金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)。【背景技術(shù)】:
[0002]熱軋(hot rolling)是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。優(yōu)點是熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗；熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能；熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。缺點是經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用；熱軋不能非常精確地控制產(chǎn)品所需的力學性能，熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其強度指標低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品，塑性指標高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品；熱軋產(chǎn)品厚度尺寸較難控制，控制精度相對較差；熱軋制品的表面較冷軋制品粗糙Ra值一般在0.5?1.5 μ m。因此，熱軋產(chǎn)品一般多作為冷軋加工的坯料。
[0003]金屬材料的加工工業(yè)中，金屬熱軋機是制取金屬帶材的主要設(shè)備，例如，鋁熱軋機在帶材的卷曲終了階段要用來送輥夾住帶材，減輕帶材甩尾使卷材松層、擦傷，卷取道次尤其是成品卷取道次的首位階段，要用夾送輥夾住帶材，卸卷小車上升頂住料卷，把剩余部分卷完，現(xiàn)有的技術(shù)存在這一定的弊端，即卷材卷外約4-5圈會有擦傷，由于帶材離開軋輥之后，其張力會大幅度下降，仍然存在甩尾松層的現(xiàn)象，松層的層間相互錯動形成擦傷缺陷，這樣就會造成產(chǎn)品表面質(zhì)量要求下降，熱軋成品率下降，造成嚴重的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是提供金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠運行高效穩(wěn)定，能大幅度降低金屬卷材層間的錯動，降低了擦傷率，提高了卷材質(zhì)量，避免了經(jīng)濟損失。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含機體、一號撐桿、二號撐桿、轉(zhuǎn)動輥、鏟板、壓輥、連接鏈、鎖緊裝置、卷鏈器、滾輪，機體的下部分別通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有一號撐桿和二號撐桿，一號撐桿和二號撐桿均為可伸縮結(jié)構(gòu)，二號撐桿的下部設(shè)有滾輪，機體內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥上方設(shè)有鏟板，鏟板的一端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有壓輥，鏟板的另一端連接有連接鏈，連接鏈的另一端與卷鏈器連接，卷鏈器通過螺釘固定在機體的一側(cè)，機體的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置與卷鏈器配合。
[0006]所述的卷鏈器包含固定底座、轉(zhuǎn)動把手和繞鏈軸，固定底座通過螺釘固定在機體上，固定底座內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，轉(zhuǎn)動把手的內(nèi)側(cè)通過螺釘固定有繞鏈軸。
[0007]所述的二號撐桿的底部設(shè)有滾輪鎖緊裝置，用于鎖緊固定二號撐桿。
[0008]所述的一號撐桿和二號撐桿可以通過液壓系統(tǒng)或者電力系統(tǒng)控制其升降。
[0009]所述的壓輥的數(shù)量可以根據(jù)需要進行增加或減少。
[0010]本發(fā)明的工作原理:當金屬產(chǎn)品在熱軋機上熱軋好之后，經(jīng)過卷取機卷繞快結(jié)束時，通過一號撐桿和二號撐桿的升降配合，將機體整體傾斜至一定的角度，松開鎖緊裝置，機體內(nèi)的鏟板則會下滑，當下滑至所需長度時，通過鎖緊裝置將卷鏈器鎖緊用來固定住鏟板，此時鏟板前部的壓輥則可以上擺壓住卷材的尾部，防止尾部松甩。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠運行高效穩(wěn)定，能大幅度降低金屬卷材層間的錯動，降低了擦傷率，提高了卷材質(zhì)量，避免了經(jīng)濟損失。
【附圖說明】
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[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖3是圖1的俯視圖。
[0015]圖4是本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0016]附圖標記:1、機體；2、一號撐桿；3、二號撐桿；4、轉(zhuǎn)動棍；5、f產(chǎn)板；6、壓棍；7、連接鏈；8、鎖緊裝置；9、卷鏈器；10、滾輪；11、固定底座；12、轉(zhuǎn)動把手；13、繞鏈軸。
【具體實施方式】
