專利名稱：棱形絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種棱形絲錐，特別是一種帶左螺旋或右螺旋的多棱絲錐。它適合機(jī)構(gòu)維修行業(yè)中作為取斷頭螺栓的工具。
在機(jī)械維修行業(yè)中，經(jīng)常遇到螺栓因疲勞或在過大扭力的作用下折斷在螺孔中的情況。而要將這種斷頭螺栓取出，特別是要在不傷及螺孔工作面的條件下取出，一般都較困難。由于缺乏專用工具，目前普遍采用的辦法是用鏨子在斷件的斷面上鏨出改刀口后，再用改刀將其旋出；或采用接觸焊，在斷面上焊一桿件作為螺柄，再通過該桿件將其旋出等。諸如此類的辦法，不但可靠性差、使用不方便，而且往往還會(huì)損傷螺孔工作面而影響整個(gè)維修件的修復(fù)使用，甚致導(dǎo)致其報(bào)廢。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種可用于從螺孔中取出斷螺栓的棱形絲錐，該絲錐的棱上帶有螺紋，端面設(shè)有尖錐。利用不同規(guī)格的這種絲錐，并根據(jù)斷件在螺孔中的松緊程度，采用不同的方法可順利地將其取出。以達(dá)到取出斷頭螺栓方便可靠，不易損傷螺孔工作面及提高維修效率和維修質(zhì)量等目的。
本實(shí)用新型的解決方案是將該絲錐的錐體設(shè)計(jì)成三棱或四棱錐，其錐度一般在115～30范圍內(nèi)，而在各條棱上再加工上左旋或右旋螺紋；在棱錐體的端部截面上對稱地設(shè)置兩個(gè)小尖錐，該尖錐的兩錐尖的距離盡可能地大；錐柄的端頭與手柄聯(lián)接并通過該手柄施加壓力和扭力。整個(gè)絲錐采用工具鋼或類似材料精加工成型后，再經(jīng)熱處理而成。使用時(shí)，視斷件在螺孔中的松緊程度采取不同的方法若較松，則可直接將絲錐端面的兩錐尖直接頂于斷件端面；或在該端面上用樣沖對稱地打兩個(gè)距離與兩錐尖相應(yīng)的樣沖眼后，再將兩錐尖頂于樣沖眼內(nèi)，并通過手柄施以壓力和扭力，從而將斷頭螺栓取出；若斷件在螺孔中較緊，則可預(yù)先用手鉆等工具在斷件端部鉆一較小的孔，然后選相應(yīng)直徑且與斷件螺紋相反的絲錐，亦通過手柄用力將其旋入孔內(nèi)。由于兩螺紋相反，在絲錐旋入的同時(shí)而將斷件旋出；如若卡得過緊、當(dāng)絲錐旋到孔底后即與斷件緊固成一體，且愈用力愈緊，只要絲錐的強(qiáng)度足夠便可直接將其旋出，實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型由于直接通過錐體端面的小尖錐直接，或?qū)㈠F體旋入預(yù)先在斷螺栓端面開設(shè)的小孔內(nèi)，利用兩螺紋相互反的原理將其旋出。因此，本實(shí)用新型不但具有使用方便、可靠，不損傷螺孔工作面，而且還可提高維修效率和修復(fù)質(zhì)量等。
附圖及

圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為圖1、的左視圖；圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
圖中1為錐柄；2、絲錐體，3、錐棱，4、尖錐，5、手柄，6、斷頭螺栓，7、螺孔。
實(shí)施例本實(shí)施例采用φ12mmT8A工具鋼作錐體和錐柄。
先將錐柄1、精車至φ10mm，再按120的錐度精車錐體2；并在錐體頂端銑出兩尖錐，在錐柄端銑出與手柄聯(lián)接的四角頭。錐體2，長35mm，端部直徑為φ10mm，兩尖錐4，錐頂高3mm；然后在錐體上加工出左旋螺紋，再進(jìn)行淬火、回火等熱處理。螺紋刃部硬度為HRc55－58度，錐柄1、硬度為HRc40～45度；最后采用磨削加工出四個(gè)棱錐平面，并保證四條棱的寬度各為π／12弧度；手柄5本實(shí)施例采用一般絲攻手柄。
權(quán)利要求1.一種棱形絲錐，包括錐體、錐柄等，其特征在于絲錐錐體為三棱或四棱形，且在各條棱上帶有左旋或右旋螺紋，在錐體端面截面上還對稱地設(shè)有兩個(gè)小尖錐。
2.按權(quán)利要求1所述棱形絲錐，其特征在于錐體的錐度在115～30范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種用于取出斷頭螺栓的棱形絲錐。該絲錐的錐體為三棱或四棱形，各棱上帶有左旋或右旋螺紋；其錐度一般為1∶15～30；而在錐體端部截面上還對稱地設(shè)有兩尖錐。該絲錐在螺栓斷面鉆有取出孔(當(dāng)在螺孔內(nèi)卡得較死時(shí))或無取出孔的條件下均能在借助手柄力的情況下將其順利取出。該實(shí)用新型具有使用方便、可靠，效率高，修復(fù)質(zhì)量好及不損傷螺紋工作面等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23G5/06GK2102814SQ9121479
公開日1992年4月29日 申請日期1991年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月30日
發(fā)明者張家林, 韓大昆 申請人:張家林, 韓大昆