本實(shí)用新型涉及一種車削一體機(jī)，具體涉及一種管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對法蘭或者管件的外壁和內(nèi)壁進(jìn)行車削時(shí)，通常需要兩臺設(shè)備，一臺用來切割法蘭或者管件的外壁，另一臺用來切割法蘭或者管件的內(nèi)壁。

使用兩臺設(shè)備來車削法蘭或者管件的外壁和內(nèi)壁，既增加了設(shè)備投入，又增加了設(shè)備的占地面積，給實(shí)際使用帶來了一定的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)身、徑向?qū)к墶较蚪z桿、徑向齒輪箱、軸向?qū)к?、軸向絲桿、軸向齒輪箱、刀架和切割刀具，其中，

前述機(jī)身由機(jī)身旋轉(zhuǎn)體和機(jī)身固定體組成，二者均呈圓筒形，并且機(jī)身旋轉(zhuǎn)體在上、機(jī)身固定體在下；

前述徑向?qū)к壨ㄟ^固定座安裝在機(jī)身旋轉(zhuǎn)體的上端面上，徑向絲桿安裝在徑向?qū)к壣?，徑向齒輪箱驅(qū)動徑向絲桿轉(zhuǎn)動；

前述軸向?qū)к壨ㄟ^軸向?qū)к壒潭ㄗ惭b在徑向絲桿上，軸向絲桿安裝在軸向?qū)к壣?，軸向齒輪箱驅(qū)動軸向絲桿轉(zhuǎn)動；

前述刀架安裝在軸向絲桿上，切割刀具安裝在刀架上。

前述的管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)，其特征在于，前述徑向絲桿(1)的另一端通過絲桿固定架安裝在徑向?qū)к壣稀?/p>

前述的管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)，其特征在于，前述徑向齒輪箱和軸向齒輪箱內(nèi)均安裝有扭矩保護(hù)器，前述扭矩保護(hù)器用于保護(hù)切割刀具的負(fù)載。

前述的管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)，其特征在于，前述徑向齒輪箱和軸向齒輪箱內(nèi)均安裝有扭矩調(diào)節(jié)器，前述扭矩調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)切削輸出力的大小。

前述的管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)，其特征在于，前述徑向齒輪箱和軸向齒輪箱內(nèi)均安裝有檔位開關(guān)，前述檔位開關(guān)用于控制徑向齒輪箱和軸向齒輪箱內(nèi)的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。

本實(shí)用新型的有益之處在于：一機(jī)兩用，既可以車削法蘭和管件的外壁，又可以車削法蘭和管件的內(nèi)壁，無需設(shè)置兩臺設(shè)備，不僅降低了設(shè)備投入，而且縮小了設(shè)備的占地面積，給實(shí)際使用提供了諸多便利的條件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1-徑向絲桿、2-軸向絲桿、3-徑向?qū)к墶?-徑向齒輪箱、5-軸向?qū)к壒潭ㄗ?-軸向齒輪箱、7-檔位開關(guān)、8-扭矩調(diào)節(jié)器、9-固定座、10-機(jī)身旋轉(zhuǎn)體、11-機(jī)身固定體、12-管件、13-絲桿固定架、14-軸向?qū)к墶?5-刀架、16-切割刀具。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。

參照圖1，本實(shí)用新型的管子外壁內(nèi)壁車削一體機(jī)包括：機(jī)身、徑向?qū)к?、徑向絲桿1、徑向齒輪箱4、軸向?qū)к?4、軸向絲桿2、軸向齒輪箱6、刀架15和切割刀具16。

一、機(jī)身

機(jī)身由機(jī)身旋轉(zhuǎn)體10和機(jī)身固定體11組成，二者均呈圓筒形，并且機(jī)身旋轉(zhuǎn)體10在上、機(jī)身固定體11在下。

