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      自動(dòng)彎箍機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3039459閱讀:473來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)彎箍機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)彎箍機(jī),尤其是由推桿彎折鋼筋、杠桿剪切鋼筋的自動(dòng)彎箍機(jī)。
      建筑物的鋼筋混凝土梁柱內(nèi)所配置的鋼筋,在混凝土澆搗前需用很多的鋼箍將鋼筋結(jié)扎成一個(gè)鋼筋框架,使配置的鋼筋在混凝土梁柱內(nèi)處于最佳受力位置上,這種根據(jù)混凝土構(gòu)件截面大小彎折成正方形、長(zhǎng)方形的鋼箍,目前大都是采用人工彎折,加工時(shí),先將校直的鋼箍鋼筋截成需要的長(zhǎng)度,然后根據(jù)構(gòu)件形狀大小,彎折成具有五個(gè)彎折直角,首尾彎折角疊合的幾何形狀。這種彎箍方法工效低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工成本高,由于手工操作,成品形狀誤差較大,材料易浪費(fèi)。目前市場(chǎng)上有半自動(dòng)的彎箍機(jī),采用截料和彎箍?jī)膳_(tái)相對(duì)獨(dú)立的機(jī)械分別工作,先用截料機(jī)將鋼筋截成統(tǒng)一長(zhǎng)度,然后一截一截地喂入彎箍機(jī),以沖壓的方法彎折成鋼箍。這種半自動(dòng)彎箍機(jī)雖然勞動(dòng)強(qiáng)度得以減輕,但工效提高不多,規(guī)格變換繁復(fù),加工成本偏高。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)彎箍機(jī),它能連續(xù)、自動(dòng)地將鋼筋加工成鋼箍,而且能方便地調(diào)整所需加工鋼箍的大小和長(zhǎng)寬比例。
      為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的自動(dòng)彎箍機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、減速裝置、推桿和折臂杠桿組成,電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)送料槽輪,均速傳送待加工鋼筋導(dǎo)入導(dǎo)向板上的孔內(nèi),推桿由滑套、彈簧定位在導(dǎo)向板下方,推桿上固定上推架和下推架,電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置傳動(dòng)同軸的間歇齒輪、凸輪、推臂,間歇齒輪間歇傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上有四個(gè)與園心等距的柱銷(xiāo);上推架位于柱銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)軌跡處,下推架位于推臂旋轉(zhuǎn)軌跡處,折臂杠桿的一端由彈簧壓緊在凸輪上,一端安裝刀刃,并貼近導(dǎo)向板上的小孔;轉(zhuǎn)盤(pán)上的四個(gè)等徑柱銷(xiāo),其中二個(gè)定位柱銷(xiāo)以園心角180°定位,另二個(gè)動(dòng)位柱銷(xiāo)在轉(zhuǎn)盤(pán)上的兩條弧槽內(nèi)活動(dòng)定位,動(dòng)位柱銷(xiāo)與定位柱銷(xiāo)之間的園心角為10°-90°;推桿端部安裝滾輪。
      采用這樣的結(jié)構(gòu)后,送料槽輪將待加工鋼筋勻速送入導(dǎo)向板,穿過(guò)導(dǎo)向板中間的小孔,電動(dòng)機(jī)減速傳動(dòng)的間歇齒輪,每旋轉(zhuǎn)一周,經(jīng)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)一周,轉(zhuǎn)盤(pán)上的四個(gè)柱銷(xiāo)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡依次接觸推桿上的上推架,使推桿上升,逐一將導(dǎo)向板小孔內(nèi)通過(guò)的鋼筋折彎成90°,當(dāng)間歇齒輪上的無(wú)齒部分不再傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)停頓時(shí),與間歇齒輪同軸的推臂開(kāi)始位于推桿的下推架處,在轉(zhuǎn)盤(pán)停頓旋轉(zhuǎn)的間歇,推臂接觸下推架,使推桿上升,完成從導(dǎo)向板小孔勻速通過(guò)的鋼筋的第五個(gè)折彎動(dòng)作。同軸的凸輪待推臂完成推桿動(dòng)作,已旋轉(zhuǎn)至推壓折臂杠桿處,使折臂杠桿另一端緊貼導(dǎo)向板的刀頭,快速位移,將鋼筋切斷,完成加工一個(gè)鋼箍的完整過(guò)程,電動(dòng)機(jī)周而復(fù)始旋轉(zhuǎn),彎箍機(jī)內(nèi)不斷重復(fù)折彎,切斷動(dòng)作,便可自動(dòng)、連續(xù)地將鋼筋加工成鋼箍。
