本技術(shù)涉及沖裁模具，具體是一種環(huán)形墊片沖裁模具。

背景技術(shù)：

1、沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序，通過利用沖模的刃口使板料沿一定的輪廓線產(chǎn)生剪切變形并分離，沖裁在沖壓生產(chǎn)中所占的比例最大。

2、墊片是兩個物體之間的機(jī)械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏，由于機(jī)械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性

3、對環(huán)形墊片來說，沖裁大多分為兩步，先沖裁一個圓片，之后再把圓片沖裁成圓環(huán)墊片，且需要使用不同規(guī)格的沖裁模具完成，上述圓環(huán)墊片沖裁過程較為繁瑣不便，費時費力，且需要人工輔助，影響圓環(huán)墊片沖裁的便捷性和效率，增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，影響生產(chǎn)效率。

4、因此，有必要提供一種環(huán)形墊片沖裁模具解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種環(huán)形墊片沖裁模具，具有沖裁過程操作簡單，無需分成兩道工藝完成，減少了操作時間，提高了生產(chǎn)效率的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種環(huán)形墊片沖裁模具，包括底座及支架，所述底座上固定安裝有支架，所述支架的頂端固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿支架的頂壁，所述氣缸的輸出端固定連接有頂環(huán)，所述頂環(huán)的底端固定安裝有第一圓形沖裁刀具，所述第一圓形沖裁刀具內(nèi)部頂壁上固定安裝有第二圓形沖裁刀具，所述第一圓形沖裁刀具與第二圓形沖裁刀具之間形成緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，所述底座上固定安裝有支撐架，所述支撐架上開設(shè)有沖裁孔，所述沖裁孔的直徑與第一圓形沖裁刀具的外徑相同，所述底座上固定安裝有支環(huán)，所述支環(huán)貫穿沖裁孔，所述支環(huán)的頂端固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的尺寸與緩沖腔的尺寸相同。

3、通過采用上述技術(shù)方案，使用時，將原材料放置在支撐架的上表面，啟動氣缸，氣缸的輸出端帶動頂環(huán)下移，頂環(huán)下移時第一圓形沖裁刀具及第二圓形沖裁刀具也下移，下移后，第一圓形沖裁刀具先按壓在原材料上，并穿透原材料移動至沖裁孔內(nèi)，第一圓形沖裁刀具的外側(cè)與沖裁孔的內(nèi)壁相貼合，沖裁出圓形墊片，氣缸的輸出端繼續(xù)下移，緩沖結(jié)構(gòu)將第一圓形沖裁刀具沖裁出的圓形墊片按壓在支撐環(huán)上，隨后第二圓形沖裁刀具下壓，沖裁去除圓形墊片中間的部分，此時第二圓形沖裁刀具外側(cè)與支撐環(huán)內(nèi)壁相貼合，沖裁過程中通過第一圓形沖裁刀具、第二圓形沖裁刀具及緩沖機(jī)構(gòu)，先沖裁出圓形墊片，再沖裁去除圓形墊片中間部分，形成一個環(huán)形墊片，沖裁過程操作簡單，無需分成兩道工藝完成，減少了操作時間，提高了生產(chǎn)效率。

4、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖機(jī)構(gòu)包括彈簧及緩沖環(huán)，所述緩沖腔內(nèi)滑動安裝有緩沖環(huán)，所述緩沖環(huán)的內(nèi)徑與第二圓形沖裁刀具的直徑相同，所述緩沖環(huán)與第二圓形沖裁刀具滑動連接，所述第二圓形沖裁刀具外側(cè)套裝有彈簧，所述彈簧的頂端與第一圓形沖裁刀具的頂壁固定連接，所述彈簧的底端與緩沖環(huán)的頂端固定連接，所述緩沖環(huán)的初始位置低于第二圓形沖裁刀具。

5、通過采用上述技術(shù)方案，沖裁時，在第一圓形沖裁刀具下移至沖裁孔內(nèi)后，緩沖腔內(nèi)的緩沖環(huán)先按壓在支撐環(huán)上，隨著氣缸的輸出端繼續(xù)下移，緩沖腔內(nèi)的彈簧受到壓縮，第二圓形沖裁刀具穿過緩沖環(huán)的內(nèi)徑將圓形墊片中間部分沖裁下，形成環(huán)形墊片，沖裁結(jié)束后，隨著氣缸的上移，彈簧的彈力使緩沖環(huán)復(fù)位。

6、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖環(huán)的兩端均固定安裝有滑塊，所述第一圓形沖裁刀具的兩相對內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽，兩個所述滑塊分別與對應(yīng)的滑槽相適配。

7、通過采用上述技術(shù)方案，緩沖環(huán)通過滑塊及滑槽與第一圓形沖裁刀具滑動連接，滑塊及滑槽使緩沖環(huán)在上下移動時不會轉(zhuǎn)動。

8、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上開設(shè)有廢料孔，所述廢料孔的直徑與第二圓形沖裁刀具的外徑相同，所述底座上開設(shè)有廢料槽，所述廢料孔與廢料槽相連通。

