專利名稱：帶表鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與機(jī)械加工中的測(cè)量裝置有關(guān)，尤其與鏜頭的測(cè)定，調(diào)整有關(guān)。
日本專利特公昭58－10171提供了一種測(cè)定，調(diào)整刀頭高度的裝置。在鏜刀將要進(jìn)行加工以前，對(duì)已固定在鏜桿上的刀具進(jìn)行高度和精度的測(cè)定和調(diào)整。這種裝置在鏜桿上，其干分表測(cè)頭與刀具接觸進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。該裝置的鞍型支撐件上設(shè)置有定位銷，與設(shè)在鏜桿上定位凹口相匹配。使用該裝置有諸多不便，首先，刀頭在鏜桿上的位置距主軸端蓋小于干分表及其支撐件，該裝置不能使用，刀頭在鏜桿上的位置遠(yuǎn)離主軸端蓋時(shí)必須使用橋型支撐結(jié)構(gòu)。鏜刀桿上要預(yù)先加工出定位凹口，定位凹口與刀頭要在同一軸線上。加工困難，加工成本較高。由于是直測(cè)刀頭，所以使用的干分表測(cè)頭必須是平臺(tái)型的非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)頭。干分表支撐座僅靠自重騎在鏜刀桿上，因此該裝置只能用于鏜刀桿軸線成水平安裝的設(shè)備如臥式鏜床。使用該裝置操作不便，每次測(cè)量刀頭時(shí)，必須將鏜桿轉(zhuǎn)到一定位置才能進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整刀頭不方便，容易影響干分表精度。使用日本專利中提到的裝置，不易做到刀頭與測(cè)頭間的相互位置準(zhǔn)確，從而影響測(cè)量，調(diào)節(jié)精度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，操作方便，可靠，測(cè)量精度高的鏜頭。
本實(shí)用新型包括傳統(tǒng)的鏜頭，鏜頭由錐柄，燕尾槽座，刀架滑塊，刀頭，調(diào)節(jié)件，緊固件組成。使用時(shí)錐柄和機(jī)床主軸同軸緊固在一起。刀架滑塊在螺桿的帶動(dòng)下在錐柄下部燕尾槽中垂直于主軸前后移動(dòng)。緊固在刀架滑塊上的鏜刀也相應(yīng)移動(dòng)來確定被加工孔直徑的大小尺寸。鏜頭的讀數(shù)裝置是螺桿前端的小刻度盤。其精度由傳動(dòng)螺桿的螺距來確定。由于傳動(dòng)件的制造裝配精度，傳動(dòng)件之間嚙合傳動(dòng)間隙問題，調(diào)整時(shí)，刻度盤上的讀數(shù)與刀架滑塊實(shí)際位移不符，給加工帶來極大的困難以至使工件報(bào)廢。本實(shí)用新型就是以普通鏜頭為基礎(chǔ)增加了一套測(cè)量裝置用以解決刀架滑塊位移不準(zhǔn)，精度不高的弊病。
本實(shí)用新型有干分表和干分表座。千分表座包括導(dǎo)軸和與導(dǎo)軸固連的夾塊。導(dǎo)軸與鏜頭錐柄軸線垂直與燕尾槽平行安裝，有制動(dòng)和定位件，千分表測(cè)頭與導(dǎo)軸軸線平行地安裝于夾塊上，有緊固件，千分表測(cè)頭與鏜頭刀架滑塊外端面垂直接觸或與刀頭接觸。
本實(shí)用新型的導(dǎo)軸為圓柱形，軸線與鏜頭錐柄軸線相垂直的孔與導(dǎo)軸相配合，圓柱上有軸向定位槽與周向制動(dòng)螺釘配合，導(dǎo)軸上有定位套與其動(dòng)配合，定位套上有緊固螺釘，夾塊由對(duì)稱的兩半組成，中間由緊固螺釘連接，夾塊兩端有軸線分別與導(dǎo)軸平行的和重合的孔，分別與導(dǎo)軸和干分表測(cè)頭配合。
本實(shí)用新型由于直測(cè)刀架或刀頭的實(shí)際位移，消除了鏜頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、制造等引起的誤差。干分表讀數(shù)精度可達(dá)0.001，把普通鏜頭的精度提高了5－10倍。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，對(duì)機(jī)床主軸的空間位置無任何要求。使用操作方便，可靠，刀頭與測(cè)頭間相互位置可簡(jiǎn)捷確定。由于鏜頭是通過旋轉(zhuǎn)螺桿，帶動(dòng)刀架滑塊的移動(dòng)來達(dá)到調(diào)整孔的尺寸精度的目的，本實(shí)用新型具有傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)整可靠的特點(diǎn)。特別適宜加工高精度孔。
如下是本實(shí)用新型的附圖


