專利名稱：拉絲機(jī)用自動(dòng)調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型內(nèi)容屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種金屬拉制行業(yè)中拉絲機(jī)用自動(dòng)調(diào)速裝置。
連續(xù)拉絲機(jī)的調(diào)速方式有多種，分機(jī)械式和電氣控制式兩大類。常用的機(jī)械式調(diào)速裝置主要有滑輪式和雙卷筒式兩種，其中滑輪式調(diào)速裝置具有可積線及冷卻好的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著鋼絲彎曲多且有扭轉(zhuǎn)的缺陷；雙卷筒式調(diào)速裝置的優(yōu)點(diǎn)是可積線、無扭轉(zhuǎn)，缺點(diǎn)是彎曲多且不能自動(dòng)調(diào)速。在電氣控制類調(diào)速裝置中目前以活套式調(diào)速裝置最為常用，它的特點(diǎn)是可自動(dòng)調(diào)速、無扭轉(zhuǎn)、速度高，但其對(duì)電器控制系統(tǒng)的要求較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，不易于做大力推廣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎、成本低、能積線、無扭轉(zhuǎn)、操作簡單、性能可靠的拉絲機(jī)用自動(dòng)調(diào)速裝置，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
本實(shí)用新型所述的拉絲機(jī)用自動(dòng)調(diào)速裝置是通過對(duì)現(xiàn)有的雙卷筒式調(diào)速裝置和活套式調(diào)速裝置結(jié)構(gòu)加以綜合改進(jìn)得出的，其結(jié)構(gòu)如


圖1和圖2所示。它包括一個(gè)中間活套5和一個(gè)積線輪6，其中所說的中間活套5為一個(gè)具有穿心活套軸2的壓蓋狀構(gòu)件，活套軸2的下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿套在拉絲機(jī)卷筒1的中孔內(nèi)，活套5蓋體的內(nèi)沿通過一圈摩擦帶3與卷筒1外緣的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在中間活套5的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)其輪軸向與卷筒1軸向相垂直的直立的導(dǎo)線輪4；所說的積線輪6為一個(gè)套裝在活套軸2上部并可相對(duì)活套軸桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒；在活套軸桿2的上端裝有一個(gè)帶輪7。
該調(diào)速裝置使用于金屬材料拉拔工作現(xiàn)場的使用情況是這樣的將中間活套5和積線輪6自下而上依次同軸套裝在拉絲機(jī)卷筒1上端，并將帶輪7連裝在活套軸2的上端，帶輪7同時(shí)以皮帶連接的方式與拉絲機(jī)轉(zhuǎn)速控制傳感器8連接；以上各部件套裝完成后，使盤繞在拉絲機(jī)卷筒1上的金屬線材(鋼絲)11出頭端先繞通過中間活套5側(cè)壁部的導(dǎo)線輪4繼而再反向盤繞在活套5上部的積線輪6上，最后再將繞過積線輪6后的鋼絲出頭端送入拉絲機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉拔。工作過程中，當(dāng)裝置的出線速度小于進(jìn)線速度時(shí)，中間活套5在摩擦帶3的帶動(dòng)下與拉絲機(jī)卷筒1同向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)裝置處于積線狀態(tài)；當(dāng)裝置的出線速度大于進(jìn)線速度時(shí)，中間活套5將在鋼絲11的帶動(dòng)下與拉絲機(jī)卷筒1反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)裝置處于放線狀態(tài)。與上述工作過程同時(shí)，中間活套5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活套軸2和帶輪7工作，帶輪7通過連接皮帶將卷筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)情況以機(jī)械傳動(dòng)的信號(hào)方式送入傳感器8，使傳感器8輸出正、負(fù)電信號(hào)，進(jìn)而控制電機(jī)的升降速度來自動(dòng)協(xié)調(diào)前后拉絲機(jī)的速度。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖中拉絲機(jī)卷筒1、中間活套5和積線輪6自下而上依次同軸設(shè)置，卷筒1和積線輪6均可相對(duì)于活套軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。帶輪7固定連裝在活套軸2的頂端。在中間活套5的一側(cè)壁端設(shè)有導(dǎo)線輪4，該導(dǎo)線輪的輪面與卷筒1平面相互垂直。附圖中標(biāo)號(hào)3為設(shè)于中間活套5下內(nèi)沿和拉絲機(jī)卷筒1側(cè)壁上緣間的摩擦帶；標(biāo)號(hào)8為傳感器；9為張力調(diào)節(jié)輪；10為支架；11為金屬線材(鋼絲)。
本實(shí)用新型所述的自動(dòng)調(diào)速裝置集中了雙卷筒式調(diào)速裝置和活套式調(diào)速裝置的基本工作原理于一體，將雙中間活套5的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)自拉絲機(jī)上方引出，并將其通過活套軸2上的帶輪7傳送至穿感器8，進(jìn)而使傳感器產(chǎn)生電信號(hào)來控制拉絲機(jī)速度，使調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)性能有了很大提高。與普通雙卷筒拉絲機(jī)相比，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)調(diào)速裝置能使中間活套的被動(dòng)式的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)變成電信號(hào)；與活套式拉絲機(jī)相比較，采用該調(diào)速裝置的拉絲機(jī)能積線和停機(jī)放線，有利于鋼絲的冷卻和連續(xù)化作業(yè)。除上述優(yōu)點(diǎn)外，該調(diào)速裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、對(duì)電氣控制系統(tǒng)要求不高、維修方便、造價(jià)低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，它可做為獨(dú)立部件被制成不同規(guī)格的系列產(chǎn)品，能夠滿足目前在用各種型號(hào)(卷筒直徑從φ900～360mm)拉絲機(jī)的需要。
權(quán)利要求1.一種拉絲機(jī)用自動(dòng)調(diào)速裝置，包括一個(gè)中間活套(5)和一個(gè)積線輪(6)，其特征是所說的中間活套(5)為一個(gè)具有穿心活套軸(2)的壓蓋狀構(gòu)件，活套軸(2)的下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿套在拉絲機(jī)卷筒(1)的中孔內(nèi)，活套(5)蓋體的內(nèi)沿通過摩擦帶(3)與卷筒(1)外緣上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在中間活套(5)的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)其輪軸向與卷筒(1)軸向相垂直的直立的導(dǎo)線輪(4)；所說的積線輪(6)為一個(gè)套裝在活套軸(2)上部并可相對(duì)活套軸桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒；在活套軸桿(2)的上端裝有一個(gè)帶輪(7)。
專利摘要該裝置包括一個(gè)中間活套和一個(gè)積線輪，所述中間活套為一個(gè)具有穿心活套軸的壓蓋狀構(gòu)件，活套軸的下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿套在拉絲機(jī)卷筒的中孔內(nèi)，活套蓋體的內(nèi)沿通過摩擦帶與卷筒外緣的上端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在活套的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)直立的導(dǎo)線輪；所說的積線輪為一個(gè)套裝在活套軸上部并可相對(duì)活套軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒；在活套軸桿的上端裝有一個(gè)帶輪。工作中通過中間活套的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳感器產(chǎn)生電信號(hào)輸出來控制拉絲機(jī)速度。
文檔編號(hào)B21C1/12GK2260672SQ96235929
公開日1997年8月27日 申請日期1996年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月31日
發(fā)明者郅道宏, 辛元敬 申請人:郅道宏, 辛元敬