一種鉆孔兼倒角機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床工具，具體涉及一種鉆孔兼倒角機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟持續(xù)增長，工業(yè)水平不斷提高，機械制造行業(yè)發(fā)展極為迅猛，鉆孔加工是機械加工中重要的組成部分。用鉆頭在金屬或工程材料上加工各種螺紋底孔、通孔和盲孔等稱之為鉆孔。鉆孔時，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動(切削運動):輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運動(進給運動)。在鉆孔以后，根據(jù)后續(xù)的加工或裝配等加工工藝要求，還需要對該孔進行倒角加工，尤其在大批量生產(chǎn)，較多孔的工件中，浪費了大量的時間，機械加工非常講宄效率，是需要盡量避免的。
[0003]目前，在數(shù)控技術(shù)高度發(fā)達的今天，生產(chǎn)企業(yè)采用的鉆孔倒角的方式效率仍然不高。在鉆孔完成后，拆除鉆頭，安裝倒角刀后按照孔數(shù)目逐個倒角，在數(shù)控銑床或加工中心上，需要把鉆孔程序重新運行一遍。調(diào)整極為不便，影響了加工效率，造成了生產(chǎn)成本的提尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種鉆孔兼倒角機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種鉆孔兼倒角機構(gòu)，包括鉆頭、鎖緊螺釘、固定座、刀片鎖緊螺釘和倒角刀片，所述鉆頭的中間位置通過所述鎖緊螺釘固定有所述固定座，所述固定座右側(cè)通過所述刀片鎖緊螺釘固定有所述倒角刀片。
[0006]進一步的，所述固定座為圓柱結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有通孔及左側(cè)面貫通的縫隙；所述縫隙前側(cè)設(shè)有鎖緊位置，中間部位有鎖緊通孔，所述縫隙后側(cè)有鎖緊螺紋孔；所述固定座的右側(cè)設(shè)有刀片安裝位置，中間部位有貫通的螺紋孔。
[0007]優(yōu)選的，所述鉆頭貫穿所述固定座中間通孔，所述鎖緊螺釘穿過左側(cè)鎖緊通孔，與后側(cè)的鎖緊螺紋孔螺紋連接。
[0008]進一步的，所述倒角刀片安裝于固定座右側(cè)刀片安裝位置，刀片尖端深入鉆頭排肩槽。
[0009]進一步的，所述刀片鎖緊螺釘貫穿倒角刀片孔，與固定座的右側(cè)螺紋孔螺紋連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用鉆頭固定，根據(jù)孔深調(diào)節(jié)高度位置，能在鉆孔的同時，完成孔口的倒角工序，加工效率得以提高，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單實用，制作方便，而且容易操作。
[0011]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本方明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明鉆孔兼倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明鉆孔兼倒角機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0013]圖中標號說明:
1、鉆頭，2、鎖緊螺釘，3、固定座，4、刀片鎖緊螺釘，5、倒角刀片。
【具體實施方式】
[0014]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)實施過程: 參見圖1-圖2所示，一種鉆孔兼倒角機構(gòu)，包括鉆頭1、鎖緊螺釘2、固定座3、刀片鎖緊螺釘4和倒角刀片5，所述鉆頭I的中間位置通過所述鎖緊螺釘2固定有所述固定座3，所述固定座3右側(cè)通過所述刀片鎖緊螺釘4固定有所述倒角刀片5。
[0015]進一步的，所述固定座3為圓柱結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有通孔及左側(cè)面貫通的縫隙；所述縫隙前側(cè)設(shè)有鎖緊位置，中間部位有鎖緊通孔，所述縫隙后側(cè)有鎖緊螺紋孔；所述固定座3的右側(cè)設(shè)有刀片安裝位置，中間部位有貫通的螺紋孔。
[0016]優(yōu)選的，所述鉆頭I貫穿所述固定座3中間通孔，所述鎖緊螺釘2穿過左側(cè)鎖緊通孔，與后側(cè)的鎖緊螺紋孔螺紋連接。
[0017]進一步的，所述倒角刀片5安裝于固定座右側(cè)刀片安裝位置，刀片尖端深入鉆頭排肩槽。
[0018]進一步的，所述刀片鎖緊螺釘4貫穿倒角刀片孔，與固定座I的右側(cè)螺紋孔螺紋連接。
[0019]優(yōu)選的，所述固定座3中間設(shè)有通孔，可根據(jù)鉆頭直徑系列化。
[0020]進一步的，所述固定座3的右側(cè)設(shè)有刀片安裝位置，其結(jié)構(gòu)與所述倒角刀片5外形吻合。
[0021]進一步的，所述固定座3在所述鉆頭I上的位置，可根據(jù)所加工孔深進行調(diào)節(jié)。
[0022]本發(fā)明的原理:
使用時，根據(jù)鉆頭I直徑選擇相應(yīng)的固定座3，倒角刀片5安裝于固定座3右側(cè)刀片安裝位置，用刀片鎖緊螺釘4固定，鉆頭I貫穿固定座3中間通孔，根據(jù)鉆孔深度計算固定座3在鉆頭I上的位置，且用鎖緊螺釘2固定。機床主軸帶動鉆頭I和倒角刀片5 —起運動，實現(xiàn)鉆孔的同時，完成倒角的功能。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔兼倒角機構(gòu)，其特征在于，包括鉆頭(I)、鎖緊螺釘(2)、固定座(3)、刀片鎖緊螺釘(4)和倒角刀片(5)，所述鉆頭(I)的中間位置通過所述鎖緊螺釘(2)固定有所述固定座(3)，所述固定座(3)右側(cè)通過所述刀片鎖緊螺釘(4)固定有所述倒角刀片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔兼倒角機構(gòu)，其特征在于，所述固定座(3)為圓柱結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有通孔及左側(cè)面貫通的縫隙；所述縫隙前側(cè)設(shè)有鎖緊位置，中間部位有鎖緊通孔，所述縫隙后側(cè)有鎖緊螺紋孔；所述固定座(3)的右側(cè)設(shè)有刀片安裝位置，中間部位有貫通的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔兼倒角機構(gòu)，其特征在于，所述鉆頭(I)貫穿所述固定座(3)中間通孔，所述鎖緊螺釘(2)穿過左側(cè)鎖緊通孔，與后側(cè)的鎖緊螺紋孔螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔兼倒角機構(gòu)，其特征在于，所述倒角刀片(5)安裝于固定座右側(cè)刀片安裝位置，刀片尖端深入鉆頭排肩槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鉆孔兼倒角機構(gòu)，其特征在于，所述刀片鎖緊螺釘(4)貫穿倒角刀片孔，與固定座(I)的右側(cè)螺紋孔螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆孔兼倒角機構(gòu)，包括鉆頭、鎖緊螺釘、固定座、刀片鎖緊螺釘和倒角刀片，所述鉆頭的中間位置通過所述鎖緊螺釘固定有所述固定座，所述固定座右側(cè)通過所述刀片鎖緊螺釘固定有所述倒角刀片。本發(fā)明利用鉆頭固定，根據(jù)孔深調(diào)節(jié)高度位置，能在鉆孔的同時，完成孔口的倒角工序，加工效率得以提高，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單實用，制作方便，而且容易操作。
【IPC分類】B23B51-08
【公開號】CN104708084
【申請?zhí)枴緾N201510097172
【發(fā)明人】郭秀華
【申請人】蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月5日