一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，包括帶有機(jī)殼定位座的機(jī)架和帶有若干個(gè)鉆孔的機(jī)殼，鉆孔均勻地分布在機(jī)殼的一個(gè)圓周上。機(jī)架上設(shè)置有能與鉆孔位置相對(duì)應(yīng)的貫通槽；機(jī)殼的頂部設(shè)置有高度能夠升降的壓塊；機(jī)架上還滑動(dòng)連接有高度能夠升降的滑移柱，滑移柱上設(shè)有位移傳感器；滑移柱左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能檢測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)角傳感器；轉(zhuǎn)軸上垂直設(shè)置有中空锪鉆，中空锪鉆的外徑與鉆孔的內(nèi)徑相等；中空锪鉆的中空腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和導(dǎo)正桿，導(dǎo)正桿能在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，繞中空锪鉆的內(nèi)壁正反旋轉(zhuǎn)。采用上述結(jié)構(gòu)后，能使機(jī)殼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)周期短且生產(chǎn)效率高。
【專利說明】
一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倒角機(jī)，特別是一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]2010年11月24日公開的第201010250629.3號(hào)，名稱為“一種倒角機(jī)”的中國發(fā)明專利。該專利包括工件定位座和電機(jī)帶動(dòng)的锪鉆，可以解決手工去除機(jī)殼鉆孔內(nèi)壁毛刺時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大及易損傷內(nèi)壁的問題。然而，該專利中的倒角機(jī)，自動(dòng)化程度仍然不高，當(dāng)锪鉆清除一個(gè)鉆孔毛刺后，需要人工旋轉(zhuǎn)機(jī)殼，使需清除毛刺的鉆孔與锪鉆相對(duì)應(yīng)。一個(gè)機(jī)殼有4個(gè)、6個(gè)或更多的鉆孔，也就是一個(gè)機(jī)殼要旋轉(zhuǎn)大于4次，勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且，人工旋轉(zhuǎn)時(shí)，一次還不能準(zhǔn)確地將一個(gè)需清除毛刺的鉆孔與锪鉆相對(duì)應(yīng)，需要進(jìn)行多次調(diào)試，工時(shí)需要長，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能使機(jī)殼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)周期短且生產(chǎn)效率高的能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，包括帶有機(jī)殼定位座的機(jī)架和帶有若干個(gè)鉆孔的機(jī)殼，鉆孔均勻地分布在機(jī)殼的一個(gè)圓周上。
[0006]所述機(jī)架上設(shè)置有能與鉆孔位置相對(duì)應(yīng)的貫通槽；
[0007]機(jī)殼的頂部設(shè)置有高度能夠升降的壓塊；
[0008]位于機(jī)殼右側(cè)的機(jī)架上還滑動(dòng)連接有高度能夠升降的滑移柱，滑移柱上設(shè)置有能檢測滑移柱升降位移的位移傳感器；
[0009]滑移柱的左側(cè)設(shè)置有能伸入機(jī)殼內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能檢測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)角傳感器；
[0010]轉(zhuǎn)軸上垂直設(shè)置有中空锪鉆，中空锪鉆的外徑與鉆孔的內(nèi)徑相等；
[0011 ]中空锪鉆的中空腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和導(dǎo)正桿，導(dǎo)正桿能在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，繞中空锪鉆的內(nèi)壁正反旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。
[0013]所述中空锪鉆的端面為圓形或錐形。
[0014]所述導(dǎo)正桿的外徑為中空锪鉆內(nèi)徑的二分之一。
[0015]所述導(dǎo)正桿的外徑為中空锪鉆內(nèi)徑的三分之一。
[0016]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
[0017]當(dāng)機(jī)殼與锪鉆對(duì)位正確時(shí)，導(dǎo)正桿能直接伸入鉆孔內(nèi)，位于導(dǎo)正桿外周的锪鉆將能對(duì)鉆孔進(jìn)行毛刺清理作業(yè)；當(dāng)機(jī)殼與锪鉆對(duì)位出現(xiàn)細(xì)微偏差時(shí)，導(dǎo)正桿將在中空锪鉆內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)入鉆孔內(nèi)，對(duì)機(jī)殼位置進(jìn)行校準(zhǔn)；當(dāng)機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)誤差較大，導(dǎo)正桿在中空锪鉆內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)后仍不能進(jìn)入鉆孔內(nèi)，也即滑移柱上的位移傳感器檢測滑移柱的軸向位移不正確時(shí)，將指令轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，直至導(dǎo)正桿能伸入鉆孔及貫通槽中。
[0018]當(dāng)锪鉆對(duì)一個(gè)鉆孔清除毛刺后，在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下按設(shè)定角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角傳感器能檢測轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定角度時(shí)，即可對(duì)另一個(gè)鉆孔進(jìn)行毛刺清理。鉆孔與锪鉆對(duì)位準(zhǔn)確，機(jī)殼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)對(duì)位時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中有:
