本實(shí)用新型是一種能夠提高模具使用壽命的氮化處理模具，屬于成型模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?1220725117.2的一種鍛件精密熱沖孔設(shè)備，包括沖床和沖孔模具，所述的沖孔模具包括上模和下模，上、下模板之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)柱套導(dǎo)向，下模包括下模板和凹模，凹模固定下模板上；上模包括上模板、模柄、固定板、卸料板和沖頭，固定板與上模板固連，其特征在于：所述固定板與卸料板之間通過二級導(dǎo)柱和二級導(dǎo)柱套導(dǎo)向，在所述固定板與卸料板之間還設(shè)有四組氮?dú)鈴椈?。但是其不足之處在于底板損壞更換不便，容易降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種能夠提高模具使用壽命的氮化處理模具，以解決底板損壞更換不便，容易降低生產(chǎn)效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種能夠提高模具使用壽命的氮化處理模具，其結(jié)構(gòu)包括杯頭螺絲、氮化處理面板、上支撐腳、導(dǎo)柱、下支撐腳、回針、彈簧、頂針底板、底板更換裝置、方鐵、支撐板、下芯料，所述杯頭螺絲設(shè)在氮化處理面板上，所述氮化處理面板上設(shè)有上支撐腳，所述上支撐腳與導(dǎo)柱相對應(yīng)，所述下支撐腳上設(shè)有回針，所述彈簧與頂針底板相連接，所述頂針底板與底板更換裝置相連接，所述底板更換裝置由咬緊座、底座、轉(zhuǎn)動固件、彈簧桿、手動柄組成，所述咬緊座設(shè)在底座內(nèi)，所述底座與轉(zhuǎn)動固件相連接，所述轉(zhuǎn)動固件與彈簧桿相連接，所述彈簧桿與手動柄相連接，所述咬緊座與方鐵相連接，所述支撐板與下芯料相連接。

進(jìn)一步地，所述氮化處理面板上設(shè)有杯頭螺絲與上支撐腳。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)柱設(shè)在下支撐腳上。

進(jìn)一步地，所述回針與彈簧相連接。

進(jìn)一步地，所述方鐵與支撐板相連接。

進(jìn)一步地，所述下芯料四角端上設(shè)有下支撐腳。

進(jìn)一步地，所述彈簧桿為螺旋彈簧桿。

進(jìn)一步地，所述咬緊座與轉(zhuǎn)動固件相連接。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有底板更換裝置，能夠通過彈簧桿帶動轉(zhuǎn)動固件移動，使咬緊座松開對安裝件的鉗制，方便維修更換，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種能夠提高模具使用壽命的氮化處理模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的底板更換裝置示意圖。

圖中：杯頭螺絲-1、氮化處理面板-2、上支撐腳-3、導(dǎo)柱-4、下支撐腳-5、回針-6、彈簧-7、頂針底板-8、底板更換裝置-9、咬緊座-901、底座-902、轉(zhuǎn)動固件-903、彈簧桿-904、手動柄-905、方鐵-10、支撐板-11、下芯料-12。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種能夠提高模具使用壽命的氮化處理模具，其結(jié)構(gòu)包括杯頭螺絲1、氮化處理面板2、上支撐腳3、導(dǎo)柱4、下支撐腳5、回針6、彈簧7、頂針底板8、底板更換裝置9、方鐵10、支撐板11、下芯料12，所述杯頭螺絲1設(shè)在氮化處理面板2上，所述氮化處理面板2上設(shè)有上支撐腳3，所述上支撐腳3與導(dǎo)柱4相對應(yīng)，所述下支撐腳5上設(shè)有回針6，所述彈簧7與頂針底板8相連接，所述頂針底板8與底板更換裝置9相連接，所述底板更換裝置9由咬緊座901、底座902、轉(zhuǎn)動固件903、彈簧桿904、手動柄905組成，所述咬緊座901設(shè)在底座902內(nèi)，所述底座902與轉(zhuǎn)動固件903相連接，所述轉(zhuǎn)動固件903與彈簧桿904相連接，所述彈簧桿904與手動柄905相連接，所述咬緊座901與方鐵10相連接，所述支撐板11與下芯料12相連接，所述氮化處理面板2上設(shè)有杯頭螺絲1與上支撐腳3，所述導(dǎo)柱4設(shè)在下支撐腳5上，所述回針6與彈簧7相連接，所述方鐵10與支撐板11相連接，所述下芯料12四角端上設(shè)有下支撐腳5。

本專利所說的彈簧桿904是承受軸向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存變形能。

當(dāng)使用者想使用本實(shí)用新型的時候就可以將手動柄905向下壓，使彈簧桿904帶動轉(zhuǎn)動固件903移動，彈簧桿904受到外載荷時，彈簧收縮變形，咬緊座901與轉(zhuǎn)動固件903相連接，使咬緊座901松開對安裝件的鉗制，方便維修更換，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的杯頭螺絲1、氮化處理面板2、上支撐腳3、導(dǎo)柱4、下支撐腳5、回針6、彈簧7、頂針底板8、底板更換裝置9、方鐵10、支撐板11、下芯料12，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問題是底板損壞更換不便，容易降低生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合，可以通過彈簧桿帶動轉(zhuǎn)動固件移動，使咬緊座松開對安裝件的鉗制，方便維修更換，提高生產(chǎn)效率。具體如下所述：

咬緊座901設(shè)在底座902內(nèi)，所述底座902與轉(zhuǎn)動固件903相連接，所述轉(zhuǎn)動固件903與彈簧桿904相連接，所述彈簧桿904與手動柄905相連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。