本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床復(fù)合型導(dǎo)軌裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)床加工一般設(shè)置有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，普通鑄件導(dǎo)軌在加工輸送產(chǎn)品時(shí)會(huì)有一定磨損，有時(shí)某些性能的鑄件與導(dǎo)軌表面摩擦系數(shù)更大，容易對(duì)導(dǎo)軌拉傷造成更大磨損，需要經(jīng)常維修或更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響產(chǎn)品加工進(jìn)度和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種機(jī)床復(fù)合型導(dǎo)軌裝置，通過(guò)增加高硬度鋼軌組成復(fù)合型結(jié)構(gòu)，使其更耐用、耐磨性提高，硬度高增加機(jī)床的抗沖擊性，導(dǎo)軌精度保持性好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種機(jī)床復(fù)合型導(dǎo)軌裝置，包括位于工作臺(tái)下方的一組X向滑軌機(jī)構(gòu)和另一組Y向滑軌機(jī)構(gòu)，所述X向滑軌機(jī)構(gòu)位于所述Y向滑軌機(jī)構(gòu)之上，其特征在于，所述X向滑軌機(jī)構(gòu)與Y向滑軌機(jī)構(gòu)各包括兩條平行的導(dǎo)軌，每個(gè)導(dǎo)軌上面中部均鑲有高硬度鋼軌，所述高硬度鋼軌寬度只占所述導(dǎo)軌寬度的一半。

所述高硬度鋼軌的厚度20-28mm，該高硬度鋼軌有效增加了以前滑軌機(jī)構(gòu)的耐磨性，降低了摩擦系數(shù)，磨損速度減慢，使用十年不用大修，且維修方便，如果導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，修理時(shí)可以迅速更換鑲鋼導(dǎo)軌。

所述X向滑軌機(jī)構(gòu)與Y向滑軌機(jī)構(gòu)內(nèi)的各個(gè)導(dǎo)軌兩側(cè)均設(shè)置橡膠軟帶，具有防震消音及保護(hù)對(duì)磨面金屬導(dǎo)軌不拉傷等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是，

(1)硬度高可以減少導(dǎo)軌的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，鑲鋼導(dǎo)軌較普通鑄件導(dǎo)軌耐磨性提高6-8倍，且使用年限增加，磨損速度減慢，使用十年不用大修，且維修方便，如果導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，修理時(shí)可以迅速更換鑲鋼導(dǎo)軌。

(2)降低了摩擦系數(shù)，提高了導(dǎo)軌的耐磨性，鋼軌與鑄件粘接橡膠軟帶，這一結(jié)構(gòu)具有摩擦系數(shù)低，抗磨損，運(yùn)行平穩(wěn)，防震消音及保護(hù)對(duì)磨面金屬導(dǎo)軌不拉傷等特點(diǎn)，則能進(jìn)一步改善摩擦特性，降低摩擦系數(shù)，提高耐磨性。

(3)導(dǎo)軌的高硬度鋼能增加機(jī)床的抗沖擊性，導(dǎo)軌精度保持性良好。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、工作臺(tái)，2、X向滑軌機(jī)構(gòu)，3、Y向滑軌機(jī)構(gòu)，31、Y向?qū)к墸?、橡膠軟帶，5、高硬度鋼軌。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種機(jī)床復(fù)合型導(dǎo)軌裝置，包括位于工作臺(tái)1下方的一組X向滑軌機(jī)構(gòu)2和另一組Y向滑軌機(jī)構(gòu)3，所述X向滑軌機(jī)構(gòu)2位于所述Y向滑軌機(jī)構(gòu)3之上，所述X向滑軌機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置兩條平行的X向?qū)к?圖中未顯示)，Y向滑軌機(jī)構(gòu)3包括兩條平行的Y向?qū)к?1，X向?qū)к壟cY向?qū)к?1上面中部均鑲有高硬度鋼軌5，所述高硬度鋼軌5寬度只占Y向?qū)к?1寬度的一半，X向?qū)к壟cY向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)一樣。

X向?qū)к壟cY向?qū)к?1的兩側(cè)均設(shè)置橡膠軟帶4，具有防震消音及保護(hù)對(duì)磨面金屬導(dǎo)軌不拉傷等特點(diǎn)。

工作臺(tái)1可沿著所述X向滑軌及Y向滑軌31分別在X、Y方向上移動(dòng)，從而進(jìn)行不同角度的鑄件工作。

高硬度鋼軌的厚度為25mm，該高硬度鋼軌有效增加了以前滑軌機(jī)構(gòu)的耐磨性，降低了摩擦系數(shù)，磨損速度減慢，使用十年不用大修，且維修方便，如果導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，修理時(shí)可以迅速更換鑲鋼導(dǎo)軌。

本實(shí)用新型通過(guò)增加高硬度鋼軌組成復(fù)合型結(jié)構(gòu)，使其更耐用、耐磨性提高，硬度高增加機(jī)床的抗沖擊性，導(dǎo)軌精度保持性好。

延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命，鑲鋼導(dǎo)軌較普通鑄件導(dǎo)軌耐磨性提高6-8倍，且使用年限增加，磨損速度減慢，使用十年不用大修，且維修方便，如果導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，修理時(shí)可以迅速更換鑲鋼導(dǎo)軌。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。