彈性卸料落料模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打孔、沖孔、切下、沖裁、除切割外的切斷或擠壓所使用的模具，具體涉及一種彈性卸料落料模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進(jìn)，有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強(qiáng)烈摩擦力，因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚< 1.5mm)和厚板沖裁模(板厚
>1.5mm)兩種。對于薄板沖模，要求模具用鋼具有高的耐磨性；對于厚板沖裁模，除要求高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，還應(yīng)具有高的強(qiáng)韌性，以防止模具崩刃斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種彈性卸料落料模，解決一般的薄片材料難以加工的問題，采用沖裁落料的方式進(jìn)行加工，提高加工效率和加工質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:彈性卸料落料模，包括下模座和上模座，所述上模座和下模座之間固定有兩個豎向的導(dǎo)模桿，所述下模座上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有下凸模，所述下凸模的中心設(shè)有向上設(shè)置的工件凸塊；所述上模座的上方固定設(shè)有豎向的模柄，所述上模座的下方固定設(shè)有上凹模，所述上凹模的中心開設(shè)有工件槽，所述工件槽的位置與工件凸塊的位置對應(yīng)；所述模柄為中空結(jié)構(gòu)，所述模柄中貫穿設(shè)有一個頂桿，所述頂桿的下端部與頂件器接觸，所述上凹模中，在上凹模與上模座之間設(shè)有橡膠圈；所述上模座上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)模桿的上端插入導(dǎo)向槽內(nèi)；所述下凸模上固定有一個水平的卸料板，所述卸料板上開設(shè)有供下凸模穿過的下凸模孔，所述卸料板通過固定在下模座上的導(dǎo)柱支撐，所述導(dǎo)柱上位于卸料板與下模座之間設(shè)有壓簧。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運(yùn)動，使得模柄和上模座一起向下運(yùn)動，由于上模座上開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，通過導(dǎo)向槽，使得上模座沿著導(dǎo)模桿向下運(yùn)動。同時，上模座上的上凹模向下運(yùn)動，對薄片材料進(jìn)行剪裁。剪裁后的薄片材料一般是附著在上凹模中，通過模柄中的頂桿頂出頂件器，通過頂件器將薄片材料頂落。如果出現(xiàn)剪裁的薄片材料和工件凸塊粘連的情況，在模柄帶動上模座一起向上運(yùn)動時，固定在下凸模上的卸料板也可以將薄片材料從工件凸塊上頂落下來。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的薄片材料的加工方式，采用沖裁的方式進(jìn)行加工，效率較高，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量較高，只需簡單加工和打磨就可達(dá)到加工要求。并且，在加工時，采用水平連續(xù)送料的方式，更加方便進(jìn)料。
[0006]進(jìn)一步，所述下凸模與下模座之間設(shè)有下墊板，所述下凸模與下墊板通過沉頭螺釘固定在下模座上。
[0007]進(jìn)一步，所述上凹模與上模座之間設(shè)有上墊板，所述上凹模與上模座通過沉頭螺釘固定在上模座上。
[0008]進(jìn)一步，所述上凹模、卸料板和下凸模的截面大小相等。
[0009]進(jìn)一步，所述下凸模的高度為0.2?0.5mm。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明彈性卸料落料模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明彈性卸料落料模，包括下模座I和上模座2，上模座2和下模座I之間固定有兩個豎向的導(dǎo)模桿3，下模座I上設(shè)有固定板11，固定板11上設(shè)有下凸模4，下凸模4的高度為h=0.2?0.5mm。下凸模4的中心設(shè)有向上設(shè)置的工件凸塊。上模座2的上方固定設(shè)有豎向的模柄，上模座2的下方固定設(shè)有上凹模5，上凹模5的中心開設(shè)有工件槽，工件槽的位置與工件凸塊的位置對應(yīng)。模柄21為中空結(jié)構(gòu)，模柄21中貫穿設(shè)有一個頂桿6，頂桿6的下端部與頂件器7接觸，上凹模5中，在上凹模5與上模座2之間設(shè)有橡膠圈8。上模座2上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，導(dǎo)模桿3的上端插入導(dǎo)向槽內(nèi)。下凸模4上固定有一個水平的卸料板9，卸料板9上開設(shè)有供下凸模4穿過的下凸模孔，卸料板9通過固定在下模座I上的導(dǎo)柱10支撐，導(dǎo)柱10上位于卸料板9與下模座I之間設(shè)有壓簧11。下凸模4與下模座I之間設(shè)有下墊板，所述下凸模4與下墊板通過沉頭螺釘固定在下模座I上。上凹模5與上模座2之間設(shè)有上墊板，所述上凹模5與上模座2通過沉頭螺釘固定在上模座2上。上凹模5、卸料板9和下凸模4的截面大小相等。
