自控軌式高標節(jié)能切焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切焊機，特別是一種自控軌式高標節(jié)能切焊機。
【背景技術】
[0002]目前，各種普通電切焊器均以或簡陋或繁雜的單體單功能技術設置為主，但在實際操作使用過程中常遇到因所需切焊材料品種、質量、厚度和環(huán)境氣溫等不同問題，而無法正常進行有效切焊和保證切焊質量，以及因切焊速度慢、易跑熱和功效低而影響節(jié)能環(huán)保效果，甚至常造成切焊咀損壞和切焊材料浪費等不利后果。為此，有必要發(fā)明一種技術結構超前、性能優(yōu)適應廣、新穎精巧便捷、切割焊接兼用和高效節(jié)能環(huán)保的新式切焊機。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有普通單體單功能切焊器技術滯后和切焊產業(yè)技術發(fā)展需求問題，提供一種技術結構超前、性能優(yōu)適用廣、切割焊接并用、操作可靠便利、制用成本極低和綜合性價比更高的自控軌式高標節(jié)能切焊機。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用技術方案是，一種自控軌式高標節(jié)能切焊機，包括主體、附件兩大部分，其特征在于:
[0005]所述主體包括移動軌、移動輥、焊條盒、支撐板、切焊頭、伸縮臂、直移齒、自控器，所述移動軌設置于自控器下側倒凹槽中和上側與移動輥接觸及一側附設直移齒，所述移動輥設置于自控器下側倒凹槽上側對稱的兩側壁之間和下側與移動軌上側接觸，所述焊條盒設置于支撐板下側和內側前后設有盒體升降桿與支撐板附設滑槽中的滑輥下側連接，以及盒中設有焊條分送裝置(另作發(fā)明申請)并受自控器控制，所述支撐板設置于焊條盒上側與伸縮臂下側之間和一端與俯仰鈕內側連接，以及板體中兩側對稱開設有滑槽和滑槽中附設前后兩個滑輥，且滑輥上下側分別與伸縮臂前下側、焊條盒中的升降桿上側連接，所述切焊頭設置于伸縮臂前端下側，所述伸縮臂設置于支撐板上側和后端附設拉伸桿與自控器連接，以及下側前后端兩側分別與支撐板中兩側附設滑槽中的滑輥上側連接，所述直移齒設置于移動軌兩側，所述自控器為倒凹槽狀設置于移動軌上側和兩側；
[0006]所述主體包括附體包括俯仰鈕、探視頭、調節(jié)鈕、電纜線，所述俯仰鈕設置于自控器上側和內端與支撐板一端連接，所述探視頭設置于伸縮臂前端下側，所述調節(jié)鈕設置于自控器上側，所述電纜線設置于自控器上側和內側包括電源線及電腦控制線。
[0007]其中所述移動軌和自控器的倒凹槽也可設計成圓弧形。
[0008]由于采取上述技術結構方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0009]本發(fā)明自控軌式高標節(jié)能切焊機，是采用超前綜合設計理念與技術結構，將現(xiàn)有各種普通單氣單咀切焊器技術及其滯后問題，進行綜合分析、剔除、揉和、優(yōu)化與提高，設計成以主件和附件的移動軌、移動輥、焊條盒、支撐板、切焊頭、伸縮臂、直移齒、自控器、俯仰鈕、探視頭、調節(jié)鈕、電纜線所構成的綜合技術結構超前、多功能實用廣、切割焊接并用和高效節(jié)能環(huán)保的新式切焊器，該切焊器可設計成直軌和弧軌自移式并可進行各種金屬材質的焊接與切割，且切割與焊接速度快質量優(yōu)并節(jié)能環(huán)保。其使用綜合效果比現(xiàn)有普通切焊器高35%以上，并可相對降噪降污減排35%以上。因此，本發(fā)明具有綜合技術結構優(yōu)越、性能強適用廣、切割焊接并用、操用簡捷便利、優(yōu)質可靠耐用、高效節(jié)能環(huán)保和制用成本極低，其推廣使用綜合經濟效益與社會效益極為明顯。