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖2為
圖1的A－A剖視圖圖3為錐柄和燕尾座結(jié)構(gòu)圖圖4為圖3的俯視圖圖5為導(dǎo)軸圖6為圖5的B－B剖視圖圖7為固定套圖8夾塊對(duì)稱件圖圖9為圖8的左視圖
圖10為螺桿
圖11
圖10右視圖
圖12為燕尾槽楔塊。
圖13為
圖12的右視圖
圖14為卡板
圖15為
圖14仰視圖
圖16為刀架滑塊
圖17為
圖16左視剖視圖
圖18為
圖16的俯視圖如下是本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型以傳統(tǒng)的鏜頭為基礎(chǔ)制成。傳統(tǒng)的鏜頭包括錐柄1。錐柄1與鏜床主軸固連。刀架滑塊8與錐柄1下部燕尾槽配合。有燕尾槽楔塊9用螺釘12固連于槽壁。有卡板3。螺桿4與刀架滑塊內(nèi)螺紋孔配合，旋動(dòng)螺桿4來實(shí)現(xiàn)刀架的前后移動(dòng)。螺桿螺距1mm，螺桿旋轉(zhuǎn)一周，螺桿帶動(dòng)刀架滑塊8移動(dòng)1mm。在螺桿4的前端圓盤上均勻刻有50條線，每條線間的精度為1／50mm。鏜刀14由螺釘13緊固于刀架滑塊上。
錐柄燕尾槽上部有與軸線垂直與燕尾槽平行的孔。導(dǎo)軸2與孔動(dòng)配合。導(dǎo)軸上有定位套5。導(dǎo)軸端部垂直安裝有夾塊6，夾塊另一端與導(dǎo)軸平行安裝有干分表11的測(cè)頭，由螺釘7緊固。
將導(dǎo)軸裝入錐柄1的配合孔中，調(diào)整止動(dòng)螺釘10，使導(dǎo)軸在孔中可前后移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整導(dǎo)軸2使干分表測(cè)頭垂直接觸刀架滑塊8的檢測(cè)平面，校調(diào)干分表始點(diǎn)。擰緊止動(dòng)螺釘10，緊固導(dǎo)軸，使其不能前后移動(dòng)。調(diào)整定位套5，確定導(dǎo)軸2與錐柄1的相對(duì)位置。緊固定位套5上螺釘，使定位套5不能在導(dǎo)軸上移動(dòng)。這時(shí)調(diào)整螺桿4，刀架滑塊8和鏜刀的實(shí)際位移量可直接從干分表上讀出。干分表讀數(shù)精度可達(dá)0.001。
使用時(shí)，本實(shí)用新型的干分表可始終裝在錐柄上，隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。也可在測(cè)量，調(diào)整完鏜刀后，松開螺釘10，將導(dǎo)軸連同干分表卸下。下次調(diào)整，測(cè)定時(shí)再將導(dǎo)軸，于分表組件裝上。由于有定位套定位，干分表測(cè)頭與檢測(cè)面位置不變，干分表上的讀數(shù)不變，從而可靠地保證了安裝調(diào)整精度。
權(quán)利要求1.帶表鏜頭，其特征在于由鏜頭，千分表和千分表座組成，千分表座包括導(dǎo)軸和與導(dǎo)軸固連的夾塊，導(dǎo)軸與鏜頭錐柄軸線垂直，與燕尾槽平行安裝于鏜頭，有制動(dòng)和定位件，千分表測(cè)頭與導(dǎo)軸軸線平行地安裝于夾塊上，有緊固件，千分表測(cè)頭與鏜頭刀架滑塊外端面垂直接觸或與刀頭接觸。
2.權(quán)利要求1所述的帶表鏜頭，其特征在于導(dǎo)軸為圓柱形，與鏜頭錐柄軸線垂直孔動(dòng)配合，圓柱上有軸向定位槽與周向制動(dòng)螺釘配合，導(dǎo)軸上有定位套與其動(dòng)配合，定位套有緊固螺釘。夾塊由對(duì)稱的兩半組成，中間由緊固螺釘連接，夾塊兩端有軸線與導(dǎo)軸平行的和重合的孔，分別與導(dǎo)軸和干分表測(cè)頭配合。
專利摘要本實(shí)用新型是在傳統(tǒng)的鏜頭錐柄上安裝由導(dǎo)軸，夾塊，千分表組成的測(cè)量裝置。導(dǎo)軸與鏜頭錐柄軸線垂直，與燕尾槽平行。千分表測(cè)頭與導(dǎo)軸平行，與鏜頭刀架滑塊外端成垂直接觸或與刀頭接觸。通過旋轉(zhuǎn)鏜頭上的螺桿帶動(dòng)刀架滑塊移動(dòng)，由千分表讀數(shù)，調(diào)整鏜孔的尺寸精度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)整可靠，精度可達(dá)0.001。特別適宜加工高精度孔。
文檔編號(hào)B23B29/00GK2048796SQ8920490
公開日1989年12月6日 申請(qǐng)日期1989年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月26日
發(fā)明者張正鴻 申請(qǐng)人:機(jī)械電子工業(yè)部第二十九研究所