一種移動輸送支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于支撐領(lǐng)域，尤其涉及一種對物料進行輸送可以隨時隨地進行移動的支架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在焊接領(lǐng)域中，自動焊越來越使用的廣泛，但是在自動焊接中，對物料的輸送都是采用的人工運送，這樣的運送需要大量的人力，并且運送的物料的效率低下、支架不能隨時移動的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種移動輸送支架，旨在解決運送的物料的效率低下、支架不能隨時移動問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種移動輸送支架，該輸送支架包括底座、支架、多個滾動輪及輸送機構(gòu)，所述支架設(shè)于所述底座上，所述輸送機構(gòu)設(shè)于所述支架頂端，多個所述滾動輪分別設(shè)于所述底座底部，所述支架的兩端分別垂直于所述底座及輸送機構(gòu)，所述支架分為兩條H形支架和一條T形支架，所述支架與所述底座連接處設(shè)有加強板。
[0005]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述輸送機構(gòu)包括兩條平行設(shè)置的角形板，所述兩條平行設(shè)置的角形板之間設(shè)有多根滾軸。
[0006]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:相鄰的所述滾軸之間的間距相等。
[0007]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:多根所述滾軸相互之間平行。
[0008]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述支架與所述底座采用焊接或螺栓連接。
[0009]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:所述滾動輪至少四個。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過在支架上設(shè)置能夠滾動的滾軸，使其將物料放在輸送支架上后可以輕松的推走，使其運送物料的效率提高，減少了人工需求，降低了人工成本，本支架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省人力，成本低廉。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例提供的全自動的輸送焊接裝置的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明實施例提供的輸送架結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明實施例提供的安裝架、滑動導(dǎo)軌、輸料裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明實施例提供的安裝架結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]附圖標(biāo)記:1_焊接裝置2-輸料裝置 3-輸送架4-滑動導(dǎo)軌 5-安裝架31-底座 32-支架 33-角形板34-滾軸 35-滾動輪51-主橫梁 52-第二支腳53-第一支腳54-第三支腳。
[0013]圖1-4示出了本發(fā)明提供的一種移動輸送支架，該輸送支架包括底座、支架、多個滾動輪及輸送機構(gòu)，所述支架設(shè)于所述底座上，所述輸送機構(gòu)設(shè)于所述支架頂端，多個所述滾動輪分別設(shè)于所述底座底部，所述支架的兩端分別垂直于所述底座及輸送機構(gòu)，所述支架分為兩條H形支架和一條T形支架，所述支架與所述底座連接處設(shè)有加強板。
[0014]一種輸送支架，該輸送支架包括底座、支架及輸送機構(gòu)，所述支架設(shè)于所述底座上，所述輸送機構(gòu)設(shè)于所述支架頂端，所述支架的兩端分別垂直于所述底座及輸送機構(gòu)，所述支架分為兩條H形支架和一條T形支架，所述支架與所述底座連接處設(shè)有加強板。
[0015]所述輸送機構(gòu)包括兩條平行設(shè)置的角形板，所述兩條平行設(shè)置的角形板之間設(shè)有多根滾軸。
[0016]相鄰的所述滾軸之間的間距相等。
[0017]多根所述滾軸相互之間平行。
[0018]所述支架與所述底座采用焊接或螺栓連接。
[0019]所述滾動輪至少四個。
[0020]一種全自動的輸送焊接裝置，所述輸送焊接裝置包括控制系統(tǒng)、輸送架3、輸料裝置2、焊接裝置1、滑動導(dǎo)軌4、兩套墊銅板及安裝架5，所述滑動導(dǎo)軌4設(shè)于所述安裝架5上，所述輸料裝置2設(shè)于所述滑動導(dǎo)軌4上，所述兩套墊銅板分別設(shè)于所述輸料裝置2兩側(cè)、并且置于所述安裝架5上，所述焊接裝置I設(shè)于所述兩個滑動導(dǎo)軌4的一端上，所述輸送架3一端連接所述安裝架5的一端并與所述輸料裝置2接觸，所述控制系統(tǒng)分別連接所述輸料裝置2及焊接裝置I。
[0021]所述輸料裝置2包括支撐架，設(shè)于所述支撐架上的多個滾輪，設(shè)于所述支撐架尾端的電動機構(gòu)，所述電動機構(gòu)的軸上設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與所述多個滾輪連接，所述支撐架下設(shè)有第一滾珠絲杠。
