一種循環(huán)式機床滾道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及滾動導軌副裝置領域，特別提供了一種循環(huán)式機床滾道。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的滾動直線導軌副一般只能做直線運動，機床運用滾動直線導軌副必須要配備高性能控制系統(tǒng)，及磁柵等非常復雜的裝置組合才能實現(xiàn)曲線往復運動，而對于專用于某一種曲線加工的機床或實驗設備而言，采用這樣的設備既浪費資源又導致了機床結構的復雜性，所以傳統(tǒng)的滾道已經不能適應現(xiàn)有先進機床設備的技術要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述傳統(tǒng)設備技術上存在問題，特提供了一種循環(huán)式機床滾道。
[0004]本發(fā)明提供了一種循環(huán)式機床滾道，其特征在于:所述的循環(huán)式機床滾道包括導軌(I)、返向器(2)、滑塊(3)、滾珠(4)、軸承(5)、銷柱(6)；
其中:在滑塊(3)內設有琉球孔及圓弧滾道，在導軌(I)表面設有平面滾道，滾珠(4)設置在由琉球孔、圓弧滾道、平面滾道和返向器(2)組成的閉合循環(huán)軌道內，并隨著滑塊(3)的移動做循環(huán)往復運動，在滑塊上設有軸承(5)及銷柱(6)，軸承(5)位于導軌(I)的兩側，且兩側軸承(5 )之間的間距與導軌(I)的寬度相同。
[0005]所述的銷柱(6)是用于固定軸承(5)的兩頭螺絲，一頭固定在軸承(5)上，另一頭固定在滑塊(3)上。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明所述的循環(huán)式機床滾道，滾動流暢，在實現(xiàn)高負載、高精度、高剛性的同時，能夠實現(xiàn)往復運動，提高工作效率，而且結構簡單，適于大量生產，具有市場競爭力。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
本實施例提供了一種循環(huán)式機床滾道，其特征在于:所述的循環(huán)式機床滾道包括導軌
(I)、返向器(2)、滑塊(3)、滾珠(4)、軸承(5)、銷柱(6)；
其中:在滑塊(3)內設有琉球孔及圓弧滾道，在導軌(I)表面設有平面滾道，滾珠(4)設置在由琉球孔、圓弧滾道、平面滾道和返向器(2)組成的閉合循環(huán)軌道內，并隨著滑塊(3)的移動做循環(huán)往復運動，在滑塊上設有軸承(5)及銷柱(6)，軸承(5)位于導軌(I)的兩側，且兩側軸承(5 )之間的間距與導軌(I)的寬度相同。
[0009]所述的銷柱(6)是用于固定軸承(5)的兩頭螺絲，一頭固定在軸承(5)上，另一頭固定在滑塊(3)上。
【主權項】
1.一種循環(huán)式機床滾道，其特征在于:所述的循環(huán)式機床滾道包括導軌(I)、返向器(2)、滑塊(3)、滾珠(4)、軸承(5)、銷柱(6)； 其中:在滑塊(3)內設有琉球孔及圓弧滾道，在導軌(I)表面設有平面滾道，滾珠(4)設置在由琉球孔、圓弧滾道、平面滾道和返向器(2)組成的閉合循環(huán)軌道內，并隨著滑塊(3)的移動做循環(huán)往復運動，在滑塊上設有軸承(5)及銷柱(6)，軸承(5)位于導軌(I)的兩側，且兩側軸承(5 )之間的間距與導軌(I)的寬度相同。
2.按照權利要求1所述的循環(huán)式機床滾道，其特征在于:所述的銷柱(6)是用于固定軸承(5)的兩頭螺絲，一頭固定在軸承(5)上，另一頭固定在滑塊(3)上。
【專利摘要】一種循環(huán)式機床滾道，其特征在于：所述的循環(huán)式機床滾道包括導軌、返向器、滑塊、滾珠、軸承、銷柱；其中：在滑塊內設有琉球孔及圓弧滾道，在導軌表面設有平面滾道，滾珠設置在由琉球孔、圓弧滾道、平面滾道和返向器組成的閉合循環(huán)軌道內，并隨著滑塊的移動做循環(huán)往復運動，在滑塊上設有軸承及銷柱，軸承位于曲線導軌的兩側，且兩側軸承之間的間距與導軌的寬度相同。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明所述的循環(huán)式機床滾道，滾動流暢，在實現(xiàn)高負載、高精度、高剛性的同時，能夠實現(xiàn)往復運動，提高工作效率，而且結構簡單，適于大量生產，具有市場競爭力。
【IPC分類】B23Q1-01
【公開號】CN104690558
【申請?zhí)枴緾N201310641194
【發(fā)明人】王連義
【申請人】王連義
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日