一種成型設(shè)備的澆鑄裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及成型設(shè)備的澆鑄裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成型設(shè)備的澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑄石廠、微晶玻璃生產(chǎn)廠家，使用的澆鑄系統(tǒng)均是采用傳統(tǒng)的澆包形式，使用過程中，澆包承接高溫的澆鑄液，并移動(dòng)到成型設(shè)備處，將澆鑄液傾倒在成型設(shè)備中，完成一次澆鑄作業(yè)。
[0003]其中，澆包一般都是設(shè)置一個(gè)澆鑄口，使用過程中，澆包一次澆鑄作業(yè)只能朝向一個(gè)方向傾倒?jié)茶T液，之后，再去承接澆鑄液，再移動(dòng)至成型設(shè)備處進(jìn)行澆鑄，如此的重復(fù)作業(yè)。此種澆鑄方式為間歇式的操作較為費(fèi)時(shí)，澆鑄過程中，并不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆鑄作業(yè)，生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種成型設(shè)備的澆鑄裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的間歇式的操作較為費(fèi)時(shí)，并不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆鑄作業(yè)，生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種成型設(shè)備的澆鑄裝置，包括送料裝置，所述送料裝置連接有澆鑄爐，所述澆鑄爐內(nèi)設(shè)有澆鑄液內(nèi)膽，所述澆鑄液內(nèi)膽連接有多個(gè)澆鑄液出口，所述澆鑄爐的底部連接有軌道裝置；
[0007]所述軌道裝置包括基座，所述基座上設(shè)有軌道，所述軌道底部設(shè)有用于升降所述軌道的升降機(jī)，所述澆鑄爐底部設(shè)有與所述軌道連接的滑軌，所述軌道裝置兩側(cè)設(shè)有限位裝置；
[0008]所述限位裝置至少包括一組伸縮組件，每組所述伸縮組件包括兩個(gè)伸縮臂，兩個(gè)所述伸縮臂分別設(shè)于所述基座的兩側(cè)，所述伸縮臂設(shè)于底座上，兩個(gè)所述伸縮臂之間位于所述基座上設(shè)有支座，所述支座頂部設(shè)有用于支撐所述澆鑄爐的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸。
[0009]進(jìn)一步的，所述送料裝置包括料道，所述料道上設(shè)有出口，所述出口與所述澆鑄爐連接，所述料道連接有加熱爐。
[0010]進(jìn)一步的，所述澆鑄爐內(nèi)設(shè)有用于加熱所述澆鑄液內(nèi)膽的加熱裝置。
[0011]進(jìn)一步的，所述加熱爐包括電阻絲及保溫層，所述電阻絲與所述料道相貼合，所述保溫層包裹于所述料道的外部。
[0012]進(jìn)一步的，所述加熱裝置為電極電加熱元件，所述電極電加熱元件連接有電加熱控制裝置。
[0013]進(jìn)一步的，所述伸縮臂的端部設(shè)有用于支撐所述澆鑄爐的支板，所述支板上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)連接有控制器，所述控制器與所述伸縮臂連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述伸縮臂為液壓伸縮桿。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種成型設(shè)備的澆鑄裝置，使用時(shí)，送料裝置向澆鑄爐的澆鑄液內(nèi)膽提供澆鑄液，成型設(shè)備設(shè)置在軌道裝置的兩側(cè)，滑動(dòng)時(shí)，軌道在升降機(jī)的作用下，支撐在滑軌上，澆鑄爐可在軌道上滑動(dòng)，滑動(dòng)到指定的位置后，在升降機(jī)的作用下，軌道下降，與滑軌相分離，此時(shí)，澆鑄爐作用在支座頂部的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)伸縮臂分別設(shè)于澆鑄爐的兩側(cè)。
