎直鋸條的可能性，提高了安裝和拆卸零件時的安全性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述防護網(wǎng)的頂面遠離所述豎直鋸條的一端設(shè)有蓋板。

通過上述技術(shù)方案，蓋板可以對夾持座的上方進行遮擋，增大對碎屑的遮擋范圍，同時豎直鋸條進入直槽時，蓋板不會接觸到豎直鋸條。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在切割時，防護網(wǎng)與蓋板可以對切割產(chǎn)生的碎屑進行多方位地阻擋，對操作人員起到了保護作用，增大了切割時的安全性；

2、活動門設(shè)置在防護網(wǎng)遠離豎直鋸條的一面，避免了零件從防護網(wǎng)朝向豎直鋸條一面的開口放入，可以減小操作人員手臂不小心接觸到豎直鋸條的可能性，提高了安裝和拆卸零件時的安全性。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中體現(xiàn)直槽結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實施例中體現(xiàn)防護網(wǎng)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、機架；2、豎直鋸條；3、水平導(dǎo)軌；31、氣缸；4、移動座；41、底板；411、直槽；42、夾持座；421、夾持機構(gòu)；5、防護網(wǎng)；51、鋼絲網(wǎng)本體；52、鋼化玻璃板；53、開口；6、蓋板；7、活動門。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：一種鑄造零件切割裝置，如圖1和圖2所示，包括機架1，機架1上設(shè)有電機控制的豎直鋸條2，機架1上設(shè)有與豎直鋸條2垂直設(shè)置的水平導(dǎo)軌3，水平導(dǎo)軌3上滑動連接有移動座4，移動座4通過氣缸31進行驅(qū)動。

移動座4上固定有用于夾持零件的夾持座42，夾持座42豎直設(shè)置，夾持座42上設(shè)有夾持機構(gòu)421，通過夾持機構(gòu)421對零件進行夾持。

移動座4上豎直固定有圍住夾持座42的防護網(wǎng)5，如圖3所示，防護網(wǎng)5由鋼絲網(wǎng)本體51和鋼絲網(wǎng)本體51之外固定的鋼化玻璃板52組成。如圖1和圖2所示，防護網(wǎng)5的頂面和朝向豎直鋸條2的側(cè)面設(shè)有供豎直鋸條2伸入的開口53，在移動座4的底板41上設(shè)有供豎直鋸條2伸入的直槽411。

防護網(wǎng)5的頂面遠離豎直鋸條2的一端固定有透明的蓋板6，使用時調(diào)節(jié)好氣缸31活塞桿的伸出距離，使得活動桿伸出時移動座4正好移動至豎直鋸條2進入直槽411內(nèi)，能夠?qū)A持座42上的零件進行切割，并且不會切割到移動座4的底板41以及蓋板6。

防護網(wǎng)5遠離豎直鋸條2的一面設(shè)有活動門7，活動門7可以供操作人員的手伸入防護網(wǎng)5內(nèi)，將零件在夾持座42上進行安裝或拆卸。

工作過程：首先氣缸31的活塞桿收縮，移動座4遠離豎直鋸條2，操作人員打開活動門7，伸入防護網(wǎng)5內(nèi)，將零件安裝夾持在夾持座42上，然后關(guān)閉活動門7，氣缸31的活塞桿伸出，驅(qū)動移動座4滑向豎直鋸條2，豎直鋸條2進入直槽411內(nèi)，對零件進行切割，切割時產(chǎn)生的碎屑受到防護網(wǎng)5的阻擋，減小了對操作人員造成傷害的可能性，并且在切割時可以透過防護網(wǎng)5對切割的狀態(tài)進行觀察。切割完畢后氣缸31的活塞桿收縮，打開活動門7，將零件從夾持座42上取出。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。