使用時(shí)，將管件12從下方插入機(jī)身固定體11內(nèi)，并使管件12的上端面從機(jī)身旋轉(zhuǎn)體10的上端面露出來，以方便車削。

二、徑向組件

徑向?qū)к?、徑向絲桿1和徑向齒輪箱4構(gòu)成徑向組件。

徑向?qū)к?通過固定座9固定安裝在機(jī)身旋轉(zhuǎn)體10的上端面上；徑向絲桿1安裝在徑向?qū)к?上，徑向絲桿1的一端與徑向齒輪箱4連接，另一端通過絲桿固定架13安裝在徑向?qū)к?上，徑向齒輪箱4驅(qū)動徑向絲桿1轉(zhuǎn)動。

徑向組件的作用：帶動切割刀具16沿管件12的徑向移動，使切割刀具16從管件12的外壁移動到管件12的內(nèi)壁，或者從管件12的內(nèi)壁移動到管件12的外壁。

三、軸向組件

軸向?qū)к?4、軸向絲桿2和軸向齒輪箱6構(gòu)成軸向組件。

軸向?qū)к?4通過軸向?qū)к壒潭ㄗ?安裝在徑向絲桿1上，軸向絲桿2安裝在軸向?qū)к?4上，軸向齒輪箱6驅(qū)動軸向絲桿2轉(zhuǎn)動。

軸向組件的作用：帶動切割刀具16沿管件12的軸向移動，使切割刀具16對管件12的外壁、內(nèi)壁進(jìn)行切割。

四、刀架和切割刀具

刀架15安裝在軸向絲桿2上，切割刀具16安裝在刀架15上。

作為一種優(yōu)選的方案，徑向齒輪箱4和軸向齒輪箱6內(nèi)均安裝有扭矩保護(hù)器(未圖示)，該扭矩保護(hù)器用于保護(hù)切割刀具16的負(fù)載。

作為一種優(yōu)選的方案，徑向齒輪箱4和軸向齒輪箱6內(nèi)均安裝有扭矩調(diào)節(jié)器8，該扭矩調(diào)節(jié)器8用于調(diào)節(jié)切削輸出力的大小。

作為一種優(yōu)選的方案，徑向齒輪箱4和軸向齒輪箱6內(nèi)均安裝有檔位開關(guān)7，該檔位開關(guān)7用于控制徑向齒輪箱4和軸向齒輪箱6內(nèi)的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。

使用方法：

(1)將管件12/法蘭從下向上插入機(jī)身固定體11內(nèi)，并使管件12/法蘭的上端面從機(jī)身旋轉(zhuǎn)體10的上端面露出來；

(2)把切割刀具16固定安裝在刀架15上，把裝有切割刀具16的刀架15通過徑向絲桿1移動到管件12/法蘭的內(nèi)側(cè)被切邊緣；

(3)啟動軸向齒輪箱6，軸向絲桿2開始帶動刀架15和切割刀具16沿管件12/法蘭的軸向移動，切割刀具16開始對管件12/法蘭的內(nèi)壁進(jìn)行切割；

(4)管件12/法蘭的內(nèi)壁切割完畢后，關(guān)閉軸向齒輪箱6，啟動徑向齒輪箱4，徑向絲桿1開始帶動刀架15和切割刀具16沿管件12/法蘭的徑向移動，直到切割刀具16移動到管件12/法蘭的外側(cè)被切邊緣；

(5)關(guān)閉徑向齒輪箱4，再次啟動軸向齒輪箱6，軸向絲桿2開始帶動刀架15和切割刀具16沿軸向移動，切割刀具16開始對管件12/法蘭的外壁進(jìn)行切割。

由此可見，本實(shí)用新型的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用，既可以車削法蘭和管件的外壁，又可以車削法蘭和管件的內(nèi)壁，無需設(shè)置兩臺設(shè)備，不僅降低了設(shè)備投入，而且縮小了設(shè)備的占地面積，給實(shí)際使用提供了諸多便利的條件。

需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。