一種數(shù)控波紋成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件波紋成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控波紋成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)波紋成型技術(shù)，一般都是通過人工手動來控制波紋成型的。當(dāng)采用人工手動控制波紋成型器與管件的接觸時(shí)，管件的進(jìn)給速度一般由工人憑借經(jīng)驗(yàn)和感覺進(jìn)行操作，同時(shí)管件上的波紋成型位置也是通過經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制的，因此控制精度差，尤其是在同一管件的不同位置形成等長度的波紋段時(shí)，精度差的缺陷就更加明顯，如果工人經(jīng)驗(yàn)不足，極易造成波紋長度不一致，波紋的波峰、波谷高度不一致，進(jìn)而造成產(chǎn)品外觀缺陷和產(chǎn)品的抗振性能低下，因此不合格產(chǎn)品的數(shù)量較大，嚴(yán)重浪費(fèi)了管件材料，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，使企業(yè)產(chǎn)生無謂的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種波紋長度高度一致的一種數(shù)控波紋成型裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控波紋成型裝置，用于在管件外周形成波紋，包括機(jī)身，所述機(jī)身一側(cè)設(shè)有主控單元，所述機(jī)身的工作臺上安裝有波紋成型器，所述波紋成型器與所述主控單元連接，貫穿所述波紋成型器設(shè)有供所述管件進(jìn)出移動的成型孔，在所述機(jī)身的工作臺上對應(yīng)所述波紋成型器滑動安裝有管件進(jìn)給裝置，所述管件一端與所述管件進(jìn)給裝置固定連接，所述管件另一端朝向所述成型孔延伸，所述管件進(jìn)給裝置連接至所述主控單元。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述波紋成型器內(nèi)設(shè)有朝向所述成型孔設(shè)置的成型刀頭，所述成型刀頭連接有刀頭伸縮裝置，所述刀頭伸縮裝置與所述主控單元相連。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀頭伸縮裝置包括刀頭驅(qū)動氣缸，所述成型刀頭與所述刀頭驅(qū)動氣缸的推桿連接，所述刀頭驅(qū)動氣缸連接至所述主控單元。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主控單元包括微型控制器，所述微型控制器上設(shè)有顯示單元和參數(shù)輸入單元。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管件進(jìn)給裝置固包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與所述微型控制器相連，所述管件固定連接于所述伺服電機(jī)的動力輸出軸上。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述伺服電機(jī)底部固定安裝有滑座，所述機(jī)身的工作臺上設(shè)有與所述滑座配合使用的滑道，所述滑座底部設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)于所述滑道內(nèi)，所述滾輪連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)傳動連接至所述滾輪，且所述微型電機(jī)與所述微型控制器相連。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)身的工作臺上平行設(shè)有兩條所述滑道，所述滑座底部與兩所述滑道對應(yīng)設(shè)置的滾輪。