芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為22%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至1.4mm，得到藥芯焊絲；
[0054]步驟5，最后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。
[0055]實施例2所制得的藥芯焊絲適用于藥芯焊絲電弧焊(FCAW)，無需外加保護氣體。焊接電流為180-200A，焊接電壓為20-22V。焊接接頭的抗拉強度為760Mpa，屈服極限為549Mpa，斷面收縮率55%，沖擊功為62J。性能符合2205雙相不銹鋼的使用要求。
[0056]實施例3
[0057]步驟I，分別稱取金屬鉻300g，金屬鎳140g，鉬100g，電解錳20g，石英60g，氟化鈣80g，金紅石50g，氧化銷30g，銷鎂粉40g，F(xiàn)el80g ；
[0058]步驟2，將步驟I稱取的石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉，加入200g水玻璃粘結劑混合均勻，然后放置在加熱爐中燒結，燒結的溫度為550°C，時間為3.8h，碾碎后過篩，篩選粒度80-100目的混合粉；
[0059]步驟3，將步驟I稱得的金屬鉻，金屬镲，鉬，電解猛，鐵粉與步驟2制得的混合粉充分攪拌，混合之后放入烘干爐中烘干200攝氏度、2小時；
[0060]步驟4，將寬304不銹鋼鋼帶放置在藥芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為25%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至1.6mm，得到藥芯焊絲；
[0061]步驟5，最后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。
[0062]實施例3所制得的藥芯焊絲適用于藥芯焊絲電弧焊(FCAW)，無需外加保護氣體。焊接電流為180-200A，焊接電壓為20-22V。焊接接頭的抗拉強度為721Mpa，屈服極限為584Mpa，斷面收縮率53%，沖擊功為72J。性能符合2205雙相不銹鋼的使用要求。
[0063]實施例4
[0064]步驟I，分別稱取金屬鉻380g，金屬鎳150g，鉬90g，電解錳30g，石英40g，氟化鈣90g，金紅石60g，氧化銷40g，銷鎂粉60g，F(xiàn)e60g ；
[0065]步驟2，將步驟I稱取的石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉，加入200g水玻璃粘結劑混合均勻，然后放置在加熱爐中燒結，燒結的溫度為580°C，時間為3.5h，碾碎后過篩，篩選粒度80-100目的混合粉；
[0066]步驟3，將步驟I稱得的金屬鉻，金屬鎳，鉬，電解錳，鐵粉與步驟2制得的混合粉充分攪拌，混合之后放入烘干爐中烘干200攝氏度、2小時；
[0067]步驟4，將寬304不銹鋼鋼帶放置在藥芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為25%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至1.8mm，得到藥芯焊絲；
[0068]步驟5，最后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。
[0069]實施例4所制得的藥芯焊絲適用于藥芯焊絲電弧焊(FCAW)，無需外加保護氣體。焊接電流為180-200A，焊接電壓為20-22V。焊接接頭的抗拉強度為707Mpa，屈服極限為567Mpa，斷面收縮率56%，沖擊功為72J。性能符合2205雙相不銹鋼的使用要求。
[0070]實施例5
[0071]步驟I，分別稱取金屬鉻320g，金屬鎳130g，鉬140g，電解錳20g，石英60g，氟化鈣100g，金紅石70g，氧化鋁20g，鋁鎂粉30g，F(xiàn)ellOg ；
[0072]步驟2，將步驟I稱取的石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉，加入200g水玻璃粘結劑混合均勻，然后放置在加熱爐中燒結，燒結的溫度為650°C，時間為3.2h，碾碎后過篩，篩選粒度80-100目的混合粉；
[0073]步驟3，將步驟I稱得的金屬鉻，金屬鎳，鉬，電解錳，鐵粉與步驟2制得的混合粉充分攪拌，混合之后放入烘干爐中烘干200攝氏度、2小時；
[0074]步驟4，將寬304不銹鋼鋼帶放置在藥芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為20%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至2.0mm，得到藥芯焊絲；
[0075]步驟5，最后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。
[0076]實施例5所制得的藥芯焊絲適用于藥芯焊絲電弧焊(FCAW)，無需外加保護氣體。焊接電流為180-200A，焊接電壓為20-22V。焊接接頭的抗拉強度為692Mpa，屈服極限為554Mpa，斷面收縮率52%，沖擊功為68J。性能符合2205雙相不銹鋼的使用要求。
[0077]實施例6
