本技術(shù)涉及激光切割加工相關(guān)，具體為一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械加工過(guò)程中，隨著加工工藝要求的提高，生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)金屬板進(jìn)行激光切割加工，加工目的主要是是利用激光發(fā)射器的高能射線，在金屬板上，按照預(yù)設(shè)要求進(jìn)行平面切割；

2、傳統(tǒng)的激光切割裝置由于系統(tǒng)誤差較大，在切割過(guò)程中會(huì)發(fā)生偏移動(dòng)，主要是由于激光切割刀頭安裝座，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)法準(zhǔn)確定位，且不具備拓展性，對(duì)金屬板加工過(guò)程中，要求大小高度規(guī)格小于載物臺(tái)，但在實(shí)際運(yùn)用是，很多企業(yè)需要加工多種大小的金屬板；

3、為此，本實(shí)用新型提出一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置用以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，所述機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置包括：加工平臺(tái)、x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降滑軌、y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平滑軌，所述升降滑軌包括：連接固定銷(xiāo)、升降柱體、下連接槽和下連接塊，所述y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)、帶輪、激光刀頭安裝座、激光刀頭、y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體、行程齒輪轉(zhuǎn)軸、鎖定桿、鎖定嵌套、鎖定轉(zhuǎn)軸、鎖定內(nèi)齒輪、彈簧桿、限位塊銷(xiāo)、護(hù)板、限位塊、行程齒輪、連接塊和鎖定外齒輪，所述水平滑軌包括：水平滑軌柱體。

3、優(yōu)選的，所述加工平臺(tái)兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上方升降滑軌固定連接，所述水平滑軌與兩端升降滑軌滑動(dòng)連接，所述y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)與下方水平滑軌滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述升降滑軌上開(kāi)設(shè)有上連接槽，所述連接固定銷(xiāo)位于連接槽上，所述升降柱體與底部下連接塊固定連接，所述下連接塊上開(kāi)設(shè)有下連接槽。

5、優(yōu)選的，所述電機(jī)位于y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體后方端面，且固定連接，所述激光刀頭安裝座與上方y(tǒng)軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體固定連接，所述激光刀頭通過(guò)定位銷(xiāo)與上方激光刀頭安裝座嵌套連接，所述行程齒輪轉(zhuǎn)軸通過(guò)帶輪與外側(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體頂部開(kāi)設(shè)有鎖定齒槽，所述鎖定桿與右側(cè)鎖定轉(zhuǎn)軸固定連接，所述鎖定嵌套與鎖定桿嵌套連接。

6、優(yōu)選的，所述鎖定內(nèi)齒輪與上方鎖定轉(zhuǎn)軸固定連接，所述鎖定內(nèi)齒輪與外側(cè)鎖定外齒輪嚙合，所述鎖定外齒輪通過(guò)彈簧桿與限位塊銷(xiāo)彈性連接，所述護(hù)板位于鎖定外齒輪底部，所述限位塊銷(xiāo)與底部限位塊固定連接，所述行程齒輪與行程齒輪轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖定外齒輪通過(guò)連接塊與彈簧桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述水平滑軌柱體左右兩側(cè)上開(kāi)設(shè)有齒條行程槽，所述行程齒輪通過(guò)內(nèi)側(cè)齒條行程槽與水平滑軌柱體滑動(dòng)連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1.通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖定轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)鎖定內(nèi)齒輪以帶動(dòng)鎖定外齒輪，從而帶動(dòng)彈簧桿伸縮，彈簧桿對(duì)限位塊施加橫向的力，當(dāng)行程齒輪與齒條行程槽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使得接觸的兩道型齒，在橫向力的作用下貼緊嚙合，達(dá)到穩(wěn)定激光刀頭的效果，減小了系統(tǒng)誤差；

10、2.升降柱體頂部設(shè)置上連接槽，底部設(shè)置下連接塊，使得升降滑軌模塊，可以通過(guò)增加減少升降滑軌模塊來(lái)達(dá)到可拓展性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，其特征在于：所述機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置包括：加工平臺(tái)(1)、x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、升降滑軌(4)、y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和水平滑軌(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，其特征在于：所述加工平臺(tái)(1)兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)有第一滑槽(2)，所述x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與上方升降滑軌(4)固定連接，所述水平滑軌(6)與兩端升降滑軌(4)滑動(dòng)連接，所述y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)與下方水平滑軌(6)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，其特征在于：所述升降滑軌(4)上開(kāi)設(shè)有上連接槽(41)，所述連接固定銷(xiāo)(42)位于連接槽(41)上，所述升降柱體(43)與底部下連接塊(45)固定連接，所述下連接塊(45)上開(kāi)設(shè)有下連接槽(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，其特征在于：所述電機(jī)(51)位于y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(54)后方端面，且固定連接，所述激光刀頭安裝座(52)與上方y(tǒng)軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(54)固定連接，所述激光刀頭(53)通過(guò)定位銷(xiāo)與上方激光刀頭安裝座(52)嵌套連接，所述行程齒輪轉(zhuǎn)軸(55)通過(guò)帶輪(511)與外側(cè)電機(jī)(51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體(54)頂部開(kāi)設(shè)有鎖定齒槽(56)，所述鎖定桿(57)與右側(cè)鎖定轉(zhuǎn)軸(59)固定連接，所述鎖定嵌套(58)與鎖定桿(57)嵌套連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，其特征在于：所述鎖定內(nèi)齒輪(591)與上方鎖定轉(zhuǎn)軸(59)固定連接，所述鎖定內(nèi)齒輪(591)與外側(cè)鎖定外齒輪(598)嚙合，所述鎖定外齒輪(598)通過(guò)彈簧桿(592)與限位塊銷(xiāo)(593)彈性連接，所述護(hù)板(594)位于鎖定外齒輪(598)底部，所述限位塊銷(xiāo)(593)與底部限位塊(595)固定連接，所述行程齒輪(596)與行程齒輪轉(zhuǎn)軸(55)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鎖定外齒輪(598)通過(guò)連接塊(597)與彈簧桿(592)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，其特征在于：所述水平滑軌柱體(61)左右兩側(cè)上開(kāi)設(shè)有齒條行程槽(62)，所述行程齒輪(596)通過(guò)內(nèi)側(cè)齒條行程槽(62)與水平滑軌柱體(61)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及激光切割加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置，機(jī)械加工用金屬板激光切割裝置包括：加工平臺(tái)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降滑軌、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平滑軌，升降滑軌包括：連接固定銷(xiāo)、升降柱體、下連接槽和下連接塊，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括：電機(jī)、帶輪、激光刀頭安裝座、激光刀頭、Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)殼體、行程齒輪轉(zhuǎn)軸、鎖定桿、鎖定嵌套、鎖定轉(zhuǎn)軸和鎖定內(nèi)齒輪；通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖定轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)鎖定內(nèi)齒輪以帶動(dòng)鎖定外齒輪，從而帶動(dòng)彈簧桿伸縮，彈簧桿對(duì)限位塊施加橫向的力，當(dāng)行程齒輪與齒條行程槽相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使得接觸的兩道型齒，在橫向力的作用下貼緊嚙合，達(dá)到穩(wěn)定激光刀頭的效果，減小了系統(tǒng)誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：許洪偉,紀(jì)傳軍,王忠義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇省鹽城技師學(xué)院（江蘇省鹽城市高級(jí)技工學(xué)校、鹽城工業(yè)學(xué)校）
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2024/12/19