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，一種數(shù)控波紋成型裝置，用于在管件外周形成波紋，包括機(jī)身，所述機(jī)身一側(cè)設(shè)有主控單元，所述機(jī)身的工作臺上安裝有波紋成型器，所述波紋成型器與所述主控單元連接，貫穿所述波紋成型器設(shè)有供所述管件進(jìn)出移動的成型孔，在所述機(jī)身的工作臺上對應(yīng)所述波紋成型器滑動安裝有管件進(jìn)給裝置，所述管件一端與所述管件進(jìn)給裝置固定連接，所述管件另一端朝向所述成型孔延伸，所述管件進(jìn)給裝置連接至所述主控單元；本實(shí)用新型的有益效果是:通過所述主控單元可以控制波紋成型器的工作，進(jìn)而控制波紋成型后波峰與波谷的高度，使其保持高度一致，同時(shí)管件進(jìn)給裝置可以在主控單元的控制下，實(shí)現(xiàn)勻速進(jìn)給，且主控單元能夠控制管件的進(jìn)給長度，進(jìn)而控制在管件上形成的波紋段的長度，上述各個(gè)動作參數(shù)都可以通過主控單元進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)設(shè)定好后，一旦啟動本裝置，就能夠自動完成上述任務(wù)，在管件處理的過程中，不再需要人工的參與，保證了產(chǎn)品的加工精度，保證了波紋的長度一致性和波峰、波谷高度的一致，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品抗振性能的提升。
【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1_機(jī)身；2_主控單元；3_波紋成型器；4_成型孔；5_伺服電機(jī)；6_滑座；7-滑道；8_微型電機(jī)；9_成型刀頭；10_管件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，一種數(shù)控波紋成型裝置，用于在管件10外周形成波紋，包括機(jī)身1，所述機(jī)身I 一側(cè)設(shè)有主控單元2，所述機(jī)身I的工作臺上安裝有波紋成型器3，所述波紋成型器3與所述主控單元2連接，貫穿所述波紋成型器3設(shè)有供所述管件10進(jìn)出移動的成型孔4，在所述機(jī)身I的工作臺上對應(yīng)所述波紋成型器3滑動安裝有管件進(jìn)給裝置，所述管件10一端與所述管件進(jìn)給裝置固定連接，所述管件10另一端朝向所述成型孔4延伸，所述管件進(jìn)給裝置連接至所述主控單元2。
[0017]本實(shí)施例中所述波紋成型器3內(nèi)設(shè)有朝向所述成型孔4設(shè)置的成型刀頭9，所述成型刀頭9連接有刀頭伸縮裝置，所述刀頭伸縮裝置與所述主控單元2相連，所述刀頭伸縮裝置包括刀頭驅(qū)動氣缸，所述成型刀頭9與所述刀頭驅(qū)動氣缸的推桿連接，所述刀頭驅(qū)動氣缸連接至所述主控單元2。所述成型刀頭9在所述刀頭驅(qū)動氣缸的控制下，可以伸出所述成型孔4或縮入所述成型孔4上方，以方便所述管件10進(jìn)給，防止所述成型刀頭9在所述成型孔4內(nèi)裸露，當(dāng)所述管件10進(jìn)給時(shí)而劃傷所述管件10的表面，有助于保護(hù)管件10。
[0018]所述主控單元2包括微型控制器，所述微型控制器上設(shè)有顯示單元和參數(shù)輸入單元，所述顯示單元可以設(shè)置為液晶顯示屏，而所述參數(shù)輸入單元可以設(shè)置為鍵盤或觸摸屏，通過所述參數(shù)輸入單元可以向所述微型控制器內(nèi)輸入?yún)?shù)，用以修改所述成型刀頭9的伸出程度，以控制波峰和波谷的大小，同時(shí)也可以修改所述管件進(jìn)給裝置的進(jìn)給速度，用于控制螺紋距離以及形成的波紋段的長度。
[0019]所述管件進(jìn)給裝置固包括伺服電機(jī)5，所述伺服電機(jī)5與所述微型控制器相連，所述管件10固定連接于所述伺服電機(jī)5的動力輸出軸上，通過所述微型控制器可以控制所述伺服電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)速度，用以控制所述管件10的旋轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而控制螺紋的密度。
[0020]所述伺服電機(jī)5底部固定安裝有滑座6，所述機(jī)身I的工作臺上設(shè)有與所述滑座6配合使用的滑道7，所述滑座6底部設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)于所述滑道7內(nèi)，本實(shí)施例中為了保證所述滑座6進(jìn)給的穩(wěn)定性，在所述機(jī)身I的工作臺上平行設(shè)有兩條所述滑道7，所述滑座6底部與兩所述滑道7對應(yīng)設(shè)置的滾輪。所述滾輪連接有微型電機(jī)8，所述微型電機(jī)8傳動連接至所述滾輪，且所述微型電機(jī)8與所述微型控制器相連。通過所述微型控制器，可以控制所述微型電機(jī)8的轉(zhuǎn)動速度，進(jìn)而控制所述滑座6的進(jìn)給速度及啟停，所述微型電機(jī)8與所述滾輪之間的傳動連接可以通過齒輪裝置等常規(guī)手段來實(shí)現(xiàn)，在此不再詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型通過所述主控單元2可以控制波紋成型器3的工作，進(jìn)而控制波紋成型后波峰與波谷的高度，使其保持高度一致，同時(shí)管件進(jìn)給裝置可以在主控單元2的控制下，實(shí)現(xiàn)勻速進(jìn)給，且主控單元2能夠控制管件10的進(jìn)給長度，進(jìn)而控制在管件10上形成的波紋段的長度，上述各個(gè)動作參數(shù)都可以通過主控單元2進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)設(shè)定好后，一旦啟動本裝置，就能夠自動完成上述任務(wù)，在管件10處理的過程中，不再需要人工的參與，保證了產(chǎn)品的加工精度，保證了波紋的長度一致性和波峰、波谷高度的一致，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品抗振性能的提升。
