一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及壓力容器旋壓熱收口領(lǐng)域，具體涉及一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在高壓容器領(lǐng)域中的熱收口工序大多是由人工手持加熱烤搶對工件進行加熱操作，但是由于受到人員差異的限制使得火量大小及烤火時間控制不均勻，使得各批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)效率低，浪費能源，增加工人的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，包括烤火槍，將烤火槍設(shè)置在收口機上的支撐裝置，與烤火槍連接的烤火控制系統(tǒng)。該自動烤火系統(tǒng)不僅解決了人工手持烤火槍操作和人工對烤火槍點火的問題，還具有對烤火槍在收口機上進行六個方向自由度的調(diào)整，通過烤火控制系統(tǒng)實現(xiàn)烤火槍的自動烤火，該系統(tǒng)組成簡單，成本低，安全耐用，便于快速調(diào)節(jié)、更換、拆卸和維修，節(jié)約能源，不僅保證技術(shù)人員的人身安全，還降低技術(shù)人員勞動強度，提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，具有設(shè)置在收口機上的支撐裝置，安裝在支撐裝置上的烤火槍，與烤火槍連接的烤火控制系統(tǒng)，所述烤火槍包括槍頭基座，設(shè)置在槍頭基座上的噴嘴，位于槍頭基座側(cè)邊的點火架，置于點火架上的點火電極，與槍頭基座尾部連接的燃氣管道；所述烤火控制系統(tǒng)包括控制面板，與控制面板線連接的編程控制器PLC，與編程控制器PLC線連接的繼電器，分別與繼電器線連接的燃氣電磁閥和點火器；所述燃氣電磁閥分別與燃氣管道和裝有燃氣的氣瓶管道連接，所述點火器與點火電極線連接。
[0006]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述支撐裝置包括安裝在收口機上的底座，垂直設(shè)置在底座上的支撐柱，安裝在支撐柱上的方向可調(diào)組件，與方向可調(diào)組件連接的烤火槍架。
[0007]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述方向可調(diào)機構(gòu)具有套設(shè)在支撐柱上并通過螺栓緊固的限位塊，與限位塊可拆卸式活動連接的角鋼I，與角鋼I可拆卸式活動連接的角鋼II，所述角鋼I具有直角側(cè)壁I和直角側(cè)壁II，直角側(cè)壁I上設(shè)有弧形長通孔I和圓孔，限位塊上分別設(shè)有與弧形長通孔I和圓孔位置對應(yīng)的兩個螺孔，使角鋼I在垂直于底座的平面內(nèi)沿弧形長通孔I轉(zhuǎn)動，螺栓分別穿過弧形長通孔I和圓孔作用于限位塊上的兩個螺孔，將角鋼I緊固在限位塊上，直角側(cè)壁II與角鋼II可拆卸式活動連接，角鋼II與烤火槍架可拆卸式固定連接。
[0008]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述角鋼II具有直角側(cè)壁III和直角側(cè)壁IV，所述直角側(cè)壁III上設(shè)有弧形長通孔II和圓孔，直角側(cè)壁II上分別設(shè)有與弧形長通孔II和圓孔位置對應(yīng)的兩個螺孔，使角鋼II在平行于底座的平面內(nèi)沿弧形長通孔II轉(zhuǎn)動，螺栓分別穿過弧形長通孔II和圓孔作用于直角側(cè)壁II上的兩個螺孔，將角鋼II緊固在角鋼I上，直角側(cè)壁IV與烤火槍架可拆卸式固定連接。
[0009]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述槍頭基座內(nèi)部為腔體，槍頭基座尾部設(shè)有與腔體相通的螺紋通孔，所述燃氣管道與通過螺紋通孔與槍頭基座連接，槍頭基座頭部設(shè)有數(shù)個與腔體相通的安裝孔，噴嘴通過噴嘴接頭安裝在安裝孔中，槍頭基座的兩側(cè)設(shè)有點火架，點火電極通過針套螺栓和針套螺母安裝在點火架上，點火電極的前端與噴嘴的出口端相對應(yīng)。
[0010]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述點火架包括端部與槍頭基座左側(cè)壁活動連接的左側(cè)板1、與左側(cè)板I對應(yīng)設(shè)置其端部與槍頭基座右側(cè)壁活動連接的右側(cè)板1、端部與槍頭基座左側(cè)壁活動連接的左側(cè)板I1、與左側(cè)板II對應(yīng)設(shè)置其端部與槍頭基座右側(cè)壁活動連接的右側(cè)板II，可拆卸式連接于左側(cè)板I與右側(cè)板I之間的中間板I，可拆卸式連接于左側(cè)板II與右側(cè)板II之間的中間板II，點火電極通過針套螺栓和針套螺母分別安裝在中間板I和II上。
