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      一種管子切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):85998閱讀:427來源:國知局
      專利名稱:一種管子切割裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及切割裝置,特別是涉及一種狹窄空間內(nèi)管子切割裝置。
      背景技術(shù)
      船舶產(chǎn)品上各種管路、熱交換器較多,運(yùn)行時(shí)水質(zhì)控制不嚴(yán)會(huì)產(chǎn)生各種各樣的腐蝕,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)產(chǎn)生泄漏,泄漏后造成回路水質(zhì)污染、劑量超標(biāo),導(dǎo)致設(shè)備損壞。在更換管時(shí),就需要設(shè)計(jì)研制一種滿足使用要求的切割裝置。在沒有發(fā)明本刀具以前,如要切割管子進(jìn)行分析泄漏原因難度很大,首先要把蒸發(fā)器外殼板切成多段,并且只能從外層管束中取一段,這樣的取管分析沒有代表性,并會(huì)造成很大的環(huán)境污染,并浪費(fèi)了人力、物力,成本高、效率低。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,是提供能夠?qū)Σ煌軓焦茏舆M(jìn)行切割,適用于空間狹小、不易接觸到的位置管子切割,可在船舶建造上應(yīng)用的一種管子切割裝置。
      采用技術(shù)方案是一種管子切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向刀桿、進(jìn)刀鋼絲。切割機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿頭部,包括切刀、復(fù)位彈簧片、螺釘、進(jìn)刀錐形體。于導(dǎo)向刀桿頭部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)方孔,切刀裝在導(dǎo)向刀桿頭部,切刀一端的兩側(cè)均設(shè)有刀頭,另一端兩側(cè)均設(shè)有裝簧片孔,其內(nèi)設(shè)成錐形孔,復(fù)位彈簧片一端從導(dǎo)向刀桿的兩側(cè)插入切刀兩側(cè)的簧片孔內(nèi),另一端用螺釘固定在導(dǎo)向刀桿兩側(cè),進(jìn)刀錐形體裝在切刀內(nèi)的錐形孔中。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿尾部,包括調(diào)整墊、旋轉(zhuǎn)套、旋轉(zhuǎn)把手及進(jìn)刀螺母。調(diào)整墊套裝在導(dǎo)向刀桿上。旋轉(zhuǎn)套裝在導(dǎo)向刀桿尾部,旋轉(zhuǎn)把手的螺紋端從旋轉(zhuǎn)套兩側(cè)旋入旋轉(zhuǎn)套,其端頭卡頂在導(dǎo)向刀桿兩側(cè)凹坑中固定,進(jìn)刀螺母與導(dǎo)向刀桿尾端螺紋連接。所述的進(jìn)刀鋼絲一端與進(jìn)刀錐形體螺紋連接,另一端穿過進(jìn)刀螺母再與進(jìn)刀螺母固定。
      上述的導(dǎo)向刀桿可為多節(jié)相互連接構(gòu)成,兩節(jié)之間采用萬向聯(lián)軸節(jié)連接。
      上述的進(jìn)刀鋼絲可由幾段連接組成,其連接采用鏈板鉸接。
      本發(fā)明切割管子,能把污染程度降到最小,容易操作、方便快捷,低成本、高效率,適用于空間狹小位置的管子切割,如各類船舶管路維修、拆解。
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1的I處放大圖。
      具體實(shí)施方式一種管子切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向刀桿1、進(jìn)刀鋼絲6。切割機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿1的頭部,包括切刀5、復(fù)位彈簧片2、螺釘3、進(jìn)刀錐形體4。于導(dǎo)向刀桿1頭部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)方孔,切刀5從方孔處裝在導(dǎo)向刀桿1上,切刀5一端的兩側(cè)均設(shè)有切削用的刀頭,其另一端兩側(cè)均設(shè)有裝簧片孔,切刀內(nèi)設(shè)成錐形孔,復(fù)位彈簧片2一端從導(dǎo)向刀桿1的兩側(cè)插入切刀5兩側(cè)的簧片孔內(nèi),另一端用螺釘3固定在導(dǎo)向刀桿1兩側(cè),進(jìn)刀錐形體4裝在切刀5內(nèi)的錐形孔中。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿1尾部,包括調(diào)整墊9、旋轉(zhuǎn)套11、旋轉(zhuǎn)把手10及進(jìn)刀螺母12。調(diào)整墊9套裝在導(dǎo)向刀桿1上。旋轉(zhuǎn)套11裝在導(dǎo)向刀桿1尾部,旋轉(zhuǎn)把手10的螺紋端從旋轉(zhuǎn)套11兩側(cè)旋入旋轉(zhuǎn)套,其端頭卡頂在導(dǎo)向刀桿兩側(cè)凹坑中固定,進(jìn)刀螺母12與導(dǎo)向刀桿尾端螺紋連接。