[0022]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控波紋成型裝置，用于在管件外周形成波紋，其特征在于:包括機(jī)身，所述機(jī)身一側(cè)設(shè)有主控單元，所述機(jī)身的工作臺上安裝有波紋成型器，所述波紋成型器與所述主控單元連接，貫穿所述波紋成型器設(shè)有供所述管件進(jìn)出移動的成型孔，在所述機(jī)身的工作臺上對應(yīng)所述波紋成型器滑動安裝有管件進(jìn)給裝置，所述管件一端與所述管件進(jìn)給裝置固定連接，所述管件另一端朝向所述成型孔延伸，所述管件進(jìn)給裝置連接至所述主控單元。2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控波紋成型裝置，其特征在于:所述波紋成型器內(nèi)設(shè)有朝向所述成型孔設(shè)置的成型刀頭，所述成型刀頭連接有刀頭伸縮裝置，所述刀頭伸縮裝置與所述主控單元相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控波紋成型裝置，其特征在于:所述刀頭伸縮裝置包括刀頭驅(qū)動氣缸，所述成型刀頭與所述刀頭驅(qū)動氣缸的推桿連接，所述刀頭驅(qū)動氣缸連接至所述主控單元。4.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控波紋成型裝置，其特征在于:所述主控單元包括微型控制器，所述微型控制器上設(shè)有顯示單元和參數(shù)輸入單元。5.如權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控波紋成型裝置，其特征在于:所述管件進(jìn)給裝置固包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與所述微型控制器相連，所述管件固定連接于所述伺服電機(jī)的動力輸出軸上。6.如權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控波紋成型裝置，其特征在于:所述伺服電機(jī)底部固定安裝有滑座，所述機(jī)身的工作臺上設(shè)有與所述滑座配合使用的滑道，所述滑座底部設(shè)有滾輪，所述滾輪設(shè)于所述滑道內(nèi)，所述滾輪連接有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)傳動連接至所述滾輪，且所述微型電機(jī)與所述微型控制器相連。7.如權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控波紋成型裝置，其特征在于:所述機(jī)身的工作臺上平行設(shè)有兩條所述滑道，所述滑座底部與兩所述滑道對應(yīng)設(shè)置的滾輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控波紋成型裝置，包括機(jī)身、主控單元和波紋成型器，貫穿波紋成型器設(shè)有成型孔，在機(jī)身的工作臺上安裝有管件進(jìn)給裝置，管件一端與管件進(jìn)給裝置固定連接，管件進(jìn)給裝置連接至主控單元；通過主控單元可以控制波紋成型器的工作，進(jìn)而控制波紋成型后波峰與波谷的高度，使其保持高度一致，同時(shí)管件進(jìn)給裝置可以在主控單元的控制下，實(shí)現(xiàn)勻速進(jìn)給，且主控單元能夠控制管件進(jìn)給的長度，進(jìn)而控制在管件上形成的波紋段的長度，啟動本裝置，能夠自動完成上述任務(wù)，在管件處理的過程中，不再需要人工的參與，保證了產(chǎn)品的加工精度，保證了波紋的長度一致性和波峰、波谷高度的一致，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品抗振性能的提升。
【IPC分類】B23G1/02
【公開號】CN204867680
【申請?zhí)枴緾N201520600722
【發(fā)明人】胡慶方, 鮑麗華, 朱名釗
【申請人】十堰市倍力汽車零部件有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月11日