[0010]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明自控軌式高標節(jié)能切焊機作進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明自控軌式高標節(jié)能切焊機的剖面示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明自控軌式高標節(jié)能切焊機的伸展示意圖。
[0013]元件標號說明:1_移動軌，2-移動輥，3-俯仰鈕，4-焊條盒，5-支撐板，6-切焊頭，7-探視頭，8_伸縮臂，9_直移齒，10-調節(jié)鈕，11-電纜線，12-自控器。
[0014]實施方式
[0015]如附圖1所示，本發(fā)明自控軌式高標節(jié)能切焊機，其包括主體、附件兩大部分，所述主體包括移動軌1、移動輥2、焊條盒4、支撐板5、切焊頭6、伸縮臂8、直移齒9、自控器12，
[0016]所述移動軌I設置于自控器12下側倒凹槽中和上側與移動輥2接觸及一側附設直移齒9，其主要作用是支持自控器12作來回移動工作，
[0017]所述移動輥2設置于自控器12下側倒凹槽上側對稱的兩側壁之間和下側與移動軌I上側接觸，其主要作用是協(xié)助自控器12在移動軌I上側來回移動，
[0018]所述焊條盒4設置于支撐板5下側和內側前后設有盒體升降桿與支撐板5附設滑槽中的滑輥下側連接，以及盒中設有焊條分送裝置(另作發(fā)明申請)并受自控器12控制，其主要作用是接受自控器12指使適時給切焊頭6 —側輸送焊條，
[0019]所述支撐板5設置于焊條盒4上側與伸縮臂8下側之間和一端與俯仰鈕3內側連接，以及板體中兩側對稱開設有滑槽和滑槽中附設前后兩個滑輥，且滑輥上下側分別與伸縮臂8前下側、焊條盒4中的升降桿上側連接，其主要作用是支持焊條盒4與伸縮臂8和作上下弧形俯仰與同步抬高或降低焊條盒4與伸縮臂8，
[0020]所述切焊頭6設置于伸縮臂8前端下側，其主要作用是切割和焊接金屬材料，
[0021]所述伸縮臂8設置于支撐板5上側和后端附設拉伸桿與自控器12連接，以及下側前后端兩側分別與支撐板5中兩側附設滑槽中的滑輥上側連接，其主要作用是配合控制器12前伸和后縮切焊頭6，
[0022]所述直移齒9設置于移動軌I兩側，其主要作用是配合自控器12倒凹槽中附設齒輪前后移動自控器12，
[0023]所述自控器12為倒凹槽狀設置于移動軌I上側和兩側，其主要作用是內置自動控制器和相關機構；
[0024]所述主體包括附體包括俯仰鈕3、探視頭7、調節(jié)鈕10、電纜線11，
[0025]所述俯仰鈕3設置于自控器12上側和內端與支撐板5 —端連接，其主要作用是調控支撐板5俯仰弧度，
[0026]所述探視頭7設置于伸縮臂8前端下側，其主要作用是探測窺視切焊頭6切焊工作情況，
[0027]所述調節(jié)鈕10設置于自控器12上側，其主要作用是設定與調節(jié)切焊工作電流大小和相關主件與附件自動工作時間，
[0028]所述電纜線11設置于自控器12上側和內側包括電源線及電腦控制線，其主要作用是分別輸送電源和導通外部電腦。
[0029]其中所述移動軌I和自控器12的倒凹槽也可設計成圓弧形。
[0030]簡要實施過程:將本發(fā)明自控軌式高標節(jié)能切焊機置于所需工作場地，先接通電纜線11中的電源線，有必要也可同時將其中的導線與外部電腦連接。若要焊接金屬材料，現(xiàn)在焊條盒4放置若干焊條，接著調節(jié)鈕10調到焊接指向刻度上并設定焊接所需電流大小，并將伸縮臂8與焊條盒4調整到同步工作狀態(tài)，同時將切焊頭6對準焊接口，接著打開電門，這時在的指使下焊條盒4中的升降桿即將焊條盒4向下打開并適時將焊條一端推移至切焊頭6下邊，在電流高溫強熱作用下瞬間即可將金屬焊接；若要切割金屬材料，先將調節(jié)鈕10調到焊接指向刻度上并設定切割所需電流大小，同時將切焊頭6對準切割面，接著打開電門，在電流高溫強熱作用下瞬間即可將金屬切割分離。在焊接和切割過程中，若工作面過高或過低時，可先將調節(jié)鈕10調到俯仰位置上，再逆時針或反時針旋轉俯仰鈕3并在支撐板5的支持下將焊條盒4、伸縮臂8同步升高或降低到適當位置，同時再調節(jié)調節(jié)鈕10將焊條盒4、伸縮臂8同步伸出一定長度，即可進行高位或低位面焊接或切割。