[0021]1.機(jī)架;11.鉆孔;
[0022]2.機(jī)架;21.機(jī)殼定位座;22.控制面板;23.貫通槽；
[0023]3.壓塊；
[0024]4.滑移柱;41.位移傳感器；
[0025]5.轉(zhuǎn)軸；51.轉(zhuǎn)角傳感器；
[0026]6.中空锪鉆；
[0027]7.導(dǎo)正桿;71.電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]如圖1所示，一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，包括帶有機(jī)殼定位座的機(jī)架和帶有若干個(gè)鉆孔的機(jī)殼，鉆孔均勻地分布在機(jī)殼的一個(gè)圓周上。
[0030]所述機(jī)架上設(shè)置有能與鉆孔位置相對(duì)應(yīng)的貫通槽；
[0031]機(jī)殼的頂部設(shè)置有高度能夠升降的壓塊；
[0032]位于機(jī)殼右側(cè)的機(jī)架上還滑動(dòng)連接有高度能夠升降的滑移柱，滑移柱上設(shè)置有能檢測滑移柱升降位移的位移傳感器；
[0033]滑移柱的左側(cè)設(shè)置有能伸入機(jī)殼內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能檢測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)角傳感器；
[0034]轉(zhuǎn)軸上垂直設(shè)置有中空锪鉆，中空锪鉆的外徑與鉆孔的內(nèi)徑相等；
[0035]中空锪鉆的中空腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和導(dǎo)正桿，導(dǎo)正桿能在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，繞中空锪鉆的內(nèi)壁正反旋轉(zhuǎn)。
[0036]所述機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。
[0037]所述中空锪鉆的端面為圓形或錐形。
[0038]所述導(dǎo)正桿的外徑為中空锪鉆內(nèi)徑的二分之一。
[0039]所述導(dǎo)正桿的外徑為中空锪鉆內(nèi)徑的三分之一。
[0040]當(dāng)機(jī)殼與锪鉆對(duì)位正確時(shí)，導(dǎo)正桿能直接伸入鉆孔內(nèi)，位于導(dǎo)正桿外周的锪鉆將能對(duì)鉆孔進(jìn)行毛刺清理作業(yè)；當(dāng)機(jī)殼與锪鉆對(duì)位出現(xiàn)細(xì)微偏差時(shí)，導(dǎo)正桿將在中空锪鉆內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)入鉆孔內(nèi)，對(duì)機(jī)殼位置進(jìn)行校準(zhǔn)；當(dāng)機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)誤差較大，導(dǎo)正桿在中空锪鉆內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)后仍不能進(jìn)入鉆孔內(nèi)，也即滑移柱上的位移傳感器檢測滑移柱的軸向位移不正確時(shí)，將指令轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，直至導(dǎo)正桿能伸入鉆孔及貫通槽中。
[0041]當(dāng)锪鉆對(duì)一個(gè)鉆孔清除毛刺后，在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下按設(shè)定角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角傳感器能檢測轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定角度時(shí)，即可對(duì)另一個(gè)鉆孔進(jìn)行毛刺清理。鉆孔與锪鉆對(duì)位準(zhǔn)確，機(jī)殼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)對(duì)位時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。
[0042]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，包括帶有機(jī)殼定位座的機(jī)架和帶有若干個(gè)鉆孔的機(jī)殼，鉆孔均勻地分布在機(jī)殼的一個(gè)圓周上，其特征在于: 所述機(jī)架上設(shè)置有能與鉆孔位置相對(duì)應(yīng)的貫通槽； 機(jī)殼的頂部設(shè)置有高度能夠升降的壓塊； 位于機(jī)殼右側(cè)的機(jī)架上還滑動(dòng)連接有高度能夠升降的滑移柱，滑移柱上設(shè)置有能檢測滑移柱升降位移的位移傳感器； 滑移柱的左側(cè)設(shè)置有能伸入機(jī)殼內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能檢測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)角傳感器； 轉(zhuǎn)軸上垂直設(shè)置有中空锪鉆，中空锪鉆的外徑與鉆孔的內(nèi)徑相等； 中空锪鉆的中空腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)和導(dǎo)正桿，導(dǎo)正桿能在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，繞中空锪鉆的內(nèi)壁正反旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有內(nèi)置PLC的控制面板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，其特征在于:所述中空锪鉆的端面為圓形或錐形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)正桿的外徑為中空锪鉆內(nèi)徑的二分之一。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能對(duì)鉆孔自動(dòng)校準(zhǔn)的管狀機(jī)殼鉆孔倒角機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)正桿的外徑為中空锪鉆內(nèi)徑的三分之一。
【文檔編號(hào)】B23B49/00GK205519762SQ201620076022
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】李仲清, 黃亮, 陳兵, 王效靈, 章驥, 章一驥
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)明源金屬有限公司