專利名稱：一種推制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種推制機(jī)，尤其是一種既能生產(chǎn)彎頭又能生產(chǎn)彎管的推制機(jī)。
現(xiàn)有的推制機(jī)是由機(jī)體17，安裝在機(jī)體17后部上的兩油缸2、位于兩油缸推桿前端的后卡緊3、裝在機(jī)體17中部的中間卡緊4、感應(yīng)加熱圈5及芯桿14，與芯桿14固定連接的羊角芯棒16組成。這種推制機(jī)只能單一地生產(chǎn)彎頭，如需生產(chǎn)彎管就須另行購置中頻感應(yīng)彎管機(jī)，這種彎管機(jī)結(jié)構(gòu)龐大，廠房占地面積大，設(shè)備造價高而且彎管機(jī)的搖臂由錐型輪支撐，且錐型輪的軌道水平要求特別高。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種改進(jìn)的推制機(jī)，使之既能生產(chǎn)彎頭又能生產(chǎn)彎管，而且生產(chǎn)彎管用的搖臂帶有浮動支撐，工作平穩(wěn)。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種推制機(jī)由機(jī)體17、安裝在機(jī)體17后部的兩油缸2、位于兩油缸2推桿前端的后卡緊3、裝在機(jī)體17中部中間卡緊4，位于機(jī)體17前端的感應(yīng)加熱圈5及芯桿14、與芯桿14固定焊接的羊角芯棒16組成，其特征是在機(jī)體17前端裝有一個開度可調(diào)的活動搖臂8，后卡緊3上裝有可裝拆的旋轉(zhuǎn)擋門18或裝有可裝拆的卡緊塊19。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到，一種推制機(jī)其特征在于所說的開度可調(diào)的活動搖臂8安裝在位于機(jī)體17前端下方的地軌10上，在開度可調(diào)的活動搖臂8的中部底面裝有一浮動支撐9。浮動支承9為液壓油缸式，浮動支承9的油缸20與氣囊式儲能器11相連接，油缸20的活塞柱21下端與滾輪軸23固定連接。后卡緊3上裝有兩個可旋轉(zhuǎn)的半園檔門18，也可以裝有兩個V型卡緊塊19。旋轉(zhuǎn)擋門18繞軸24開關(guān)，兩V型卡緊塊19的外端分別與絲杠25自由聯(lián)接，絲杠25被旋入絲母28而裝在后卡緊3上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點由于推制機(jī)的后卡緊3既能裝上兩個可旋轉(zhuǎn)的半園檔門18，也可以裝有兩個V型卡緊塊19，而且又在改進(jìn)的彎頭推制機(jī)前部增加了開度可調(diào)的搖臂8，使該推制機(jī)既能生產(chǎn)彎頭又能生產(chǎn)彎管。而且在搖臂中部加一浮動支承9，使得對搖臂的運(yùn)行軌道的水平度要求不高，可通過浮動支承自調(diào)水平，工作平穩(wěn)。
附圖的圖面說明

圖1、推制機(jī)生產(chǎn)彎管時平面原理圖。
圖2、推制機(jī)生產(chǎn)彎頭時平面原理圖。
圖3、推制機(jī)的主視圖。
圖4、浮動支承9的原理圖。
圖5、推制機(jī)生產(chǎn)彎管時后卡緊3的工作原理圖。
圖6、推制機(jī)生產(chǎn)彎頭時前卡緊3的工作原理圖。
1、泵站，2、油缸，3、后卡緊，4、中間卡緊，5、感應(yīng)圈，6、中頻電源，7、卡緊，8、搖臂，9、浮動支承，10、地軌，11、氣囊式儲能器，12、管材，13、卡門，14、芯桿，15、管坯料，16、羊角芯棒，17、機(jī)體，18、可旋轉(zhuǎn)卡門，19、卡緊塊，20、油缸，21、活塞柱，22、滾輪，23、滾輪軸，24、軸，25、絲杠，26、搖臂軸，27、隔套，28、絲母。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
一種用于生產(chǎn)彎頭、彎管的推制機(jī)，由機(jī)體17、安裝在機(jī)體17后部上的兩油缸2、位于兩油缸2推桿前端的后卡緊3、裝在機(jī)體17中部的中間卡緊4、位于機(jī)體17前端的感應(yīng)加熱圈5及芯桿14、與芯桿14固定焊接的羊角芯棒16組成。參照圖1、3、4，在機(jī)體17前端下方設(shè)有一地軌10，長9米。在地軌10上裝有開度可調(diào)的活動搖臂8，其長為4.5米，搖臂8可繞搖臂軸26旋轉(zhuǎn)，卡緊7可卡緊在搖臂8上。在搖臂8的中部下面裝有一浮動支承9，浮動支承9為液壓油缸式，其油缸20與氣囊式儲能器11相連接，油缸20的活塞柱21下端與滾輪軸23固定連接，與滾輪軸23滑動連接的兩滾輪22與地面接觸。參照圖1、5、6，后卡緊3上裝有可裝拆的旋轉(zhuǎn)檔門18或裝有可裝拆的卡緊塊19。旋轉(zhuǎn)檔門18兩個左右對稱裝在后卡緊3上，兩旋轉(zhuǎn)檔門組成一個圓口。其直徑與芯桿14的外徑相對應(yīng)，并可繞其軸24旋轉(zhuǎn)。