專利名稱：冷拔多頭螺紋鋼成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬線材的非扭曲加工。
在建筑業(yè)中，大量地使用鋼筋，而衡量鋼筋與砼共同工作能力優(yōu)劣的標(biāo)
是握裹力，如何提高握裹力，減少鋼筋用量是該行業(yè)的一個(gè)重大課題。握裹力的大小由水泥對(duì)鋼筋的粘接力、砼凝結(jié)后對(duì)鋼筋的夾持力以及鋼筋表面的凸凹不平度三個(gè)因素組成，而鋼筋表面的形態(tài)決定著50%的握裹力的取舍，因此長(zhǎng)期以來(lái)，世界各國(guó)都在研究制造冷加工變形鋼筋，曾制造出刻痕、多股扭結(jié)、墩粗、壓波、雙鋼筋等多種形態(tài)的鋼筋，在這些眾多的變形鋼筋中，具有領(lǐng)先地位的是冷軋帶肋鋼筋，這種帶肋鋼筋表面刻有三列傾斜凸棱，這些凸棱增加了鋼筋與砼的握裹力，但凸棱本身不參與鋼筋的軸向受力，凸棱屬于刻痕性質(zhì)，整個(gè)鋼材表面遍體鱗傷，強(qiáng)度受到影響。
本發(fā)明的目的是提供一種表面無(wú)刻痕、橫截面為正多邊形的冷撥變形鋼筋的制造方法。
本發(fā)明所述的冷撥多頭螺紋鋼成型工藝由以下步驟組成(一)、將熱軋圓鋼盤(pán)條(或直條)剝皮、酸洗、中和、水洗、上粉;
(二)、扎尖、對(duì)焊、進(jìn)入開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷;
(三)、進(jìn)入防旋裝置，使母材呈波紋曲線前進(jìn);
(四)、進(jìn)入導(dǎo)向定心模;
(五)、加冷卻潤(rùn)滑液;
(六)、進(jìn)入多頭螺紋鋼滾輾成型裝置;
(七)、經(jīng)適配器至撥絲機(jī)成品卷筒;
(八)、多頭螺紋鋼成品捆扎，檢驗(yàn)出廠。
本發(fā)明所述的冷撥多頭螺紋鋼成型工藝是采用熱軋圈鋼盤(pán)、直條為原料，經(jīng)上述工藝步驟制得多頭螺紋鋼，在上述步驟中，熱軋圈鋼盤(pán)條(或直條)的剝皮、酸洗、中和、水洗、上粉、扎尖、對(duì)焊、進(jìn)入開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷均為現(xiàn)有工藝，本發(fā)明特別設(shè)計(jì)了防旋裝置，其目的是使母材在進(jìn)入本工藝的關(guān)鍵設(shè)備多頭螺紋鋼滾輾成形裝置之前呈波紋曲線前進(jìn)，以清除因成型模對(duì)工件旋壓過(guò)程中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而造成的飛旋可能產(chǎn)生的設(shè)備和人身傷害，是本工藝中不可缺少的安全設(shè)施，經(jīng)過(guò)防旋裝置的母材需經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定心模的定位處理，方可進(jìn)入多頭螺紋鋼滾輾成型裝置(該裝置的專利號(hào)為CNZLSS216188.1)，在進(jìn)入上述成型裝置前，需加冷卻潤(rùn)滑液，冷卻潤(rùn)滑液為一種具有良好冷卻、潤(rùn)滑效果的水溶液，并采用沖射式供液，沖射部位在成型裝置進(jìn)口的工件上，運(yùn)動(dòng)著的工件隨時(shí)將液體帶入成型裝置中，直接沖刷滾輪工作部位，將熱量帶走，使?jié)L輪得到很好的冷卻，殘留在滾輾成型后的多頭螺紋鋼絲上的液體水份被高溫工件蒸發(fā)，留下潤(rùn)滑劑，使多頭螺紋鋼絲在圓錐撥絲鼓上的爬擠順利進(jìn)行。經(jīng)成型裝置出來(lái)的鋼絲，需經(jīng)適配器進(jìn)入撥絲機(jī)成品鼓，然后進(jìn)行捆扎，檢驗(yàn)出廠。適配器的作用是使多頭螺紋鋼滾輾成型裝置和撥絲機(jī)進(jìn)行有機(jī)地配合，撥絲機(jī)可采用現(xiàn)有的任何型號(hào)的撥絲機(jī)，適配器的設(shè)計(jì)要根據(jù)所選用的撥絲機(jī)的型號(hào)而進(jìn)行，但其最終的效果要達(dá)到使導(dǎo)向定心模中心、成型裝置的中心線與撥絲機(jī)撥絲鼓的拉撥點(diǎn)三點(diǎn)成一直線，此直線必須與以拉撥點(diǎn)為切點(diǎn)的撥絲鼓切線相重合。
