專利名稱：一種加工圓錐等螺旋槽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用螺紋切制機(jī)床或裝置的附件或裝置，特別是涉及一種加工圓錐等螺紋槽的裝置。
圓錐等螺旋角立銑刀主要用于模具加工，數(shù)控銑床等，它與不等螺旋角銑刀相比，具有切削力大，切削平穩(wěn)，表面光潔度和加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。但此種刀具由于刀坯為一個圓錐體，在這個圓錐面上的齒刃曲線的導(dǎo)程又是一個變量，故普通銑床上難以加工，要在專門的機(jī)床上用凸輪補(bǔ)償法才能實(shí)現(xiàn)，也就是說，先按小頭半徑掛輪銑削錐度棒，然后再計算凸輪補(bǔ)償量，以滿足錐度變化的要求。這樣的專門機(jī)床，成本高，設(shè)備復(fù)雜，操作工序多，質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有設(shè)備之不足，改復(fù)雜齒輪傳動為簡單鋼帶傳動，提供一種在普通銑床上就能加工一種質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便的圓錐等螺旋槽裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型除含有機(jī)床上的主動輪，從動輪和分度頭側(cè)軸外，其主要特點(diǎn)在于銑床從動輪軸和分度頭側(cè)軸上設(shè)有一對鋼帶輪，兩鋼帶輪之間由環(huán)繞在其上的鋼帶連接；所述的鋼帶厚度由兩輪繞徑之差n除以二分之一每銑完一齒分度頭側(cè)軸旋轉(zhuǎn)圈數(shù)X即
。
用本實(shí)用新型裝置加工的圓錐等螺旋槽，方法簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，速度快，造價低。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機(jī)床絲桿，2、主動輪，3、從動輪軸，4、鋼帶輪，5、從動輪，6、鋼帶，7、分度頭側(cè)軸，8、鋼帶輪。
加工圓錐槽時，卸下現(xiàn)有銑床設(shè)備分度頭側(cè)軸7上的齒輪、從動輪5同軸上的主動輪。機(jī)床絲桿1上的主動輪2與從動輪軸3上的從動輪5嚙合。在從動輪軸3和分度頭側(cè)軸7上安裝一對鋼帶輪4、8，鋼帶輪內(nèi)徑分別與從動輪軸3和分度頭側(cè)軸7動配合。兩鋼帶輪4、8之間由環(huán)繞在其上至少兩米長的鋼帶連接。由于主動輪2、從動輪5在銑銷過程中傳動比不變，而從動輪軸3和分度頭側(cè)軸7的傳動比在銑削過程中是隨著工件錐度的變化而變化。故與兩輪軸3、7相接的環(huán)繞在兩鋼輪4、8上的鋼帶6繞軸直徑亦在變化。為滿足圓錐面上等螺旋槽的要求，鋼帶厚度由兩帶輪4、8的繞徑差n除以二分之一每銑完一齒分度頭側(cè)軸旋轉(zhuǎn)圈數(shù)X，即H
。開始工作時，銑刀左移到工件小端時，兩帶輪繞軸直徑相等。當(dāng)銑刀右移到工件大端時，分度頭側(cè)軸7上的帶輪8繞軸直徑大于從動輪軸3上帶輪4的繞徑，隨著銑削過程中工作臺的移動和繞輪的變化，分度頭的轉(zhuǎn)速也在不斷地改變，從而達(dá)到了等螺旋槽要求的傳動比。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易于操作，無需改變現(xiàn)有機(jī)床、加工零件速度快，質(zhì)量可靠。
權(quán)利要求1.一種加工圓錐等螺旋槽的裝置，包含有主動輪2、從動輪5和從動輪軸3，分度頭側(cè)軸7，其特征在于所述的從動輪軸3和分度頭側(cè)軸7上還設(shè)有一對鋼帶輪4、8，兩帶輪之間由環(huán)繞在其上的鋼帶6連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于所述鋼帶6的厚度H由兩鋼帶輪4、8的繞徑之差n除以二分之一每銑完一齒分度頭側(cè)軸旋轉(zhuǎn)圈數(shù)X即
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于所述的鋼帶輪4、8分別與從動輪軸3，分頭側(cè)軸7動配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工圓錐等螺旋槽的裝置。它是克服了現(xiàn)有加工設(shè)備繁雜,成本高,質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn),主要特征是在機(jī)床的從動輪軸和分度頭側(cè)軸上設(shè)有一對鋼帶輪,兩鋼帶輪之間由環(huán)繞在其上的鋼帶連接。結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作方便,加工質(zhì)量可靠,改復(fù)雜齒輪傳動為簡單鋼帶傳動。
文檔編號B23G1/00GK2363820SQ99232748
公開日2000年2月16日 申請日期1999年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月2日
發(fā)明者王團(tuán)圓 申請人:中國南方航空動力機(jī)械公司