所述的導(dǎo)向刀桿1可為四節(jié)相互連接構(gòu)成,兩節(jié)之間采用萬向聯(lián)軸節(jié)連接。所述的進(jìn)刀鋼絲6一端與進(jìn)刀錐形體4螺紋連接,另一端穿過進(jìn)刀螺母12再根據(jù)所需長(zhǎng)度與進(jìn)刀螺母12固定。進(jìn)刀鋼絲6可由幾段連接組成,其連接采用鏈板7鉸接。輕輕旋緊進(jìn)刀螺母12,進(jìn)刀鋼絲6被拉緊,進(jìn)刀錐形體4被拉動(dòng)下移,使切刀5的刀頭向外擴(kuò),若旋松進(jìn)刀螺母12,則復(fù)位彈簧片2使切刀5復(fù)位。切割管子時(shí)將導(dǎo)向刀桿1裝進(jìn)要切割的管子8內(nèi),在架設(shè)管子的管架或管板13處裝好調(diào)整墊9,旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手10的兩個(gè)把手,開始切割管子8,不斷旋緊進(jìn)刀螺母,切刀的刀頭不斷向外擴(kuò)張,直至將管子切割斷。
      權(quán)利要求
      1.一種管子切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向刀桿(1)、進(jìn)刀鋼絲(6),其特征在于所述的切割機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿(1)的頭部,包括切刀(5)、復(fù)位彈簧片(2)、螺釘(3)、進(jìn)刀錐形體(4),導(dǎo)向刀桿(1)頭部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)方孔,切刀(5)從方孔處裝在導(dǎo)向刀桿(1)頭部,切刀(5)一端的兩側(cè)均設(shè)有切削用的刀頭,其另一端兩側(cè)均設(shè)有裝簧片孔,切刀內(nèi)設(shè)成錐形孔,復(fù)位彈簧片(2)一端插入切刀(5)的簧片孔內(nèi),另一端用螺釘(3)固定在導(dǎo)向刀桿(1)兩側(cè),進(jìn)刀錐形體(4)裝在切刀(5)內(nèi)的錐形孔中;所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿(1)尾部,包括調(diào)整墊(9)、旋轉(zhuǎn)套(11)、旋轉(zhuǎn)把手(10)及進(jìn)刀螺母(12),調(diào)整墊(9)套裝在導(dǎo)向刀桿(1)上,旋轉(zhuǎn)套(11)裝在導(dǎo)向刀桿(1)尾部,旋轉(zhuǎn)把手(10)的螺紋端旋入旋轉(zhuǎn)套(11),其端頭卡頂在導(dǎo)向刀桿(1)兩側(cè)凹坑中固定,進(jìn)刀螺母(12)與導(dǎo)向刀桿尾端螺紋連接;所述的進(jìn)刀鋼絲(6)一端與進(jìn)刀錐形體(4)螺紋連接,另一端穿過進(jìn)刀螺母(12)再根據(jù)所需長(zhǎng)度與進(jìn)刀螺母(12)固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的一種管子切割裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向刀桿(1)可為多節(jié)相互連接構(gòu)成,兩節(jié)之間采用萬向聯(lián)軸節(jié)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的一種管子切割裝置,其特征在于所述的進(jìn)刀鋼絲(6)可由幾段連接組成,其連接采用鏈板(7)鉸接。
      專利摘要
      一種管子切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向刀桿及進(jìn)刀鋼絲。切割機(jī)構(gòu)設(shè)在導(dǎo)向刀桿頭部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在尾部,切割機(jī)構(gòu)由切刀裝在導(dǎo)向刀桿頭部所設(shè)的方孔內(nèi),復(fù)位彈簧片插入切刀的小孔內(nèi),用螺釘固定在導(dǎo)向刀桿上構(gòu)成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由調(diào)整墊套裝在導(dǎo)向刀桿,旋轉(zhuǎn)套裝在導(dǎo)向刀桿,旋轉(zhuǎn)把手與旋轉(zhuǎn)套螺紋連接,進(jìn)刀螺母與導(dǎo)向刀桿尾端螺紋連接構(gòu)成。進(jìn)刀鋼絲一端與進(jìn)刀錐形體螺紋連接,旋動(dòng)進(jìn)刀絲母,鋼絲拉動(dòng)錐形體下移,使切刀外擴(kuò),能把污染程度降到最小,容易操作、方便快捷,低成本、高效率,可更換切刀對(duì)不同管徑的管子進(jìn)行切割,適用于空間狹小位置的管子切割,如各類船舶管路維修、拆解應(yīng)用。
      文檔編號(hào)B26D5/08GK1994643SQ200610135072
      公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月27日
      發(fā)明者董有經(jīng), 龐寶春, 董方健, 楊雪霞 申請(qǐng)人:渤海船舶重工有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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