在本發(fā)明中，若原料熱軋圈鋼的直徑大于所需產(chǎn)品多頭螺紋鋼的直徑，則在進(jìn)入防旋裝置前可由拉絲機(jī)進(jìn)行一次或多次減徑，并不影響本發(fā)明所述的成型工藝。
本發(fā)明所述的冷撥多頭螺紋鋼成型工藝作業(yè)線長(zhǎng)20米左右，占地面積小，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作容易掌握，無(wú)環(huán)境污染，所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品多頭螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度比母材提高50%以上，仍具有良好的塑性，延伸率不低于5%，用于鋼筋砼構(gòu)件配筋，可節(jié)約鋼筋用量10～30%，多頭螺紋非扭轉(zhuǎn)成形，為大導(dǎo)程、小螺距，鋼筋表面具有均勻的連續(xù)不斷的凸凹不平度，斷面為正多邊形，斷面上的每一點(diǎn)都參與鋼筋的軸向受力，纖維連續(xù)不斷，沒(méi)有應(yīng)力集中危害，實(shí)為一種理想的新型鋼材。
權(quán)利要求
1.一種冷撥多頭螺紋鋼成型工藝，由以下步驟組成(一)、將熱軋圈鋼盤(pán)條(或直條)剝皮、破洗、中和、水洗、上粉；(二)、扎尖、對(duì)焊，進(jìn)入開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷；其特征在于(三)、進(jìn)入防旋裝置；(四)、進(jìn)入導(dǎo)向定心模；(五)、加冷卻潤(rùn)滑液；(六)、進(jìn)入多頭螺紋鋼滾輾成型裝置；(七)、經(jīng)適配器至拔絲機(jī)成品卷筒；(八)、多頭螺紋鋼成品捆扎、檢驗(yàn)出廠。
2.按照權(quán)利要求1所述的成型工藝，其特征在于冷卻潤(rùn)滑液的供給方式為沖射式供液。
3.按照權(quán)利要求1所述的成型工藝，其特征在于所述的導(dǎo)向定心模中心、成型裝置中心線、撥絲機(jī)撥絲鼓的拉撥點(diǎn)三點(diǎn)成一直線，此直線必須與以拉撥點(diǎn)為切點(diǎn)的撥絲鼓切線相重合。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬線材的非扭曲加工。本發(fā)明所述的多頭螺紋鋼成型工藝由以下步驟組成將熱軋圓鋼盤(pán)條(或直條)剝皮、酸洗、中和、水洗、上粉、扎尖、對(duì)焊，進(jìn)入開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷；進(jìn)入防旋裝置；進(jìn)入導(dǎo)向定心模；加冷卻潤(rùn)滑液；進(jìn)入多頭螺紋鋼滾輾成型裝置；經(jīng)適配器至拔絲機(jī)成品卷筒；多頭螺紋鋼成品捆扎、檢驗(yàn)出廠。本工藝所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品多頭螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度比母材提高50％以上，其表面具有均勻的連續(xù)不斷的凸凹不平度，無(wú)應(yīng)力集中危害。
文檔編號(hào)B21C37/04GK1067835SQ9110401
公開(kāi)日1993年1月13日 申請(qǐng)日期1991年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月19日
發(fā)明者吳鐘群 申請(qǐng)人:吳鐘群