[0012]本發(fā)明中，通過驅(qū)動裝置帶動模柄21向下運(yùn)動，使得模柄21和上模座2 —起向下運(yùn)動，由于上模座2上開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，通過導(dǎo)向槽，使得上模座2沿著導(dǎo)模桿3向下運(yùn)動。同時，上模座2上的上凹模5向下運(yùn)動，對薄片材料進(jìn)行剪裁。剪裁后的薄片材料一般是附著在上凹模5中，通過模柄21中的頂桿頂出頂件器7，通過頂件器7將薄片材料頂落。如果出現(xiàn)剪裁的薄片材料和工件凸塊粘連的情況，在模柄21帶動上模座2 —起向上運(yùn)動時，固定在下凸模4上的卸料板9也可以將薄片材料從工件凸塊上頂落下來。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的薄片材料的加工方式，采用沖裁的方式進(jìn)行加工，效率較高，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量較高，只需簡單加工和打磨就可達(dá)到加工要求。并且，在加工時，采用水平連續(xù)送料的方式，更加方便進(jìn)料。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彈性卸料落料模，包括下模座和上模座，所述上模座和下模座之間固定有兩個豎向的導(dǎo)模桿，其特征是，所述下模座上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有下凸模，所述下凸模的中心設(shè)有向上設(shè)置的工件凸塊；所述上模座的上方固定設(shè)有豎向的模柄，所述上模座的下方固定設(shè)有上凹模，所述上凹模的中心開設(shè)有工件槽，所述工件槽的位置與工件凸塊的位置對應(yīng)；所述模柄為中空結(jié)構(gòu)，所述模柄中貫穿設(shè)有一個頂桿，所述頂桿的下端部與頂件器接觸，所述上凹模中，在上凹模與上模座之間設(shè)有橡膠圈；所述上模座上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)模桿的上端插入導(dǎo)向槽內(nèi)；所述下凸模上固定有一個水平的卸料板，所述卸料板上開設(shè)有供下凸模穿過的下凸?？?，所述卸料板通過固定在下模座上的導(dǎo)柱支撐，所述導(dǎo)柱上位于卸料板與下模座之間設(shè)有壓簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性卸料落料模，其特征是，所述下凸模與下模座之間設(shè)有下墊板，所述下凸模與下墊板通過沉頭螺釘固定在下模座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性卸料落料模，其特征是，所述上凹模與上模座之間設(shè)有上墊板，所述上凹模與上模座通過沉頭螺釘固定在上模座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性卸料落料模，其特征是，所述上凹模、卸料板和下凸模的截面大小相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性卸料落料模，其特征是，所述下凸模的高度為0.2?.0.5mm.
【專利摘要】本發(fā)明彈性卸料落料模，通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運(yùn)動，使得模柄和上模座一起向下運(yùn)動，由于上模座上開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，通過導(dǎo)向槽，使得上模座沿著導(dǎo)模桿向下運(yùn)動。同時，上模座上的上凹模向下運(yùn)動，對薄片材料進(jìn)行剪裁。剪裁后的薄片材料一般是附著在上凹模中，通過模柄中的頂桿頂出頂件器，通過頂件器將薄片材料頂落。如果出現(xiàn)剪裁的薄片材料和工件凸塊粘連的情況，在模柄帶動上模座一起向上運(yùn)動時，固定在下凸模上的卸料板也可以將薄片材料從工件凸塊上頂落下來。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的薄片材料的加工方式，采用沖裁的方式進(jìn)行加工，效率較高，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量較高，只需簡單加工和打磨就可達(dá)到加工要求。
【IPC分類】B21D45-08, B21D28-14
【公開號】CN104525686
【申請?zhí)枴緾N201410761574
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月13日