[0078]步驟I，分別稱取金屬鉻400g，金屬鎳120g，鉬80g，電解錳40g，石英40g，氟化鈣60g，金紅石50g，氧化鋁30g，鋁鎂粉30g，F(xiàn)el50g ；
[0079]步驟2，將步驟I稱取的石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉，加入200g水玻璃粘結劑混合均勻，然后放置在加熱爐中燒結，燒結的溫度為650°C，時間為3h，碾碎后過篩，篩選粒度80-100目的混合粉；
[0080]步驟3，將步驟I稱得的金屬鉻，金屬镲，鉬，電解猛，鐵粉與步驟2制得的混合粉充分攪拌，混合之后放入烘干爐中烘干200攝氏度、2小時；
[0081]步驟4，將寬304不銹鋼鋼帶放置在藥芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為23%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至1.6mm，得到藥芯焊絲；
[0082]步驟5，最后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。
[0083]實施例6所制得的藥芯焊絲適用于藥芯焊絲電弧焊(FCAW)，無需外加保護氣體。焊接電流為180-200A，焊接電壓為20-22V。焊接接頭的抗拉強度為712Mpa，屈服極限為591Mpa，斷面收縮率58%，沖擊功為66J。性能符合2205雙相不銹鋼的使用要求。
【主權項】
1.2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，其特征在于，由外皮和藥芯組成，藥芯按質量百分比由以下組分組成:金屬鉻30% -40%，金屬鎳10% -15%，鉬8% -14%,電解錳2% -4%，石英4% -6%，氟化鈣6% -10%，金紅石5% _7%，氧化鋁2% _4%，鋁鎂粉3% _6%，余量為鐵粉，以上組分質量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權利要求1所述的2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，其特征在于，外皮材料為304不銹鋼鋼帶。
3.根據(jù)權利要求1所述的2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，其特征在于，該藥芯焊絲中藥芯的填充率(質量比)為20% -25%。
4.根據(jù)權利要求1所述的2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，其特征在于，該藥芯焊絲的直徑為1.2-2.0mm。
5.2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: 步驟I，按質量百分比分別稱取金屬鉻30%-40%,金屬鎳10% -15%，鉬8% -14%，電解錳2% -4%，石英4% -6%，氟化鈣6% -10%，金紅石5% -7%，氧化鋁2% _4%，鋁鎂粉3% _6%，余量為鐵粉，以上組分質量百分比之和為100% ； 步驟2，將步驟I稱取的石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉，加入藥粉總質量20%水玻璃粘結劑混合均勻，然后放置在加熱爐中燒結，碾碎后過篩，篩選粒度80-100目之間的混合粉； 步驟3，將步驟I稱得的金屬鉻，金屬鎳，鉬，電解錳，鐵粉與步驟2制得的混合粉充分攪拌，混合之后放入烘干爐中烘干200攝氏度、2小時； 步驟4，將寬304不銹鋼鋼帶放置在藥芯焊絲成型機的放帶機上，通過成型機將鋼帶軋制成U型槽，然后向U型槽中添加步驟3得到的藥芯粉末，控制藥芯粉末的填充率為20% -25%，再通過成型機將U型槽碾壓閉合，并將其拉拔至1.2-2.0mm，得到藥芯焊絲； 步驟5，最后用拉絲機將步驟4制備的藥芯焊絲拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。
6.根據(jù)權利要求5所述的2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲的制備方法，其特征在于，步驟2中燒結的溫度為500-650°C，時間為3-4h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種2205雙相不銹鋼用自保護型藥芯焊絲，由外皮和藥芯組成，藥芯按質量百分比由以下組分組成：金屬鉻30-40％，金屬鎳10-15％，鉬8-14％，電解錳2-4％，石英4-6％，氟化鈣6-10％，金紅石5-7％，氧化鋁2-4％，鋁鎂粉3-6％，余量為鐵粉。本發(fā)明公開了其制備方法：將石英，氟化鈣，金紅石，氧化鋁，鋁鎂粉加入粘結劑混合后燒結，碾碎后過篩；將其與金屬鉻，金屬鎳，鉬，電解錳，鐵粉混合后烘干；添加到304不銹鋼鋼帶軋制成的U型槽、碾壓閉合、拉拔、拉直，盤成圓盤，密封包裝即可。本發(fā)明藥芯焊絲焊接飛濺少，焊縫成型美觀，利用礦物渣系產生熔渣，對焊接熔池進行保護。
【IPC分類】B23K35-32, B23K35-40, B23K35-12
【公開號】CN104646859
【申請?zhí)枴緾N201510074849
【發(fā)明人】張敏, 張明, 劉明志, 王普, 李繼紅
【申請人】西安理工大學
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月12日