專利名稱：一種型鋼剪切機的制作方法
技術領域：
一種型鋼剪切設備，用于切斷型材(工、角、槽鋼)。
目前，切斷型鋼一般使用電鋸鋸斷，氧氣切割方法，電鋸鋸斷型材時間長，效率低，噪音大；氧切割使斷面不平整，需進行再次加工。
我國某工廠制造的機械式角鋼切斷設備，垂直方向剪斷角鋼，雖克服了上述兩種方法的缺點，但剪切力較大，設備較笨重。
本實用新型提供一種剪切力小，設備結構簡單，效率高的型鋼剪切機。
該型鋼剪切機，由左、右立柱、動、定刀、上蓋板、底板及返回機構組成，在上蓋板上裝有一個可沿上蓋板上方孔上下滑動的壓桿，壓桿下端有一斜面，該斜面與八角形的動刀相接觸；在上蓋板固定一上滑塊，底板上固定一下滑塊，上滑塊、下滑塊上分別有一和動刀上的斜面相配合的斜面，動刀可沿該斜面滑動，上滑塊、下滑塊斜面上的凸起和左、右立柱上的凹槽把動、定刀固定，動、定刀上固定有動刀頭、定刀頭，在左立柱下端裝有一彈簧裝置，端部斜面與動刀斜面接觸，用于推動動刀和壓桿復位。
上述型鋼剪切機的另一種實施方案是壓桿(2)下端面和動刀(4)接角的斜面、彈簧裝置(11)和動刀接觸的斜面、上滑塊(5)的斜面、下滑塊(12)的斜面和在其中滑動的動刀(4)的斜面為45°、135°時最好。。
上述型鋼剪切機的又一種實施方案是在左立柱、右立柱、上蓋板、底板采用30°～50°燕尾結構。
上述型鋼剪切機的再一種實施方案是在壓桿上端連接一油缸。
圖一為本實用新型的主視圖二為本實用新型的左視圖(剖視)；
以下結合附圖
作進一步詳述左立柱10、右立柱9與上蓋板13、底板6為45°燕尾結構連接，油缸1的活塞垂直力施加給壓桿2，通過壓桿上斜面，使外力方向改變?yōu)?5°，推動八邊形形狀的動刀4，動刀四個面為45°和135°斜面，安裝在上滑塊12、下滑塊5的45°的滑道中，沿45°方向運動，剪切過程中，動刀4沿45°方向與定刀7發(fā)生錯移，實現(xiàn)剪切。可根據(jù)不同的要求更換定刀頭8，動刀頭3，完成一次剪切后，彈簧裝置11推動動刀和壓桿復位，在壓桿上端連接一油缸，油缸固定在上蓋板上。
本實用新型的優(yōu)點該型鋼剪切機結構簡單，在剪切過程中，沿45°方向施加剪切力，從型鋼兩端開始沿45°方向加壓逐漸移動剪切，在剪切的每一瞬時，剪刃剪斷型鋼的長度只是型鋼的一部分，從而使剪切力大為降低，所相應的電機功率及設備重量也大為降低；左、右立柱與上蓋板、底板采用45°燕尾結構連接，使水平、垂直方向保持穩(wěn)定，本體尺寸較小，且保證了強度。
權利要求1.一種型鋼剪切機，由左、右立柱、動、定刀、上蓋板、底板及返回機構組成，其特征是在上蓋板(13)上裝有一個可沿上蓋板上方孔上下滑動的壓桿(2)，壓桿下端有一斜面，該斜面與八角形的動刀(4)相接觸；在上蓋板固定一上滑塊(12)，底板上固定一下滑塊(5)，上滑塊(12)、下滑塊(5)上分別有一和動刀(4)上的斜面相配合的斜面，動刀可沿該斜面滑動，上滑塊(12)、下滑塊(5)斜面上的凸臺和左、右立柱上的凹槽把動、定刀固定，動、定刀上固定有動刀頭(3)、定刀頭(8)，在左立柱(10)下端裝有一彈簧裝置(11)，用于推動動刀(4)和壓桿(2)復位。
2.如權利要求1.所述的型鋼剪切機，其特征是壓桿(2)下端面和動刀(4)接角的斜面、彈簧裝置(11)和動刀接觸的斜面、上滑塊(5)、下滑塊(12)的斜面和在其中滑動的動刀(4)的斜面為45°、135°時最好。
3.如權利要求1.2所述的型鋼剪切機，其特征是左立柱(9)、右立柱(10)與上蓋板(12)、底板(6)采用30°～50°燕尾結構。
4.如權利要求3所述的型鋼剪切機，其特征是壓桿(2)上端連接一油缸(1)。
專利摘要一種型鋼剪切機，由左、右立柱、動、定刀、上蓋板、底板及返回機構組成，在上蓋板(13)上裝有一個可沿上蓋板上上方孔下滑動的壓桿(2)，壓桿下端有一斜面，該斜面與八角形的動刀(4)相接觸；在上蓋板固定一上滑塊(12)，底板上固定一下滑塊(5)，上滑塊(12)、下滑塊(5)上分別有一和動刀(4)上的斜面相配合的斜面，動刀可沿該斜面滑動，上滑塊(12)、下滑塊(5)斜面上的凸臺和左、右立柱上的凹槽把動、定刀固定，動、定刀上固定有動刀頭(3)、定刀頭(8)，在左立柱(10)下端裝有一彈簧裝置(11)，用于推動動刀(4)和壓桿(2)復位。該剪切機結構簡單，剪切力小，受力均勻，無沖擊，剪切行程短，刀頭更換方便，可用于建筑、冶金、造船等行業(yè)鋼結構件的型材切斷。
文檔編號B23D15/00GK2242151SQ9522919
公開日1996年12月11日 申請日期1995年12月21日 優(yōu)先權日1995年12月21日
發(fā)明者尹常治, 王長松 申請人:北京科技大學