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      一種汽車零部件焊接用定位裝置的制作方法

      文檔序號:39979691發(fā)布日期:2024-11-15 14:28閱讀:35來源:國知局
      一種汽車零部件焊接用定位裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及汽車加工,尤其涉及一種汽車零部件焊接用定位裝置。


      背景技術(shù):

      1、汽車作為一種復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,由多種零部件組合而成。包括:汽車框架、車廂板、車頂板等。這些零部件又由相應(yīng)的組件依據(jù)設(shè)計(jì)要求焊接生成。因此,在焊接前需要將各組件按預(yù)定位置進(jìn)行拼接,若組件之間拼接不緊密,極易影響到最終的焊接質(zhì)量。另一方面,焊接過程會產(chǎn)生極高的溫度,這會導(dǎo)致組件受熱后,內(nèi)部存在熱應(yīng)力,熱應(yīng)力的存在會導(dǎo)致組件發(fā)生形變,影響零部件的最終質(zhì)量。可見,如何對各組件進(jìn)行有效定位是十分重要的。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種汽車零部件焊接用定位裝置。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了以下的技術(shù)方案:

      3、一種汽車零部件焊接用定位裝置,包括:承載平臺、基準(zhǔn)板、滑動板、推拉裝置;承載平臺,用于承載汽車組件;基準(zhǔn)板固定設(shè)置在承載平臺上;滑動板可滑動的設(shè)置在承載平臺上;滑動板與基準(zhǔn)板之間間隔設(shè)置;滑動板與推拉裝置的輸出端相連接,以相對于基準(zhǔn)板滑動。

      4、在實(shí)際應(yīng)用時(shí),將組件放置在承載平臺上,使得組件位于滑動板與基準(zhǔn)板之間。預(yù)先將組件拼接至一起。隨后,啟動推拉裝置,在推拉裝置的帶動下,滑動板向靠近基準(zhǔn)板的方向滑動,從而配合基準(zhǔn)板夾緊組件,使得組件之間充分拼接。此時(shí),即可對組件進(jìn)行焊接處理。在焊接過程中,基準(zhǔn)板與滑動板始終夾持在組件的兩側(cè)。由此,以對組件的熱應(yīng)力進(jìn)行抵消,從而減輕組件的形變。

      5、進(jìn)一步的,推拉裝置上設(shè)置有擺動結(jié)構(gòu);擺動結(jié)構(gòu)的一端與推拉裝置的輸出端相連接;擺動結(jié)構(gòu)的另一端與滑動板相連接。

      6、進(jìn)一步的,擺動結(jié)構(gòu)包括擺動桿、擺動板;擺動桿沿豎直方向設(shè)置;擺動桿與推拉裝置的輸出端相連接;擺動板沿水平方向設(shè)置;擺動板與滑動板相連接;擺動板套設(shè)在擺動桿上。

      7、進(jìn)一步的,承載平臺上還設(shè)置有復(fù)位板;復(fù)位板與承載平臺固定連接;復(fù)位板設(shè)置在滑動板遠(yuǎn)離基準(zhǔn)板的一側(cè);復(fù)位板與基準(zhǔn)板相平行。

      8、進(jìn)一步的,滑動板的數(shù)量為多個(gè);滑動板與推拉裝置一一對應(yīng)。

      9、進(jìn)一步的,滑動板的數(shù)量為一個(gè);推拉裝置的數(shù)量為多個(gè);推拉裝置由滑動板的一端排布至另一端。

      10、進(jìn)一步的,承載平臺上設(shè)置有限位板;限位板設(shè)置在滑動板靠近基準(zhǔn)板的一側(cè);限位板與滑動板之間設(shè)置有間距。

      11、相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

      12、本實(shí)用新型可對汽車組件進(jìn)行夾持,從而使得組件能夠充分拼接并維持充分拼接的狀態(tài)。

      13、本實(shí)用新型通過對組件進(jìn)行夾持,可有效抵消焊接過程產(chǎn)生的熱應(yīng)力,從而避免焊接后,組件發(fā)生不可控的形變。



      技術(shù)特征:

      1.一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:包括:承載平臺(1)、基準(zhǔn)板(2)、滑動板(3)、推拉裝置(4);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:所述推拉裝置(4)上設(shè)置有擺動結(jié)構(gòu)(41);

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:所述擺動結(jié)構(gòu)(41)包括擺動桿(411)、擺動板(412);

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:所述承載平臺(1)上還設(shè)置有復(fù)位板(11);

      5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:所述滑動板(3)的數(shù)量為多個(gè);

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:所述滑動板(3)的數(shù)量為一個(gè);

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車零部件焊接用定位裝置,其特征在于:所述承載平臺(1)上設(shè)置有限位板(12);


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及汽車加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車零部件焊接用定位裝置。包括:承載平臺、基準(zhǔn)板、滑動板、推拉裝置;承載平臺,用于承載汽車組件;基準(zhǔn)板固定設(shè)置在承載平臺上;滑動板可滑動的設(shè)置在承載平臺上;滑動板與基準(zhǔn)板之間間隔設(shè)置;滑動板與推拉裝置的輸出端相連接,以相對于基準(zhǔn)板滑動?,F(xiàn)有技術(shù)中,容易出現(xiàn)組件拼接不緊密,從而影響到最終的焊接結(jié)果。同時(shí),零部件也容易因熱應(yīng)力出現(xiàn)形變的問題。相較于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)利用滑動板、基準(zhǔn)板對組件進(jìn)行夾持定位。一方面使零部件之間充分拼接,另一方面抵消零部件的熱應(yīng)力,減輕零部件的形變。

      技術(shù)研發(fā)人員:王浩
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖北拓普斯智能裝備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240308
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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