[0022]所述滑動導(dǎo)軌4包括第一導(dǎo)軌，與所述第一導(dǎo)軌平行設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間設(shè)有三條定位梁，所述滑動導(dǎo)軌上設(shè)有第二滾珠絲杠，所述滑動導(dǎo)軌4下設(shè)有多條支撐腳。
[0023]所述輸送架3包括底座31，設(shè)于所述底座31上的支架32，設(shè)于所述支架32上端的輸送機構(gòu)，所述支架為兩條H形支架和一條T形支架，所述底座31下設(shè)有多個滾動輪35，所述輸送機構(gòu)包括兩條平行設(shè)置的角形板，兩條平行角形板33之間設(shè)有相等的多根滾軸34。相鄰的滾軸34之間的間距相等，所述多根滾軸34均平行。所述支架32與所述底座31采用螺栓連接，所述支架32與角形板33螺栓連接。
[0024]所述墊銅板包括設(shè)于所述按住架上的豎梁，設(shè)于所述豎梁一端的第一 H形支架，設(shè)于所述豎梁另一端的滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)上設(shè)有兩條滑軌，所述滑軌的一端連接所述第一 H形支架，所述滑軌另一端連接第二 H形支架，所述第一 H形支架與第二 H形支架頂端設(shè)于擋板，所述擋板穿過所述滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)上設(shè)有銅板，所述銅板上設(shè)有驅(qū)動器。
[0025]所述焊接裝置I包括設(shè)于墊銅板上的焊接支架，設(shè)于所述焊接支架上的焊機。
[0026]焊接裝置I包括控制器、多個傳感器、焊機、焊槍、安裝座及支架，所述支架設(shè)于所述安裝座上，所述焊機設(shè)于所述支架上，所述焊槍連接所述焊機，所述焊槍兩側(cè)設(shè)有多個傳感器，所述傳感器連接所述控制器，所述控制器設(shè)于所述安裝座上。焊機包括固定架，設(shè)于固定架下的氣缸。所述氣缸與所述固定架采用軸連接。所述支架包括底板，設(shè)于底板上豎板及橫板，所述橫板與所述豎板垂直連接，所述橫板上設(shè)有橢圓形開孔，所述豎板上設(shè)有橢圓形開口。
[0027]支撐座包括底座，設(shè)于底座上的支架。所述底座包括底板，設(shè)于底板上平行的支板，設(shè)于平行支板上的頂板。所述支板上設(shè)有開口，所述為四邊形。
[0028]所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器，與所述PLC控制器連接的多個傳感器，所述傳感器分別設(shè)于輸送裝置上的各個位置。
[0029]所述安裝架5包括主橫梁51，設(shè)于所述主橫梁51 —側(cè)的第一支撐腳53，設(shè)于所述主橫梁51另一側(cè)的第二支撐腳52和第三支撐腳54，所述第二支撐腳52和第三支撐腳54結(jié)構(gòu)相同。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種移動輸送支架，其特征在于，該輸送支架包括底座、支架、多個滾動輪及輸送機構(gòu)，所述支架設(shè)于所述底座上，所述輸送機構(gòu)設(shè)于所述支架頂端，多個所述滾動輪分別設(shè)于所述底座底部，所述支架的兩端分別垂直于所述底座及輸送機構(gòu)，所述支架分為兩條H形支架和一條T形支架，所述支架與所述底座連接處設(shè)有加強板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動輸送支架，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括兩條平行設(shè)置的角形板，所述兩條平行設(shè)置的角形板之間設(shè)有多根滾軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動輸送支架，其特征在于，相鄰的所述滾軸之間的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動輸送支架，其特征在于，多根所述滾軸相互之間平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動輸送支架，其特征在于，所述支架與所述底座采用焊接或螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動輸送支架，其特征在于，所述滾動輪至少四個。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輸送支架，該輸送支架包括底座、支架及輸送機構(gòu)，所述支架設(shè)于所述底座上，所述輸送機構(gòu)設(shè)于所述支架頂端，所述支架的兩端分別垂直于所述底座及輸送機構(gòu)，所述支架分為兩條H形支架和一條T形支架，所述支架與所述底座連接處設(shè)有加強板。通過在支架上設(shè)置能夠滾動的滾軸，使其將物料放在輸送支架上后可以輕松的推走，使其運送物料的效率提高，減少了人工需求，降低了人工成本，本支架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省人力，成本低廉。
【IPC分類】B23K37-00
【公開號】CN104588929
【申請?zhí)枴緾N201410714595
【發(fā)明人】梁大康, 黃榮剛, 黎橋
【申請人】柳州振業(yè)焊接機電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月28日