當(dāng)抽出兩軸24拆下兩旋轉(zhuǎn)卡門18，可裝上兩V型卡緊塊19，兩卡緊塊19外端分別與兩根絲杠25自由連接，絲杠旋入絲母28，絲母28固定在后卡緊3上。參照圖1、3、4、5，生產(chǎn)彎管時，將要彎曲加工的管材12的后端用后卡緊3上的兩V型卡緊塊19通過絲杠25卡住，管材12的中部用中間卡緊4卡緊，調(diào)整搖臂8與地軌10及前卡緊7正好是所要彎管的半徑的尺度，然后用搖臂軸26把搖臂8固定在地軌10上，用卡緊7把管材12的前端卡在搖臂8上。以不同材質(zhì)和規(guī)格來調(diào)整中頻電源6的感應(yīng)電流，經(jīng)過感應(yīng)圈5使管材12環(huán)形局部加熱到工藝規(guī)定的溫度。從泵站1中調(diào)定液壓流速，通過油缸2執(zhí)行推進(jìn)動作，使后卡緊3連同管材12推動卡緊7同步前進(jìn)，此時搖臂8約束式地帶動卡緊7做規(guī)定半徑的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此時搖臂8下面的浮動支承9通過氣囊式儲能器11(一次沖入工作壓力20kg/cm2)可較長時間保持其壓力，并自動找平，使搖臂8始終平穩(wěn)地工作。由于采用開度可調(diào)式搖臂，可以加接，所以彎曲管件最大半徑可達(dá)9米，最小半徑0.4米。參照圖2、5、6，生產(chǎn)管頭時，將搖臂8推至左端，拆下后卡緊3上的V型塊19及絲杠25，裝上兩可旋轉(zhuǎn)卡門18，把要推制的管坯料15從芯桿14的后端一一裝入，起動泵站1通過油缸將活塞連同后卡緊3退到終了，用可動卡門13卡住芯桿14，用兩旋轉(zhuǎn)卡門19通過芯桿14并頂住最后一節(jié)管坯料后端面。以管材的不同規(guī)格調(diào)整中頻電源6的感應(yīng)電流，經(jīng)感應(yīng)加熱圈5使管坯料15環(huán)形局部加熱到工藝規(guī)定的溫度。從泵站1中調(diào)定的液壓流速，通過油缸2推動后卡緊3頂著管坯料15經(jīng)過中間卡緊4卡住的隔套27，以芯桿為襯托導(dǎo)向連鎖推緊。此間前端的管坯料達(dá)到工藝規(guī)定溫度并繼續(xù)前進(jìn)，按羊角芯棒16的曲率做闊徑及彎曲彎化。當(dāng)該節(jié)管坯料脫落羊角芯棒16后，即達(dá)到彎頭成型的目的。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)彎頭、彎管的推制機(jī)，由機(jī)體17、安裝在機(jī)體17后部上的兩油缸2、位于兩油缸2推桿前端的后卡緊3、裝在機(jī)體17前部的中間卡緊4、位于機(jī)體17前端的感應(yīng)加熱圈5及芯桿14、與芯桿14固定焊接的羊角芯棒16組成，其特征是在機(jī)體17前端裝有一個開度可調(diào)的活動搖臂8，后卡緊3上裝有可裝拆的旋轉(zhuǎn)擋門18或裝有可裝拆的卡緊塊19。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種推制機(jī)，其特征在于所說的開度可調(diào)的活動搖臂8安裝在位于機(jī)體17前端下方的地軌10上，在開度可調(diào)的活動搖臂8中部的下面裝有一浮動支承9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推制機(jī)，其特征在于所說的浮動支承9為液壓油缸式，浮動支承9的油缸20與氣囊式儲能器11相連接，油缸20的活塞柱21下端與滾輪軸23固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推制機(jī)，其特征在于所說的后卡緊3上裝有兩個可旋轉(zhuǎn)的半園缺口檔門18，也可以裝有兩個V型卡緊塊19。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種推制機(jī)，其特征在于所說的旋轉(zhuǎn)擋門18繞軸24開關(guān)，兩V型卡緊塊19的外端分別與絲杠25自由聯(lián)接，絲扛25被旋入絲母28而裝在后卡緊3上。
全文摘要
本發(fā)明由機(jī)體17、安裝在機(jī)體17后部上的兩油缸2、位于兩油缸2推桿前端的后卡緊3，裝在機(jī)體17前部的中間卡緊4、位于機(jī)體17前端的感應(yīng)加熱圈5及芯桿14、與芯桿14固定焊接的羊角芯棒16組成。其特征是在機(jī)體17前端裝有一個開度可調(diào)的活動搖臂8、后卡緊3上裝有可裝拆的旋轉(zhuǎn)擋門18或裝有可裝拆的卡緊塊19。該推制機(jī)既能生產(chǎn)管頭又能生產(chǎn)彎管。
文檔編號B21D9/12GK1072358SQ9110792
公開日1993年5月26日 申請日期1991年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月19日
發(fā)明者趙健民, 呂其斌 申請人:工貿(mào)聯(lián)營煙臺石化管件廠