一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)及工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制薄板焊接變形的結(jié)構(gòu)及其工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PCC船為了盡可能地多裝載車輛，一般設(shè)計(jì)有多層甲板。而為了保證PCC船的穩(wěn)性，盡可能地降低船體的重心高度，PCC船靠上的甲板一般設(shè)計(jì)得比較薄(采用高強(qiáng)鋼)。這樣雖然能有效地較低船體的重心高度，提升船舶的穩(wěn)性，但薄板的焊接極易產(chǎn)生變形，對(duì)焊接加工工藝提出了較高的要求。因此有必要針對(duì)這一問(wèn)題提出一種有效地控制薄板焊接變形的工藝方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)薄板焊接結(jié)構(gòu)，即先將角鋼和左邊的板通過(guò)角焊連接，然后再和右邊的板對(duì)接焊在一起。這樣的方法對(duì)于較厚的板(t>10mm)來(lái)說(shuō)，是可以達(dá)到比較高的加工精度的。但是對(duì)于厚度比較薄的板(t = 5-8mm)，在角鋼和左邊的薄板進(jìn)行角焊接時(shí)，極易產(chǎn)生撓曲變形，從而導(dǎo)致兩塊薄板無(wú)法精確地對(duì)接，加工精度比較差。
[0004]為防止變形，一般會(huì)采用加防變形材料的方法，即在角鋼焊接之前先在左側(cè)的薄板上加上一些縱向或橫向的小條材，以達(dá)到防止焊接變形的目的，但這種方法會(huì)在一定程度上增加結(jié)構(gòu)的重量，而且前期處理耗時(shí)耗力，且影響成型后的結(jié)構(gòu)外觀。因此有必要提出一種改進(jìn)的控制薄板焊接變形的工藝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、加工精度提高的薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)及工藝方法。
[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)，包括相互對(duì)接焊接的兩塊薄板，所述兩塊薄板的對(duì)接焊縫下方設(shè)有支撐板，所述支撐板與兩塊薄板通過(guò)角焊焊接固定。
[0007]作為優(yōu)化，所述薄板的厚度為5_8mm。
[0008]作為優(yōu)化，所述薄板沿船長(zhǎng)的延伸長(zhǎng)度為20-30米。
[0009]作為優(yōu)化，所述支撐板為槽鋼或“工”字型鋼。
[0010]本發(fā)明還公開了上述一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)的焊接工藝，其特征在于:包括如下步驟:(I)先將支撐板通過(guò)角焊焊接至第一塊薄板的邊緣；
[0011](2)然后將第二塊薄板與第一塊薄板進(jìn)行對(duì)接焊；
[0012](3)將支撐板的另一邊與第二塊薄板進(jìn)行角焊焊接。
[0013]作為優(yōu)化，所述角焊以及對(duì)接焊的焊接過(guò)程控制為:電流260-340A，電壓27-33V，焊接速度為30-40cm/分鐘。
[0014]有益效果:本發(fā)明在薄板對(duì)接焊之前先將槽鋼通過(guò)角焊焊接到一塊薄板的邊緣，能有效地控制薄板對(duì)接焊時(shí)的變形，實(shí)現(xiàn)薄板的完美對(duì)接，提高加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示的一種厚度為6mm的薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)，包括相互對(duì)接焊接的第一薄板I和第二薄板2，所述兩塊薄板的對(duì)接焊縫3下方設(shè)有槽鋼4，所述槽鋼4與兩塊薄板通過(guò)第一角焊5以及第二角焊6焊接固定。
[0017]上述薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)的具體的焊接工藝方法，包括如下步驟:
[0018](I)先將槽鋼4通過(guò)第一角焊5焊接至第一薄板I的邊緣；
[0019](2)然后將第二薄板2與第一塊薄I板進(jìn)行對(duì)接焊3 ；
[0020](3)將槽鋼4的另一邊與第二薄板2進(jìn)行第二角焊6焊接。
[0021]上述的焊接過(guò)程控制為:電流260-340A，電壓27-33V，焊接速度為30_40cm/分鐘。
[0022]該甲板板厚為6mm，材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼，屈服極限為355MPa。焊接過(guò)程中采用了上述改進(jìn)方法，先將左邊的薄板與槽鋼進(jìn)行角焊連接，焊角長(zhǎng)度取3mm，槽鋼的型號(hào)選為100x50x5/7.5CH.，包含普通軟鋼材質(zhì)和高強(qiáng)鋼材質(zhì)兩類，普通鋼屈服強(qiáng)度為235MPa，高強(qiáng)鋼屈服強(qiáng)度為355MPa。由于槽鋼頂部為平臺(tái)區(qū)域，能有效地對(duì)薄板的撓曲變形進(jìn)行控制，從而避免出現(xiàn)前述一般做法時(shí)出現(xiàn)的無(wú)法精確對(duì)接的情況。同時(shí)本改進(jìn)方法中亦可采用工字鋼替代上述槽鋼，可達(dá)到相同的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括相互對(duì)接焊接的兩塊薄板，所述兩塊薄板的對(duì)接焊縫下方設(shè)有支撐板，所述支撐板與兩塊薄板通過(guò)角焊焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述薄板的厚度為5_8mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述薄板沿船長(zhǎng)的延伸長(zhǎng)度為20-30米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板為槽鋼或“工”字型鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)的焊接工藝，其特征在于:包括如下步驟: (O先將支撐板通過(guò)角焊焊接至第一塊薄板的邊緣； (2)然后將第二塊薄板與第一塊薄板進(jìn)行對(duì)接焊； (3)將支撐板的另一邊與第二塊薄板進(jìn)行角焊焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)的焊接工藝，其特征在于:所述角焊以及對(duì)接焊的焊接過(guò)程控制為:電流260-340A，電壓27-33V，焊接速度為30_40cm/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄板焊接防變形結(jié)構(gòu)及工藝方法，包括相互對(duì)接焊接的兩塊薄板，所述兩塊薄板的對(duì)接焊縫下方設(shè)有支撐板，所述支撐板與兩塊薄板通過(guò)角焊焊接固定。具體焊接工藝是先將支撐板與其中一塊薄板進(jìn)行焊接，然后再與另外一塊薄板進(jìn)行角焊和對(duì)接焊。本發(fā)明在薄板對(duì)接焊之前先將槽鋼通過(guò)角焊焊接到一塊薄板的邊緣，能有效地控制薄板對(duì)接焊時(shí)的變形，實(shí)現(xiàn)薄板的完美對(duì)接，提高加工精度。
【IPC分類】B23K37-00
【公開號(hào)】CN104588921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410633928
【發(fā)明人】江斌, 孫啟榮, 殷小勇, 薛國(guó)良
【申請(qǐng)人】南通中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日