      調(diào)節(jié)送料槽輪的轉(zhuǎn)速,使鋼筋通過(guò)導(dǎo)向板小孔的速度加快或放慢,可以達(dá)到加工的鋼筋大或小的目的,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)上定位柱銷(xiāo)和動(dòng)位柱銷(xiāo)之間的園心角,使動(dòng)位柱銷(xiāo)接觸推桿的時(shí)間提前或滯后,可以調(diào)節(jié)鋼箍長(zhǎng)寬比例的目的;調(diào)節(jié)推臂與凸輪的相對(duì)角度,使第五個(gè)折彎動(dòng)作與刀頭切斷鋼筋兩個(gè)動(dòng)作之間的時(shí)間延長(zhǎng)或縮短,便可以調(diào)節(jié)兩個(gè)重疊彎折角端點(diǎn)折邊的長(zhǎng)短。


      圖1是本實(shí)用新型的縱向結(jié)構(gòu)圖。
      圖2是本實(shí)用新型的橫向結(jié)構(gòu)圖。
      圖3是本實(shí)用新型
      圖1A-A’線的剖視圖。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
      圖1所示的自動(dòng)彎箍機(jī)縱向結(jié)構(gòu)圖,機(jī)架(1)內(nèi),底座上安裝的電動(dòng)機(jī)(2)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(5)減速后,用鏈輪或皮帶輪傳動(dòng)送料槽輪(4),使壓緊在送料槽輪上的被加工鋼筋(3),被勻速送入機(jī)架一端上方的導(dǎo)向板(7)的小孔。電動(dòng)機(jī)(2)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(6),傳動(dòng)同軸的間歇齒輪(12)、凸輪(14)推臂(15),圖3所示,間歇齒輪(12)經(jīng)中間齒輪(11)間歇傳動(dòng)與轉(zhuǎn)盤(pán)(10)同軸的從動(dòng)齒輪(9),間歇齒輪(12)旋轉(zhuǎn)一周,有齒部份傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(9)同軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(10)旋轉(zhuǎn)一周。圖2所示,轉(zhuǎn)盤(pán)(10)直徑位置上固定二個(gè)與園心等距的定位柱銷(xiāo)(18),轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上有二條弧槽(24),弧槽內(nèi)由針形卡板兩端固定與定位柱銷(xiāo)(18)等徑的動(dòng)位柱銷(xiāo)(13),動(dòng)位柱銷(xiāo)可在弧槽內(nèi)作與定位柱銷(xiāo)(18)園心角a=10°-90°的動(dòng)位固定,間歇齒輪(12)不再傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(9)時(shí),同軸的凸輪(14)和推臂(15)繼續(xù)受電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由滑套(19)、(16),彈簧(21)定位的推桿(22)上,固定上推架(20)、下推架(17),上推架(20)位于柱銷(xiāo)(13)、(18)的旋轉(zhuǎn)軌跡處,下推架位于推臂(15)的旋轉(zhuǎn)軌跡處,折臂杠桿(8)由支點(diǎn)支架固定在機(jī)架側(cè),杠桿的一端折臂緊貼凸輪(14),并由彈簧壓緊在凸輪上,另一端折臂的端部嵌入硬質(zhì)刀頭緊貼導(dǎo)向板(7),靠近導(dǎo)向板(7)中間的小孔,當(dāng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)送料齒輪(4),間歇齒輪(12),凸輪(14),推臂(15),轉(zhuǎn)盤(pán)(9)旋轉(zhuǎn)時(shí),鋼筋(3)勻速通過(guò)導(dǎo)向板(7)上的小孔,轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上的定位柱銷(xiāo)18動(dòng)位柱銷(xiāo)13依次接觸上推架20,將推桿提起,將勻速經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板小孔的鋼筋四次彎折成直角,間歇齒輪(12)停止傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(10)的間歇時(shí)間內(nèi),推臂(15)接觸下推架(17)使推桿(22)提升,將勻速經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板小孔內(nèi)的鋼筋折彎第5個(gè)直角,推桿的端部安裝滾輪(23),推桿上升頂推鋼筋時(shí)由滾輪推壓彎折鋼筋,以減少摩擦阻力。隨五個(gè)推桿動(dòng)作結(jié)束,凸輪旋轉(zhuǎn)至推動(dòng)折臂杠桿,使有刀頭的另一端快速將鋼筋切斷,完成完整的加工鋼箍動(dòng)作。凸輪(14)完成剪切動(dòng)作后,間歇齒輪(12)又旋轉(zhuǎn)至傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(10)的位置,彎箍機(jī)便可連續(xù)加工出同規(guī)格的鋼箍。
