廢邊卷取機自動卸料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本方案涉及一種廢邊卷取機，尤其涉及一種實現(xiàn)廢邊卷取機自動卸料機構。
【背景技術】
[0002]在冷軋生產(chǎn)線中，為了滿足成品帶鋼的寬度要求，同時其兩側邊緣不規(guī)則且有微觀波紋等缺陷，使整個帶鋼表面的應力分布不均勻，影響其總體的質(zhì)量，需要圓盤剪將帶鋼兩側的不符合質(zhì)量的邊沿切掉，被切掉的廢邊由相應的廢邊卷取機回收。
[0003]現(xiàn)有的廢邊卷取機如中國專利CN 102615104 A公開的“冷軋帶鋼廢邊卷取機”，該廢邊卷取機包括機架及回收轉軸，回收轉軸上設有用于回收廢邊的回收工作段，在回收工作段的上方設有廢邊沿上下方向延伸導向的擋盤，機架上裝有可上下跳動的跳動砸輥。這種結構的廢邊卷取機雖然結構簡單，退卷也方便，在跳動砸輥的作用下，回收的廢邊也更容易鋪滿整個回收工作段，但是卸料時，退卷后廢邊卷仍然擠在兩側的導向擋盤中，必須人工輔助才能完成卸料。增加了操作人員的操作時間與精力，并且存在非常嚴重的安全隱患，同時廢邊卷的直接下落對設備也容易造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本方案的目的在于提供一種冷軋帶鋼廢邊卷取機自動卸料機構。
[0005]為了解決上述問題，本方案的技術措施為:一種廢邊卷取機自動卸料機構，它包括底座，在底座上設置有固定座和活動座，活動座上設有沿前后方向間隔并列設置的前立板和后立板，后立板中部設有供回轉軸的回收工作段穿過的軸向通孔，回轉軸的回收工作段軸向滑動的轉動裝配在后立板和前立板上；在后套筒上固定設有固定擋盤；在位于前立板中部的中央通孔中固定設有牌坊套，牌坊套內(nèi)壁上設有與軸線平行的導向鍵槽，牌坊套前端固定設有帶有帶中央通孔的外法蘭蓋，外法蘭蓋上固定有擠料油缸，擠料油缸的活塞桿穿過外法蘭蓋的中央通孔與內(nèi)法蘭蓋固定連接在一起；中間套的外緣設有與牌坊套上的導向鍵槽配合的導向鍵，前端固定設有內(nèi)法蘭蓋的中間套軸向滑配地插入到牌坊套中；在中間套中自前向后依次布置有隔套和兩個面對面布置的調(diào)心滾子軸承，兩個調(diào)心滾子軸承的中間設有定距隔套，中間套兩端通過固定設置的內(nèi)擋圈和端蓋將調(diào)心滾子軸承定位壓緊。隔套的長度大于內(nèi)擋圈的厚度與圓螺母的厚度之和，并考慮碟簧的壓縮量。前套筒前部插入到中間套中的調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈，保證前套筒可以在中間套中靈活轉動，前套筒后端固定設有活動擋盤?；剞D軸前端插入到前套筒中。
[0006]本方案的具體特點還有，回轉軸的回收工作段軸向滑動的轉動裝配在后立板上是指在后立板軸向通孔中設有后套筒和深溝球軸承，回轉軸穿過后套筒并通過深溝球軸承支承在后立板上。
[0007]活動擋盤固定在套筒上，從而活動擋盤也可以隨著前套筒旋轉，在廢邊卷取的過程中活動擋盤不會對卷取造成阻力。
[0008]外法蘭蓋用螺栓固定在牌坊套上，擠料油缸的活塞桿分為直徑不同的兩部分即大直徑段和小直徑段，小直徑段穿過內(nèi)法蘭蓋上的中央通孔后與圓螺母連接，在活塞桿的小直徑段上位于內(nèi)法蘭蓋和大直徑段之間設置有碟簧，起緩沖作用，避免卷取的側向力沖擊對擠料油缸造成損壞?；钊麠U的伸縮帶動內(nèi)法蘭蓋及中間套的移動，從而推動活動擋盤沿回轉軸軸線方向來回移動，這樣活動擋盤和固定擋盤之間就會產(chǎn)生相對位移變化。