9、通過采用上述技術(shù)方案，沖裁時，第二圓形沖裁刀具通過支撐環(huán)將圓形墊片中間部分去除，去除后第二圓形沖裁刀具將去除的廢料通過廢料孔按壓至廢料槽內(nèi)。

10、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述廢料槽內(nèi)設(shè)置有廢料盒，所述廢料盒上固定安裝有把手。

11、通過采用上述技術(shù)方案，廢料盒用于收納第二圓形沖裁刀具沖裁下的廢料，把手便于操作人員更換廢料盒。

12、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架的頂端固定安裝有限位板，所述限位板設(shè)置有兩個，兩個所述限位板分別位于支撐架的兩端。

13、通過采用上述技術(shù)方案，沖裁時，將準(zhǔn)備好的原材料在支撐架上移動，沖裁出多個環(huán)形墊片，兩個限位板使原材料在移動時不易發(fā)生偏移。

14、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型先通過第一圓形沖裁刀具沖裁出圓形墊片，隨后緩沖環(huán)按壓在支撐環(huán)上，彈簧受到壓縮后，第二圓形沖裁刀具再沖裁去除圓形墊片中間部分，形成一個環(huán)形墊片，沖裁過程操作簡單，無需分成兩道工藝完成，減少了操作時間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)形墊片沖裁模具，包括底座(1)及支架(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定安裝有支架(2)，所述支架(2)的頂端固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出端貫穿支架(2)的頂壁，所述氣缸(3)的輸出端固定連接有頂環(huán)(4)，所述頂環(huán)(4)的底端固定安裝有第一圓形沖裁刀具(5)，所述第一圓形沖裁刀具(5)內(nèi)部頂壁上固定安裝有第二圓形沖裁刀具(6)，所述第一圓形沖裁刀具(5)與第二圓形沖裁刀具(6)之間形成緩沖腔(7)，所述緩沖腔(7)內(nèi)設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，所述底座(1)上固定安裝有支撐架(8)，所述支撐架(8)上開設(shè)有沖裁孔(9)，所述沖裁孔(9)的直徑與第一圓形沖裁刀具(5)的外徑相同，所述底座(1)上固定安裝有支環(huán)(10)，所述支環(huán)(10)貫穿沖裁孔(9)，所述支環(huán)(10)的頂端固定安裝有支撐環(huán)(11)，所述支撐環(huán)(11)的尺寸與緩沖腔(7)的尺寸相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形墊片沖裁模具，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)包括彈簧(12)及緩沖環(huán)(13)，所述緩沖腔(7)內(nèi)滑動安裝有緩沖環(huán)(13)，所述緩沖環(huán)(13)的內(nèi)徑與第二圓形沖裁刀具(6)的直徑相同，所述緩沖環(huán)(13)與第二圓形沖裁刀具(6)滑動連接，所述第二圓形沖裁刀具(6)外側(cè)套裝有彈簧(12)，所述彈簧(12)的頂端與第一圓形沖裁刀具(5)的頂壁固定連接，所述彈簧(12)的底端與緩沖環(huán)(13)的頂端固定連接，所述緩沖環(huán)(13)的初始位置低于第二圓形沖裁刀具(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形墊片沖裁模具，其特征在于：所述緩沖環(huán)(13)的兩端均固定安裝有滑塊(18)，所述第一圓形沖裁刀具(5)的兩相對內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽(19)，兩個所述滑塊(18)分別與對應(yīng)的滑槽(19)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形墊片沖裁模具，其特征在于：所述底座(1)上開設(shè)有廢料孔(14)，所述廢料孔(14)的直徑與第二圓形沖裁刀具(6)的外徑相同，所述底座(1)上開設(shè)有廢料槽(15)，所述廢料孔(14)與廢料槽(15)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形墊片沖裁模具，其特征在于：所述廢料槽(15)內(nèi)設(shè)置有廢料盒(16)，所述廢料盒(16)上固定安裝有把手(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形墊片沖裁模具，其特征在于：所述支撐架(8)的頂端固定安裝有限位板(20)，所述限位板(20)設(shè)置有兩個，兩個所述限位板(20)分別位于支撐架(8)的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖裁模具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)形墊片沖裁模具，包括底座及支架，所述底座上固定安裝有支架，所述支架的頂端固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿支架的頂壁，所述氣缸的輸出端固定連接有頂環(huán)，所述頂環(huán)的底端固定安裝有第一圓形沖裁刀具，所述第一圓形沖裁刀具內(nèi)部頂壁上固定安裝有第二圓形沖裁刀具，所述第一圓形沖裁刀具與第二圓形沖裁刀具之間形成緩沖腔；本技術(shù)先通過第一圓形沖裁刀具沖裁出圓形墊片，隨后緩沖環(huán)按壓在支撐環(huán)上，彈簧受到壓縮后，第二圓形沖裁刀具再沖裁去除圓形墊片中間部分，形成一個環(huán)形墊片，沖裁過程操作簡單，無需分成兩道工藝完成，減少了操作時間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北曙光機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/11/14