[0011]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述中間板I和中間板II上分別設(shè)有長通孔I，針套螺栓穿入長通孔I中與針套螺母配合將點火電極安裝在長通孔I上。
[0012]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述左側(cè)板I / II和右側(cè)板I / II上分別設(shè)有對應(yīng)的長通孔II，所述中間板I / II的兩端分別通過螺栓穿入長通孔II中配合螺母固接在左側(cè)板I / II和右側(cè)板I / II之間。
[0013]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，所述燃氣電磁閥包括氧氣電磁閥和丙烷電磁閥，氧氣電磁閥和丙烷電磁閥分別與槍頭尾部的燃氣管道連接，所述氧氣瓶的出口處設(shè)有氧氣減壓器，所述氧氣電磁閥與通過管道與氧氣減壓器連接，所述丙烷氣瓶的出口處設(shè)有丙烷減壓器，所述丙烷電磁閥通過管道與丙烷減壓器連接。
[0014]所述的一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，還包括測溫裝置，所述測溫裝置設(shè)置在噴嘴的一側(cè)，所述測溫裝置分別與控制面板和編程控制器PLC線連接，所述裝有燃氣氣瓶的出口處設(shè)有流量控制器，所述燃氣電磁閥通過管道與流量控制器連接，流量控制器與編程控制器PLC線連接。
[0015]本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造一種用于旋壓熱收口機的自動烤火系統(tǒng)，具有增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性的優(yōu)點，能夠嚴格控制收口過程中的溫度，保證每批次產(chǎn)品收口質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于生產(chǎn)過程中省去了點火和調(diào)火、關(guān)火的時間，因此生產(chǎn)效率大幅度提高。降低工人的勞動強度，改善工人的工作環(huán)境，使得生產(chǎn)工人遠離了高溫的工作環(huán)境，更安全更人性化。節(jié)約成本，由于收口時能夠均勻充分的對工件加熱并能實時控制供火的通斷，因此大大地節(jié)約了能源。經(jīng)過大量的收口試驗可知燃氣約省30% -50%。
[0017]支撐裝置包括安裝在收口機上的底座，采用底座與收口機穩(wěn)固連接，垂直設(shè)置在底座上的支撐柱，安裝在支撐柱上的方向可調(diào)組件，與方向可調(diào)組件連接的烤火槍架，方向可調(diào)機構(gòu)具有套設(shè)在支撐柱上并通過螺栓緊固的限位塊，通過支撐柱與限位塊的配合，限位塊與角鋼I的配合，角鋼I與角鋼II的配合，使該支撐裝置具有六個方向自由度的調(diào)整，再通過烤火槍架對烤火槍的夾持，解決了操作人員手持烤火槍操作的問題，保證技術(shù)人員的人身安全。在角鋼I上設(shè)置弧形長通孔I，使角鋼I可以在垂直于底座的平面內(nèi)沿弧形長通孔I轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)烤火槍在垂直于底座平面內(nèi)的方向角度。在角鋼II上設(shè)置弧形長通孔II，使角鋼II在平行于底座的平面內(nèi)沿弧形長通孔II轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)烤火槍在平行于底座平面內(nèi)的方向角度。
[0018]通過槍頭基座和點火架的配合，使安裝在槍頭基座上的噴嘴與點火電極處于相對合適點火的位置，從而實現(xiàn)對烤火槍的自動點火，增加烤火槍操作安全性。噴嘴通過噴嘴接頭連接在基座上的安裝孔中，可以根據(jù)壓力容器的收口口徑自行調(diào)節(jié)噴嘴的數(shù)量及安裝位置，使該烤火槍靈活通用，適用范圍廣，保證技術(shù)操作人員的安全性。點火架通過側(cè)板與槍頭基座連接，通過與側(cè)板連接的中間板安裝點火電極，一方面使得點火架與槍頭基座成為一體，另一方面便于調(diào)節(jié)點火電極相對噴嘴的點火位置。在中間板上設(shè)置長通孔I，使得連接點火電極的針套螺栓可以在中間板上移動，以便調(diào)節(jié)點火針與噴嘴的點火位置在通過針套螺母緊固。在側(cè)板上設(shè)置長通孔II，中間板的兩端通過螺栓與螺母的配合安裝在相對側(cè)板的長通孔II中，不僅便于調(diào)節(jié)中間板相對噴嘴的高度，還便于調(diào)節(jié)中間