[0009]牌坊套內(nèi)壁上設有上下兩個與軸線平行的導向鍵槽，兩件導向鍵分別與牌坊套上的導向鍵槽間隙配合，雙鍵導向，對中性好，且可以提供較大的扭矩。為保證足夠的強度，中間套在牌坊套中的移出量不超過牌坊套內(nèi)孔長度的1/4，因此擠料油缸的行程為不超過牌坊套內(nèi)孔軸向尺寸的1/4。
[0010]活塞桿與內(nèi)法蘭蓋中央通孔間隙配合，且需要保證內(nèi)法蘭蓋中央通孔與導向鍵和導向鍵槽的垂直度，以及內(nèi)法蘭蓋中央通孔與外法蘭蓋中央通孔的同心度。
[0011]在底座上還設有接料架，在接料架上設有鉸軸和舉升油缸，翻板一端通過鉸軸與接料架連接，舉升油缸兩端分別鉸接在翻板和接料架上。
[0012]本方案的有益效果為:能夠?qū)崿F(xiàn)將卷取好的帶鋼廢邊卷自動卸載到廢邊收集箱中或傳送鏈上，大大降低了卸卷時間，減少了操作人員的工作量，有效提高生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效率。翻板的抬起，增大了廢邊卷向下滾落的傾角，使得廢邊卷更加容易落入廢邊收集箱中或傳送鏈上。廢邊卷由直接墜落改為滾落，避免砸壞設備以及震動對設備的傷害。更為重要的是全程無需人工干預，有效避免了廢邊對操作人員的劃傷和砸傷。
【附圖說明】
[0013]圖1為廢邊卷取機自動卸料機構結構示意圖；圖2為廢邊卷取機自動卸料機構的局部放大簡圖；圖3為廢邊卷取機自動卸料機構的側面剖視圖；圖4為廢邊卷取機自動卸料機構的卸卷時示意圖。
[0014]圖中:1-活動擋盤，2-牌坊套，3-導向鍵，4-中間套，5-前套筒，6-內(nèi)擋圈，7-內(nèi)法蘭蓋，8-擠料油缸，9-外法蘭蓋，10-端蓋，11-回轉軸，12-活動座，13-底座，14-絞軸，15-翻板，16-舉升油缸，17-退卷油缸，18-固定擋盤，19-跳動砸輥，20-碟簧，21-調(diào)心滾子軸承，22-隔套，23-固定座，24-前立板，25-后立板，26-接料架，27-活塞桿，28-滑軌，29-驅(qū)動電機，30-氣動碟剎制動器，31-后套筒，32-深溝球軸承，33-圓螺母，34-定距隔套。
【具體實施方式】
[0015]如圖1，圖2所示的一種廢邊卷取機自動卸料機構，它包括底座13，在底座13上設置有固定座23和活動座12，底座13上設有導向方向沿前后延伸的滑軌28，活動座12滑動裝配于滑軌28上，活動座12和固定座23之間設有與二者鉸接的退卷油缸17，固定座23上軸向限位的轉動裝配有回轉軸11，回轉軸11的轉動軸線沿前后方向延伸，回轉軸11的前端設有用于回收相應廢邊的回收工作段，回轉軸11通過傳動機構與驅(qū)動電機29連接，回轉軸11后端設有氣動碟剎制動器30。
[0016]活動座12上設有沿前后方向間隔并列設置的前立板24和后立板25，后立板25中部設有供回轉軸11的回收工作段穿過的軸向通孔，回轉軸11的回收工作段軸向滑動的轉動裝配在后立板25和前立板24上,軸向通孔中設有后套筒31和兩個深溝球軸承32,回轉軸11穿過后套筒31并通過深溝球軸承32支承在后立板25上；在后套筒31上固定設有固定擋盤18。
[0017]如圖2所示，在前立板24中部固定設有牌坊套2，牌坊套2內(nèi)壁上設有與軸線平行的上下兩個導向鍵槽，牌坊套2前端固定設有帶中央通孔的外法蘭蓋9，外法蘭蓋9上固定有擠料油缸8，擠料油缸8的活塞桿27穿過外法蘭蓋9的中央通孔與內(nèi)法蘭蓋7用圓螺母33連接在一起。
[0018]中間套4外緣設有