[0016]開始澆鑄時(shí)，在伸縮臂的作用的澆鑄爐發(fā)生傾斜，其中，兩個(gè)伸縮臂，一個(gè)伸縮臂伸長，另一個(gè)伸縮臂縮短，使得澆鑄爐以導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)傾斜，從而將澆鑄液澆鑄道成型設(shè)備中，其中，可為多個(gè)成型設(shè)備同時(shí)澆鑄，完成相應(yīng)的澆鑄動(dòng)作，伸縮臂的伸縮長度控制澆鑄爐的傾斜角度，以控制澆鑄液的流量。當(dāng)完成一個(gè)成型設(shè)備的澆鑄后，澆鑄爐復(fù)位，可以進(jìn)一步的向其他方向進(jìn)行澆鑄，如反方向，也可以移動(dòng)至下一個(gè)澆鑄點(diǎn)，完成多個(gè)方向的澆鑄。
[0017]該成型設(shè)備的澆鑄裝置，澆鑄爐包括多個(gè)澆鑄口，使用過程中，可以滿足多方向澆鑄及多個(gè)成型設(shè)備同時(shí)澆鑄，且在軌道裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)澆鑄爐的移動(dòng)，從而使?jié)茶T爐可連接工作，節(jié)省了時(shí)間，提高了澆鑄成型的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的成型設(shè)備的澆鑄裝置的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的成型設(shè)備的澆鑄裝置的使用狀態(tài)的主視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、澆鑄爐；2、澆鑄液內(nèi)膽；3、基座；4、軌道；5、滑軌；6、伸縮臂；7、底座；8、導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸；9、料道；10、加熱爐；11、成型設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-2所示，一種成型設(shè)備的澆鑄裝置，包括送料裝置，送料裝置連接有澆鑄爐1，澆鑄爐I內(nèi)設(shè)有澆鑄液內(nèi)膽2，澆鑄液內(nèi)膽2連接有多個(gè)澆鑄液出口，澆鑄爐I的底部連接有軌道4裝置；
[0025]軌道4裝置包括基座3，基座3上設(shè)有軌道4，軌道4底部設(shè)有用于升降軌道4的升降機(jī)，澆鑄爐I底部設(shè)有與軌道4連接的滑軌5，軌道4裝置兩側(cè)設(shè)有限位裝置；
[0026]限位裝置至少包括一組伸縮組件，每組伸縮組件包括兩個(gè)伸縮臂6，兩個(gè)伸縮臂6分別設(shè)于基座3的兩側(cè)，伸縮臂6設(shè)于底座7上，兩個(gè)伸縮臂6之間位于基座3上設(shè)有支座，支座頂部設(shè)有用于支撐澆鑄爐I的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸8。
[0027]上述實(shí)施例提供的一種成型設(shè)備的澆鑄裝置，使用時(shí)，送料裝置向澆鑄爐I的澆鑄液內(nèi)膽2提供澆鑄液，成型設(shè)備11設(shè)置在軌道4裝置的兩側(cè)，滑動(dòng)時(shí)，軌道4在升降機(jī)的作用下，支撐在滑軌5上，澆鑄爐I可在軌道4上滑動(dòng)，滑動(dòng)到指定的位置后，在升降機(jī)的作用下，軌道4下降，與滑軌5相分離，此時(shí)，澆鑄爐I作用在支座頂部的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸8上，兩個(gè)伸縮臂6分別設(shè)于澆鑄爐I的兩側(cè)。
[0028]開始澆鑄時(shí)，在伸縮臂6的作用的澆鑄爐I發(fā)生傾斜，其中，兩個(gè)伸縮臂6，一個(gè)伸縮臂6伸長，另一個(gè)伸縮臂6縮短，使得澆鑄爐I以導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸8為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)傾斜，從而將澆鑄液澆鑄道成型設(shè)備11中，其中，可為多個(gè)成型設(shè)備11同時(shí)澆鑄，完成相應(yīng)的澆鑄動(dòng)作，伸縮臂6的伸縮長度控制澆鑄爐I的傾斜角度，以控制澆鑄液的流量。當(dāng)完成一個(gè)成型設(shè)備11的澆鑄后，澆鑄爐I復(fù)位，可以進(jìn)一步的向其他方向進(jìn)行澆鑄，如反方向，也可以移動(dòng)至下一個(gè)澆鑄點(diǎn)，完成多個(gè)方向的澆鑄。
[0029]該成型設(shè)備的澆鑄裝置，澆鑄爐I包括多個(gè)澆鑄口，使用過程中，可以滿足多方向澆鑄及多個(gè)成型設(shè)備11同時(shí)澆鑄，且在軌道4裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)澆鑄爐I的移動(dòng)，從而使?jié)茶T爐I可連接工作，節(jié)省了時(shí)間