帶同步定位裝置的h型鋼組焊矯一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及H型鋼組焊矯一體機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)，所述同步定位裝置包括液壓馬達(dá)、傳動(dòng)輪、連接所述液壓馬達(dá)與傳動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈條、與所述傳動(dòng)輪連接的帶有手輪的絲杠，所述絲杠的兩端固定安裝在固定座上，所述絲杠的上方設(shè)有主軸，所述主軸與絲杠平行設(shè)置，且所述主軸的兩端與絲杠兩端的固定座連接，左定位塊、中間定位塊以及右定位塊分別設(shè)置在所述主軸的左端部、中間部和右端部。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠、主軸以及設(shè)置在主軸上的定位塊移動(dòng)，從而達(dá)到對H型鋼定位的目的，且定位準(zhǔn)確、安全可靠、操作使用方便，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及H型鋼組焊矯一體機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，H型鋼組焊矯一體機(jī)是集拼裝組立、焊接成型和焊接變形矯正于一體的一種新型高效的生產(chǎn)設(shè)備。在拼裝組立時(shí)首先需要對H型鋼的腹板或翼板進(jìn)行定位，從而便于H型鋼快速拼裝，提高生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有技術(shù)的H型鋼組焊矯一體機(jī)中沒有定位裝置，因而難易操作、拼裝，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、安全可靠、操作使用方便、有效提高生產(chǎn)效率的帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)，包括拼裝組立裝置、焊接成型裝置、焊接變形矯正裝置以及同步定位裝置，所述同步定位裝置包括液壓馬達(dá)、傳動(dòng)輪、連接所述液壓馬達(dá)與傳動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈條、與所述傳動(dòng)輪連接的帶有手輪的絲杠，所述絲杠的兩端固定安裝在固定座上，所述絲杠的上方設(shè)有主軸，所述主軸與絲杠平行設(shè)置，且所述主軸的兩端與絲杠兩端的固定座連接，左定位塊、中間定位塊以及右定位塊分別設(shè)置在所述主軸的左端部、中間部和右端部，且所述左定位塊、中間定位塊以及右定位塊連接所述主軸和絲杠。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)，其中，同步定位裝置包括液壓馬達(dá)、傳動(dòng)輪、連接液壓馬達(dá)與傳動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈條、與傳動(dòng)輪連接的帶有手輪的絲杠，在絲杠的上方設(shè)有主軸；本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)絲杠、主軸以及設(shè)置在主軸上的定位塊移動(dòng)，從而達(dá)到對H型鋼定位的目的，且定位準(zhǔn)確、安全可靠、操作使用方便，有效提高生產(chǎn)效率。另外，本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]如圖1所示，帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)，包括拼裝組立裝置、焊接成型裝置、焊接變形矯正裝置以及同步定位裝置，所述同步定位裝置包括液壓馬達(dá)1、傳動(dòng)輪
2、連接所述液壓馬達(dá)I與傳動(dòng)輪2的傳動(dòng)鏈條3、與所述傳動(dòng)輪2連接的帶有手輪4的絲杠5，所述絲杠5的兩端由螺栓安裝在固定座6上，所述絲杠5的上方設(shè)有主軸7，所述主軸7與絲杠5平行設(shè)置，且所述主軸7的兩端與絲杠5兩端的固定座6連接，這樣設(shè)計(jì)，便于主軸和絲杠均與固定座固定連接，左定位塊8、中間定位塊9以及右定位塊10分別設(shè)置在所述主軸7的左端部7-1、中間部7-2和右端部7-3，且所述左定位塊8、中間定位塊9以及右定位塊10連接所述主軸7和絲杠5。本實(shí)施例中，在使用時(shí)，首先將H型鋼組的腹板置于中間定位塊上，H型鋼組的翼板則置于主軸上，且在左定位塊和右定位塊之間，先由液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲杠做螺旋圓周動(dòng)作，即左定位塊、中間定位塊和右定位塊在主軸移動(dòng)，快速定位，然后再通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使左定位塊和右定位塊與H型鋼組的翼板充分接觸，使翼板固定在左定位塊和右定位塊之間，采用三個(gè)定位塊設(shè)置在同上主軸上，從而達(dá)到同步定位的目的，操作方便，定位可靠。
[0009]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.帶同步定位裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)，包括拼裝組立裝置、焊接成型裝置、焊接變形矯正裝置以及同步定位裝置，其特征在于，所述同步定位裝置包括液壓馬達(dá)(I)、傳動(dòng)輪(2)、連接所述液壓馬達(dá)(I)與傳動(dòng)輪(2)的傳動(dòng)鏈條(3)、與所述傳動(dòng)輪(2)連接的帶有手輪(4)的絲杠(5)，所述絲杠(5)的兩端固定安裝在固定座(6)上，所述絲杠(5)的上方設(shè)有主軸(7)，所述主軸(7)與絲杠(5)平行設(shè)置，且所述主軸(7)的兩端與絲杠(5)兩端的固定座(6)連接，左定位塊(8)、中間定位塊(9)以及右定位塊(10)分別設(shè)置在所述主軸(7)的左端部(7-1)、中間部(7-2)和右端部(7-3)，且所述左定位塊(8)、中間定位塊(9)以及右定位塊(10)連接所述主軸(7)和絲杠(5)。
【文檔編號】B23P15/00GK103433665SQ201310350751
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】丁忠祥 申請人:南通華恒機(jī)械制造有限公司