本實(shí)用新型涉及的是超精密機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超精密機(jī)床用可調(diào)刀架。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。機(jī)械加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上取決于加工設(shè)備的好壞。在現(xiàn)有加工設(shè)備中，超精密機(jī)床是目前較為流行的設(shè)備之一。超精密機(jī)床的使用可以很好的提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。在超精密加工機(jī)床中，刀架是其中重要的組成部分。刀架是用來固定刀具，方便刀具加工的固定性裝置。目前使用的刀架，在進(jìn)行刀具固定安裝的過程中，都是通過人為添加或者減少墊板的方式來反復(fù)調(diào)試，尋找刀具高度，在面對(duì)刀具的角度的調(diào)節(jié)，也是通過人為經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行調(diào)試，這樣操作起來比較繁瑣，而且調(diào)整精確度低、調(diào)整效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)問題提出的一種超精密機(jī)床用可調(diào)刀架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在刀具高度和角度上調(diào)整效率高，操作方便，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí)提高了產(chǎn)品加工效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種超精密機(jī)床用可調(diào)刀架，包括基座、刀架體、分體刀架座、刀架前座、微調(diào)螺釘、刀夾、刀具、銷軸、半圓凹槽、T形凹槽、T形螺母、緊固螺釘、連接塊和連接螺釘；所述基座上固定連接刀架體，所述刀架體呈7字形結(jié)構(gòu)，所述刀架體上端垂直設(shè)置微調(diào)螺釘，所述微調(diào)螺釘下端螺紋連接分體刀架座，所述分體刀架座相對(duì)刀架體一側(cè)垂直設(shè)置T形凹槽，所述T形螺母滑動(dòng)設(shè)置在T形凹槽中，所述緊固螺釘垂直插設(shè)在刀架體上，所述緊固螺釘穿過刀架體后端部連接T形螺母，所述分體刀架座上端設(shè)置連接塊，所述刀架前座上端對(duì)應(yīng)分體刀架座上端也設(shè)置連接塊，所述刀架前座和分體刀架座之間通過連接螺釘連接；所述分體刀架座另一側(cè)上設(shè)置半圓凹槽，所述刀架前座對(duì)應(yīng)分體刀架座一側(cè)相應(yīng)高度也設(shè)置半圓凹槽，所述銷軸插設(shè)在分體刀架座側(cè)壁上半圓凹槽和刀架前座側(cè)壁上半圓凹槽之間，所述刀架前座端部位于連接螺釘一側(cè)設(shè)置刀夾，所述刀具通過螺釘卡設(shè)在刀夾中。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述分體刀架座和刀架前座之間還設(shè)置連接螺釘，所述連接螺釘固定設(shè)置在半圓凹槽的下部；這樣的設(shè)計(jì)是為了后續(xù)可以實(shí)現(xiàn)刀具沿銷軸中心進(jìn)行角度的微調(diào)處理，方便后續(xù)的正常加工。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述基座和刀架體為一體結(jié)構(gòu)；可以提高整體的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述微調(diào)螺釘穿過刀架體上端后下端螺紋連接分體刀架座上端；可以通過微調(diào)螺釘調(diào)整分體刀架座和刀架前座的上下高度，從而調(diào)節(jié)刀具的上下高度。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述T形螺母上下設(shè)置兩顆，所述緊固螺釘對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)；這樣的設(shè)計(jì)是為了提高其整體的固定強(qiáng)度，方便后續(xù)的加工精確性。

進(jìn)一步地限定，上述技術(shù)方案中，所述緊固螺釘之間的間距為20～50mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在刀具高度和角度上調(diào)整效率高，操作方便，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí)提高了產(chǎn)品加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正面剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中分體刀架座的背部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為基座，2為刀架體，3為分體刀架座，4為刀架前座，5為微調(diào)螺釘，6為刀夾，7為刀具，8為銷軸，9為半圓凹槽，10為T形凹槽，11為T形螺母，12為緊固螺釘，13為連接塊，14為連接螺釘。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-3所示的是一種超精密機(jī)床用可調(diào)刀架，包括基座1、刀架體2、分體刀架座3、刀架前座4、微調(diào)螺釘5、刀夾6、刀具7、銷軸8、半圓凹槽9、T形凹槽10、T形螺母11、緊固螺釘12、連接塊13和連接螺釘14；基座1上固定連接刀架體2，刀架體2呈7字形結(jié)構(gòu)，刀架體2上端垂直設(shè)置微調(diào)螺釘5，微調(diào)螺釘5下端螺紋連接分體刀架座3，分體刀架座3相對(duì)刀架體2一側(cè)垂直設(shè)置T形凹槽10，T形螺母11滑動(dòng)設(shè)置在T形凹槽9中，緊固螺釘12垂直插設(shè)在刀架體2上，緊固螺釘12穿過刀架體2后端部連接T形螺母11，分體刀架座3上端設(shè)置連接塊13，刀架前座4上端對(duì)應(yīng)分體刀架座3上端也設(shè)置連接塊13，刀架前座4和分體刀架座3之間通過連接螺釘14連接；分體刀架座3另一側(cè)上設(shè)置半圓凹槽9，刀架前座4對(duì)應(yīng)分體刀架座3一側(cè)相應(yīng)高度也設(shè)置半圓凹槽9，銷軸8插設(shè)在分體刀架座3側(cè)壁上半圓凹槽9和刀架前座4側(cè)壁上半圓凹槽9之間，刀架前座4端部位于連接螺釘14一側(cè)設(shè)置刀夾6，刀具7通過螺釘卡設(shè)在刀夾6中。

其中，分體刀架座3和刀架前座4之間還設(shè)置連接螺釘14，連接螺釘14固定設(shè)置在半圓凹槽9的下部?；?和刀架體2為一體結(jié)構(gòu)。微調(diào)螺釘5穿過刀架體2上端后下端螺紋連接分體刀架座3上端。T形螺母11上下設(shè)置兩顆，緊固螺釘12對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)。緊固螺釘12之間的間距為20～50mm。

在本申請(qǐng)中，刀架前座4上端的連接塊13和刀架前座4為一體結(jié)構(gòu)，分體刀架座3上端的連接塊13和分體刀架座3為一體結(jié)構(gòu)。

該超精密機(jī)床用可調(diào)刀架的調(diào)整工藝如下：

首先，操作人員可以通過固定螺栓將基座1固定在機(jī)床上，通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘5可以實(shí)現(xiàn)分體刀架座3的上下位移調(diào)節(jié)，在上下位移調(diào)節(jié)過程中，T形螺母11的相對(duì)高度不發(fā)生改變，當(dāng)微調(diào)螺釘5調(diào)節(jié)到準(zhǔn)確位置的時(shí)候，可以通過刀架體2中垂直設(shè)置的緊固螺釘12進(jìn)行固定，這樣可以將分體刀架座3和刀架體2進(jìn)行固定；這樣就完成了刀具7高度方向上的固定；刀架前座4和分體刀架座3之間設(shè)置銷軸8，是用來實(shí)現(xiàn)其刀具角度的調(diào)整作用；在銷軸8的上下側(cè)均通過連接螺釘14來進(jìn)行固定連接，操作人員只需要通過調(diào)節(jié)上端連接塊13上的連接螺釘14就可以實(shí)現(xiàn)刀具沿銷軸8進(jìn)行角度的微調(diào)節(jié)，滿足加工的需求。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。