      實(shí)施該自動(dòng)彎箍機(jī),具有下列優(yōu)點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高,節(jié)約人力提高工效,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。2、加工的鋼箍規(guī)格統(tǒng)一,殘次品少。3、變換規(guī)格范圍大,調(diào)節(jié)鋼箍的長(zhǎng)寬比例簡(jiǎn)便。
      權(quán)利要求1.一種自動(dòng)彎箍機(jī),由機(jī)架(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、減速裝置(5、6)、推桿(22)和折臂杠桿(8)組成,電動(dòng)機(jī)(2)經(jīng)減速裝置(5)傳動(dòng)送料槽輪均速傳送鋼筋(3)導(dǎo)入導(dǎo)向板(7)上的孔內(nèi),推桿(22)由滑套(16、19)彈簧(21)定位在導(dǎo)向板(7)下方,推桿(22)上固定上推架(20)下推架(17),其特征在于電動(dòng)機(jī)(2)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(6)傳動(dòng)同軸的間歇齒輪(12)、凸輪(14)、推臂(15),間歇齒輪(12)間歇傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(10),轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上有四個(gè)與園心等距的柱銷(xiāo),上推架(20)位于柱銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)軌跡處,下推架位于推臂(15)旋轉(zhuǎn)軌跡處,折臂杠桿(8)的一端由彈簧壓緊在凸輪(14)上,一端安裝刀刃,貼近導(dǎo)向板(7)上的小孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)彎箍機(jī),其特征在于轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上的四個(gè)等徑柱銷(xiāo),其中二個(gè)定位柱銷(xiāo)(18)以園心角180°定位,另二個(gè)動(dòng)位柱銷(xiāo)(13)在轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上的兩條弧槽(24)內(nèi)活動(dòng)定位,定位柱銷(xiāo)(18)與動(dòng)位柱銷(xiāo)(13)之間的園心角為10°-90°。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)彎箍機(jī),其特征在于推桿(22)的端部安裝滾輪(23)。
      專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)彎箍機(jī),由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的送料槽輪勻速送入待加工鋼筋,電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)間歇齒輪、凸輪、推臂,間歇齒輪間歇傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤(pán)上的四個(gè)柱銷(xiāo)和推臂使推桿上升,五次彎折勻速通過(guò)導(dǎo)向板小孔的待加工鋼筋,凸輪推壓杠桿切斷鋼筋。周而復(fù)始,該自動(dòng)彎箍機(jī)可以自動(dòng)、連續(xù)地加工出同規(guī)格混凝土梁柱用的鋼箍,具有工效高、規(guī)格統(tǒng)一、變換規(guī)格方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B21F1/00GK2328451SQ96206639
      公開(kāi)日1999年7月14日 申請(qǐng)日期1996年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月16日
      發(fā)明者俞日友 申請(qǐng)人:俞日友
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