本實用新型涉及導管鉆孔技術領域,具體為一種導管鉆孔機。
背景技術:
現(xiàn)有一種長度為64毫米的耐磨鑄件導管,因使用要求對其內(nèi)孔的直線度要求較高。目前一般的制作方式,是通過先鉆后鉸兩道工序,首先采用鉆頭在原料上進行鉆孔,然后再使用鉸刀進行擴孔和修孔。由于在操作過程中鉆孔與修孔是分為單獨的二個步驟進行,即使是同一個加工人員,也難以保證內(nèi)孔的直線度,因此加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,難免產(chǎn)生次品。此外,由于每次都要進行二道不同的工序,不論是給機床換刀,還是調(diào)整機床,或是調(diào)整加工人員,都需要花費時間,影響到加工效率。
技術實現(xiàn)要素:
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種導管鉆孔機,包括機體、送料機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)和降溫機構(gòu),所述機體的上表面固定安裝有工作臺面,且工作臺面的左側(cè)固定安裝有送料機構(gòu),工作臺面的中部固定安裝有鉆孔機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括推送氣缸、送料管和定位器I,其中送料管的左側(cè)固定安裝有推送氣缸,且送料管的右側(cè)固定安裝有定位器I,所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔盤和鉆頭,且鉆孔盤的上表面固定安裝有鉆孔槽,所述每個鉆孔槽的外側(cè)固定安裝有定位器II,且鉆孔槽的內(nèi)部固定安裝有溫度傳感器,所述鉆孔盤的中心位置處固定安裝有支架,且支架的前端通過軸承固定安裝有鉆頭,所述降溫機構(gòu)包括溫度傳感器、出水條和水管,且出水條固定安裝在鉆孔槽的內(nèi)壁上邊緣處,所述出水條的表面設置有兩條平行出水口,且出水口內(nèi)端與水管前端相連。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述機體的內(nèi)部固定安裝有控制電路,所述控制電路的中部固定安裝有控制器,且控制電路的左側(cè)固定安裝有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器,控制電路的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動器,其中控制電路與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器和驅(qū)動器通過導線相連,所述驅(qū)動器與推送氣缸和鉆頭通過導線實現(xiàn)電氣連接,且數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器與定位器I、定位器II、溫度傳感器通過導線實現(xiàn)電氣連接。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述鉆頭包括細鉆頭和粗鉆頭,且細鉆頭固定安裝在粗鉆頭的前端。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述鉆孔槽的底部設置有漏孔,且漏氣與水管的尾端相連。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該導管鉆孔機,機體用于放置控制電路和支撐工作臺面的作用,通過設置有送料結(jié)構(gòu)實現(xiàn)送導管操作,其中推送氣缸用于推送導管經(jīng)過送料管,根據(jù)定位器I和鉆孔機構(gòu)上的鉆孔盤內(nèi)部的鉆孔槽表面的定位器II之間的信息反饋,從而由控制電路對推送氣缸進行控制,讓其將導管送入到鉆孔槽內(nèi)部,然后有鉆頭在鉆孔槽中對導管進行鉆孔操作,其中降溫機構(gòu)中的溫度傳感器對鉆孔槽內(nèi)部的溫度進行檢測,并將信息傳遞給控制電路,控制電路將控制水管進水,并通過吹水條中的出水口進行釋放,用水帶走鉆孔所產(chǎn)生的熱量,用于保護導管。
附圖說明
圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-機體;2-送料機構(gòu);3-鉆孔機構(gòu);4-降溫機構(gòu);5-工作臺面;6-推送氣缸;7-送料管;8-定位器I;9-鉆孔盤;10-鉆頭;11-鉆孔槽;12-定位器II;13-溫度傳感器;14-支架;15-出水條;16-水管;17-出水口;18-控制電路;19-控制器;20-控制器;21-驅(qū)動器;22-細鉆頭;23-粗鉆頭;24-漏孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種導管鉆孔機,包括機體1、送料機構(gòu)2、鉆孔機構(gòu)3和降溫機構(gòu)4,所述機體1的上表面固定安裝有工作臺面5,且工作臺面5的左側(cè)固定安裝有送料機構(gòu)2,工作臺面5的中部固定安裝有鉆孔機構(gòu)3,所述送料機構(gòu)2包括推送氣缸6、送料管7和定位器I8,其中送料管7的左側(cè)固定安裝有推送氣缸6,且送料管7的右側(cè)固定安裝有定位器I8,機體1用于放置控制電路19和支撐工作臺面的作用,通過設置有送料機構(gòu)2實現(xiàn)送導管操作,其中推送氣缸6用于推送導管經(jīng)過送料管7,所述鉆孔機構(gòu)3包括鉆孔盤9和鉆頭10,且鉆孔盤9的上表面固定安裝有鉆孔槽11,所述每個鉆孔槽11的外側(cè)固定安裝有定位器II12,且鉆孔槽11的內(nèi)部固定安裝有溫度傳感器13,所述鉆孔盤9的中心位置處固定安裝有支架14,且支架14的前端通過軸承固定安裝有鉆頭10,根據(jù)定位器I8和鉆孔機構(gòu)3上的鉆孔盤內(nèi)部的鉆孔槽11表面的定位器II12之間的信息反饋,從而由控制電路19對推送氣缸6進行控制,讓其將導管送入到鉆孔槽11內(nèi)部,然后有鉆頭10在鉆孔槽11中對導管進行鉆孔操作,所述降溫機構(gòu)4包括溫度傳感器13、出水條15和水管16,且出水條15固定安裝在鉆孔槽11的內(nèi)壁上邊緣處,所述出水條15的表面設置有兩條平行出水口17,且出水口17內(nèi)端與水管16前端相連。
所述機體1的內(nèi)部固定安裝有控制電路18,所述控制電路18的中部固定安裝有控制器19,且控制電路18的左側(cè)固定安裝有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器20,控制電路18的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動器21,其中控制電路18與數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器20和驅(qū)動器21通過導線相連,所述驅(qū)動器21與推送氣缸6和鉆頭10通過導線實現(xiàn)電氣連接,且數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器20與定位器I8、定位器II12、溫度傳感器13通過導線實現(xiàn)電氣連接;所述鉆頭10包括細鉆頭22和粗鉆頭23,且細鉆頭22固定安裝在粗鉆頭23的前端;所述鉆孔槽11的底部設置有漏孔24,且漏孔24與水管16的尾端相連。
該導管鉆孔機,其中降溫機構(gòu)4中的溫度傳感器13對鉆孔槽11內(nèi)部的溫度進行檢測,并將信息傳遞給控制電路18,控制電路18將控制水管16進水,并通過出水條15中的出水口17進行釋放,用水帶走鉆孔所產(chǎn)生的熱量,用于保護導管。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。