本實(shí)用新型涉及鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電氣自動(dòng)化鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。

現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬粉末或其他廢料，這些廢料使得鉆孔機(jī)工作面十分雜亂，且不好清理。同時(shí)，對(duì)于個(gè)別的金屬材料所產(chǎn)生的粉末需要回收利用。然而，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)并未設(shè)置回收結(jié)構(gòu)，因此使用不夠靈活。同時(shí)，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜制作成本比較高，不利于中小企業(yè)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電氣自動(dòng)化鉆孔機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電氣自動(dòng)化鉆孔機(jī)，包括底座，所述底座頂部上方固定有安裝塊和支撐桿，且安裝塊位于支撐桿的一側(cè)，所述安裝塊靠近支撐桿的一側(cè)設(shè)有矩形安裝槽，且矩形安裝槽內(nèi)固定有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸固定有調(diào)節(jié)螺桿，且調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有T形固定板，所述T形固定板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿的一端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于T形固定板的底部下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定有卡盤，且卡盤夾緊有鉆頭，所述鉆頭的底部下方設(shè)有壓物板，且壓物板的頂部固定有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離壓物板的一端與T形固定板固定連接，且彈簧位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)，所述支撐桿的頂部上方固定有載物臺(tái)，且載物臺(tái)位于壓物板的正下方，所述底座的一側(cè)設(shè)有集料槽，且集料槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有集料盆，所述集料盆位于載物臺(tái)的正下方，且集料盆靠近安裝塊的一側(cè)固定有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離集料盆的一側(cè)固定有拉環(huán)，且拉環(huán)位于底座的外側(cè)，所述安裝塊遠(yuǎn)離載物臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制箱，且控制箱固定在底座的頂部上方。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為多個(gè)，且彈簧環(huán)繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)等距離分布設(shè)置。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)的一端位于底座的頂部上方。

優(yōu)選的，所述底座的頂部設(shè)有與集料槽內(nèi)部連通的第一漏料口。

優(yōu)選的，所述壓物板設(shè)有位于鉆頭正下方的第一通孔，且第一通孔的直徑大于鉆頭的直徑。

優(yōu)選的，所述載物臺(tái)設(shè)有位于鉆頭正下方的第二漏料口，且第二漏料口的直徑大于鉆頭的直徑。

優(yōu)選的，所述T形固定板位于矩形安裝槽內(nèi)的一端與矩形安裝槽大小適配。

本實(shí)用新型中，通過(guò)第一伺服電機(jī)、調(diào)節(jié)螺桿和T形固定板等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠使鉆頭上下移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)待鉆孔物料進(jìn)行鉆孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低；通過(guò)設(shè)置的集料盆能夠收集廢料，同時(shí)，通過(guò)設(shè)置的拉環(huán)能夠快速的將集料盆拉出底座，方便清理或回收廢料；通過(guò)彈簧和壓物板的配合使用，即能夠壓住待鉆孔物料方便鉆孔，又能夠使待鉆孔物料與鉆頭脫離，使用靈活。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種電氣自動(dòng)化鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種電氣自動(dòng)化鉆孔機(jī)的俯視示意圖。

圖中：1底座、2安裝塊、3第一伺服電機(jī)、4調(diào)節(jié)螺桿、5 T形固定板、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7鉆頭、8彈簧、9壓物板、10支撐桿、11載物臺(tái)、12集料盆、13連接桿、14拉環(huán)、15控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種電氣自動(dòng)化鉆孔機(jī)，包括底座1，底座1頂部上方固定有安裝塊2和支撐桿10，且安裝塊2位于支撐桿10的一側(cè)，安裝塊2靠近支撐桿10的一側(cè)設(shè)有矩形安裝槽，且矩形安裝槽內(nèi)固定有第一伺服電機(jī)3，第一伺服電機(jī)3的輸出軸固定有調(diào)節(jié)螺桿4，且調(diào)節(jié)螺桿4的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有T形固定板5，T形固定板5遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿4的一端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)6位于T形固定板5的底部下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸固定有卡盤，且卡盤夾緊有鉆頭7，鉆頭7的底部下方設(shè)有壓物板9，且壓物板9的頂部固定有彈簧8，彈簧8遠(yuǎn)離壓物板9的一端與T形固定板5固定連接，且彈簧8位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的外側(cè)，支撐桿10的頂部上方固定有載物臺(tái)11，且載物臺(tái)11位于壓物板9的正下方，底座1的一側(cè)設(shè)有集料槽，且集料槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有集料盆12，集料盆12位于載物臺(tái)11的正下方，且集料盆12靠近安裝塊2的一側(cè)固定有連接桿13，連接桿13遠(yuǎn)離集料盆12的一側(cè)固定有拉環(huán)14，且拉環(huán)14位于底座1的外側(cè)，安裝塊2遠(yuǎn)離載物臺(tái)11的一側(cè)設(shè)有控制箱15，且控制箱15固定在底座1的頂部上方，彈簧8的數(shù)量為多個(gè)，且彈簧8環(huán)繞驅(qū)動(dòng)電機(jī)6等距離分布設(shè)置，調(diào)節(jié)螺桿4遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)3的一端位于底座1的頂部上方，底座1的頂部設(shè)有與集料槽內(nèi)部連通的第一漏料口，壓物板9設(shè)有位于鉆頭7正下方的第一通孔，且第一通孔的直徑大于鉆頭7的直徑，載物臺(tái)11設(shè)有位于鉆頭7正下方的第二漏料口，且第二漏料口的直徑大于鉆頭7的直徑，T形固定板5位于矩形安裝槽內(nèi)的一端與矩形安裝槽大小適配。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待鉆孔物料放置在載物臺(tái)11上，通過(guò)控制第一伺服電機(jī)3，可以使調(diào)節(jié)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使T形固定板5向下移動(dòng)，使鉆頭7對(duì)待鉆孔物料進(jìn)行鉆孔。當(dāng)待鉆孔物料鉆孔完畢時(shí)通過(guò)相關(guān)的刷子將粉末刷進(jìn)集料盆12內(nèi)，通過(guò)設(shè)置的拉環(huán)14能夠快速的將集料盆12拉出底座1，以方便回收。當(dāng)鉆頭7下落時(shí)，設(shè)置的壓物板9會(huì)優(yōu)先將待鉆孔物料壓住，方便鉆孔，此時(shí)彈簧8處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)鉆頭7抽出待鉆孔物料時(shí)，彈簧可以將待鉆孔物料與鉆頭7脫離，使用靈活。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。