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[0017]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]參看圖1-圖4，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含機體1、一號撐桿2、二號撐桿3、轉(zhuǎn)動輥4、鏟板5、壓輥6、連接鏈7、鎖緊裝置8、卷鏈器9、滾輪10，機體I的下部分別通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有一號撐桿2和二號撐桿3，一號撐桿2和二號撐桿3均為可伸縮結(jié)構(gòu)，二號撐桿3的下部設(shè)有滾輪10，機體I內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動輥4，轉(zhuǎn)動輥4的上方設(shè)有鏟板5，鏟板5的一端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有壓輥6，鏟板5的另一端連接有連接鏈7，連接鏈7的另一端與卷鏈器9連接，卷鏈器9通過螺釘固定在機體I的一側(cè)，機體I的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置8，鎖緊裝置8與卷鏈器9配合。
[0020]所述的卷鏈器9包含固定底座11、轉(zhuǎn)動把手12和繞鏈軸13，固定底座11通過螺釘固定在機體I上，固定底座11內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)動把手12，轉(zhuǎn)動把手12的內(nèi)側(cè)通過螺釘固定有繞鏈軸13。
[0021]所述的二號撐桿3的底部設(shè)有滾輪鎖緊裝置14，用于鎖緊固定二號撐桿3。
[0022]所述的一號撐桿2和二號撐桿3可以通過液壓系統(tǒng)或者電力系統(tǒng)控制其升降。
[0023]所述的壓輥6的數(shù)量可以根據(jù)需要進行增加或減少。
[0024]本【具體實施方式】的工作原理:當金屬產(chǎn)品在熱軋機上熱軋好之后，經(jīng)過卷取機卷繞快結(jié)束時，通過一號撐桿2和二號撐桿3的升降配合，將機體整體傾斜至一定的角度，松開鎖緊裝置8，機體I內(nèi)的鏟5板則會下滑，當下滑至所需長度時，通過鎖緊裝置8將卷鏈器9鎖緊用來固定住鏟板5，此時鏟板5前部的壓輥6則可以上擺壓住卷材的尾部，防止尾部松用。
[0025]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠運行高效穩(wěn)定，能大幅度降低金屬卷材層間的錯動，降低了擦傷率，提高了卷材質(zhì)量，避免了經(jīng)濟損失。
[0026]以上所述僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)，其特征在于它包含機體(I)、一號撐桿(2)、二號撐桿⑶、轉(zhuǎn)動輥⑷、鏟板(5)、壓輥(6)、連接鏈(7)、鎖緊裝置⑶、卷鏈器(9)、滾輪(10)，機體(I)的下部分別通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有一號撐桿(2)和二號撐桿(3)，一號撐桿(2)和二號撐桿(3)均為可伸縮結(jié)構(gòu)，二號撐桿(3)的下部設(shè)有滾輪(10)，機體(I)內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動輥(4)，轉(zhuǎn)動輥(4)的上方設(shè)有鏟板(5)，鏟板(5)的一端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有壓輥￠)，鏟板(5)的另一端連接有連接鏈(7)，連接鏈(7)的另一端與卷鏈器(9)連接，卷鏈器(9)通過螺釘固定在機體(I)的一側(cè)，機體(I)的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置(8)，鎖緊裝置(8)與卷鏈器(9)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)，其特征在于所述的卷鏈器(9)包含固定底座(11)、轉(zhuǎn)動把手(12)和繞鏈軸(13)，固定底座(11)通過螺釘固定在機體(I)上，固定底座(11)內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)動把手(12)，轉(zhuǎn)動把手(12)的內(nèi)側(cè)通過螺釘固定有繞鏈軸(13)ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)，其特征在于所述的二號撐桿(3)的底部設(shè)有滾輪鎖緊裝置(14)，用于鎖緊固定二號撐桿(3)。
【專利摘要】金屬產(chǎn)品用熱軋機的面壓輥機構(gòu)，它涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，機體的下部分別通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有一號撐桿和二號撐桿，一號撐桿和二號撐桿均為可伸縮結(jié)構(gòu)，二號撐桿的下部設(shè)有滾輪，機體內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥上方設(shè)有鏟板，鏟板的一端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有壓輥，鏟板的另一端連接有連接鏈，連接鏈的另一端與卷鏈器連接，卷鏈器通過螺釘固定在機體的一側(cè)，機體的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置與卷鏈器配合。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠運行高效穩(wěn)定，能大幅度降低金屬卷材層間的錯動，降低了擦傷率，提高了卷材質(zhì)量，避免了經(jīng)濟損失。
【IPC分類】B21C47-26, B21C47-02
【公開號】CN104525622
【申請?zhí)枴緾N201410631264
【發(fā)明人】倪正順
【申請人】江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月10日