若需要焊接和切割的金屬材料較長和質量要求高，可通過調節(jié)調節(jié)鈕10將自控器12設為自動控制工作狀態(tài)，或利用外部電腦預設程序進行自動控制，這時啟動工作時，自控器12即在移動輥2和直移齒9的協(xié)助下自動在移動軌I上進行移動并帶動切焊頭6進行有效焊接與切割工作，同時在切焊頭6進行焊接與切割時，探視頭7即實時探測視察和給自控器12或外部電腦反饋工作狀況，如焊接和切割質量差時自控器12即發(fā)出預警，而焊接和切割完成時即自動關閉自控器12。從而實現(xiàn)高標節(jié)能切割與焊接金屬的最佳目的。
[0031]以上實施例僅為本發(fā)明的較佳與簡要實施例，本發(fā)明的技術結構并不限于上述實施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改及等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自控軌式高標節(jié)能切焊機，包括七個部分，其特征在于: 所述主體包括移動軌(1)、移動輥(2)、焊條盒(4)、支撐板(5)、切焊頭(6)、伸縮臂(8)、直移齒(9)、自控器(12)，所述移動軌(I)設置于自控器(12)下側倒凹槽中和上側與移動輥⑵接觸及一側附設直移齒(9)，所述移動輥⑵設置于自控器(12)下側倒凹槽上側對稱的兩側壁之間和下側與移動軌(I)上側接觸，所述焊條盒(4)設置于支撐板(5)下側和內側前后設有盒體升降桿與支撐板(5)附設滑槽中的滑輥下側連接，以及盒中設有焊條分送裝置(另作發(fā)明申請)并受自控器(12)控制，所述支撐板(5)設置于焊條盒(4)上側與伸縮臂(8)下側之間和一端與俯仰鈕(3)內側連接，以及板體中兩側對稱開設有滑槽和滑槽中附設前后兩個滑輥，且滑輥上下側分別與伸縮臂(8)前下側、焊條盒(4)中的升降桿上側連接，所述切焊頭(6)設置于伸縮臂(8)前端下側，所述伸縮臂(8)設置于支撐板(5)上側和后端附設拉伸桿與自控器(12)連接，以及下側前后端兩側分別與支撐板(5)中兩側附設滑槽中的滑輥上側連接，所述直移齒(9)設置于移動軌(I)兩側，所述自控器(12)為倒凹槽狀設置于移動軌(I)上側和兩側； 所述主體包括附體包括俯仰鈕(3)、探視頭(7)、調節(jié)鈕(10)、電纜線(11)，所述俯仰鈕(3)設置于自控器(12)上側和內端與支撐板(5) —端連接，所述探視頭(7)設置于伸縮臂(8)前端下側，所述調節(jié)鈕(10)設置于自控器(12)上側，所述電纜線(11)設置于自控器(12)上側和內側包括電源線及電腦控制線。
2.如權利要求1所述的自控軌式高標節(jié)能切焊機，其特征在于:所述移動軌(I)和自控器(12)的倒凹槽也可設計成圓弧形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自控軌式高標節(jié)能切焊機，其主要由主體和附件的移動軌、移動輥、焊條盒、支撐板、切焊頭、伸縮臂、直移齒、自控器、俯仰鈕、探視頭、調節(jié)鈕、電纜線，其中移動軌置于自控器下側倒凹槽中，移動輥置于自控器下側，焊條盒置于支撐板下側，支撐板置于焊條盒上側，切焊頭置于伸縮臂前端下側，伸縮臂置于支撐板上側和后端附設拉伸桿與自控器連接，直移齒置于移動軌兩側，自控器為倒凹槽狀設置于移動軌上側和兩側，俯仰鈕置于自控器上側和內端與支撐板一端連接，探視頭置于伸縮臂前端下側，調節(jié)鈕置于自控器上側，電纜線置于自控器上側，移動軌和自控器的倒凹槽也可設計成圓弧形。其推廣使用綜合經濟效益與社會效益極為明顯。
【IPC分類】B23K28-02
【公開號】CN104588892
【申請?zhí)枴緾N201410769007
【發(fā)明人】韋戰(zhàn)
【申請人】柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月12日