專利名稱：薄板焊接專用螺釘及焊接工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接，涉及一種適用于薄板焊接的專用焊釘及工藝方法。
目前薄板焊接特別是不銹鋼薄板焊接存在難以逾越的技術(shù)障礙，即焊點(diǎn)變形、變色，影響外觀質(zhì)量，具有保護(hù)膜的不銹鋼薄板尤其不能采用點(diǎn)焊工藝。而儲(chǔ)能鏍柱焊工藝不能實(shí)現(xiàn)薄板的焊接。
本發(fā)明的目的旨在提供一種可使焊點(diǎn)不變形不變色的薄板焊接專用焊釘及工藝方法。
本發(fā)明的專用焊釘由焊盤1和焊柄3構(gòu)成，焊盤1縱截面為等腰梯形，且上底邊長(zhǎng)度大于下底邊，以上底邊為直徑a的上盤面設(shè)有焊柄，焊柄下部設(shè)有易切槽2，以下底邊為直徑b的下盤面設(shè)有放電極4。
專用焊釘各參數(shù)以下例公式計(jì)算，設(shè)薄板厚度為δ，單位mm，則上盤面直徑a＝δ×5下盤面直徑b＝δ×3.67焊盤高c＝δ－0.1焊柄直徑d＝b－1.7易切槽深度e＝0.25d本專用焊釘?shù)暮副L(zhǎng)f＝10mm，放電極高0.1mm，直徑0.1mm。
使用本專用焊釘采用儲(chǔ)能螺柱焊，其工藝方法是1、將與母材焊接的薄板鉆制沉孔7，孔徑大于焊釘焊盤0.08-0.15mm；2、將母材與薄板定位，按儲(chǔ)能螺柱焊常規(guī)工藝實(shí)施焊接；
3、切除焊柄。
本發(fā)明的專用焊釘及工藝方法具有儲(chǔ)能螺柱焊點(diǎn)不變形不變色的特點(diǎn)，又能實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)薄板的焊接。
下面以附圖和實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。
附

圖1、專用焊釘結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2、薄板及專用焊釘位置關(guān)系示意圖。
圖中1焊盤，2易切槽，3焊柄，4放電極，5母材，6薄板，7沉孔。
實(shí)施例圖2薄板6厚δ＝1.5mm，與母材5的焊接。
1、制作專用焊釘如圖1，焊盤1上盤面直徑a＝1.5×5＝7.5mm，下盤面直徑b＝1.5×3.67＝5.7mm，焊盤高c＝1.5－0.1＝1.4mm，焊柄3直徑d＝5.7－1.7＝4mm，易切槽深度e＝0.25×4＝1mm，焊柄長(zhǎng)f＝10mm。放電極4高及直徑0.1mm，材質(zhì)為不銹鐵。
2、薄板6鉆制沉孔7，底口直徑5.8mm，上口直徑7.6mm，如圖2。
3、母材5與薄板6定位，調(diào)焊機(jī)電流為100A，按儲(chǔ)能螺柱焊工藝施焊。
4、用夾鉗切除焊柄。
權(quán)利要求
1.薄板焊接專用焊釘，由焊柄、焊盤及放電極所組成，其特征是焊盤縱截面為等腰梯形，上底邊長(zhǎng)度大于下底邊，以上底邊直徑的上盤面設(shè)有焊柄，其底部制有易切槽，以下底邊為直徑的下盤面設(shè)有放電極。
2.如權(quán)利要求1所述的專用焊釘，其特征是以薄板厚度δ為基準(zhǔn)，依下例公式計(jì)算專用焊釘各參數(shù)，單位mm上盤面直徑a＝δ×5下盤面直徑b＝δ×3.67焊盤高c＝δ－0.1焊柄直徑d＝b－1.7易切槽深度e＝0.25d
3.如權(quán)利要求1或2所述的專用焊釘，其特征是放電極高度為0.1mm，直徑為0.1mm，焊柄長(zhǎng)f＝10mm。
4.如權(quán)利要求1所述的專用焊釘?shù)暮附庸に嚪椒?，其特征?1)將與母材焊接的薄板鉆制沉孔，孔徑大于焊釘焊盤直徑0.08-15mm；(2)將母材與薄板定位，按儲(chǔ)能螺柱焊常規(guī)工藝實(shí)施焊接；(3)切除焊柄。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于薄板焊接的專用焊釘及工藝方法，專用焊釘由焊盤和焊柄構(gòu)成，焊盤縱截面為等腰梯形，上底邊長(zhǎng)度大于下底邊，以上底邊為直徑的上盤面設(shè)有焊柄，其下部設(shè)有易切槽，以下底邊為直徑的下盤面設(shè)有放電極，使用本專用焊釘?shù)墓に嚪椒ㄊ菍⒛覆暮附拥谋“邈@制沉孔，孔徑大于焊釘焊盤0.08-0.15毫米，再將母材與薄板定位，按儲(chǔ)能螺柱焊工藝施焊，最后切除焊柄，本發(fā)明具有儲(chǔ)能螺柱焊的焊點(diǎn)不變形不變色的特點(diǎn)，又能實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)薄板的焊接。
文檔編號(hào)B23K35/00GK1144725SQ9610974
公開日1997年3月12日 申請(qǐng)日期1996年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月12日
發(fā)明者李浩民, 李華典 申請(qǐng)人:李浩民, 李華典