汽輪機(jī)濾油器導(dǎo)桿銑鉆裝置的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對汽輪機(jī)濾油器導(dǎo)桿進(jìn)行銑鉆加工的定位裝置的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所不的導(dǎo)桿I，其包括一個底板11在底板11上垂直帶有一個圓柱體15,根據(jù)要求現(xiàn)需要在圓柱體15的端部加工出平面13，并在平面13上加工出孔14 ;對于此類型導(dǎo)桿I，在加工時必須對圓柱體15進(jìn)行有效定位，才能保證平面13和孔14的加工精度，而且在加工時還必須保證圓柱體15不能發(fā)生變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種汽輪機(jī)濾油器導(dǎo)桿銑鉆裝置的使用方法，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]汽輪機(jī)濾油器導(dǎo)桿銑鉆裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將底板固連于操作臺上；
[0007]第二步，把導(dǎo)桿的柱體插入定位板上的定位孔內(nèi)，使導(dǎo)桿上的底板緊貼于定位板的側(cè)壁，并使定位銷對底板進(jìn)行定位；
[0008]第三步，旋轉(zhuǎn)手柄，使壓緊螺栓夾緊導(dǎo)桿的柱體；
[0009]第四步，設(shè)置調(diào)節(jié)裝置的高度，使支撐塊支撐住導(dǎo)桿的柱體端；
[0010]第五步，對導(dǎo)桿的柱體端面進(jìn)行銑平面和鉆孔加工。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:在底板上垂直設(shè)置定位板，定位板頂部上安裝壓緊螺桿對導(dǎo)桿的柱體進(jìn)行壓緊定位，在定位板側(cè)壁帶有安裝孔及定位銷，對導(dǎo)桿的底部進(jìn)行定位，可防止導(dǎo)桿柱體端發(fā)生轉(zhuǎn)動；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。
【附圖說明】
[0012]圖1為導(dǎo)桿的立體圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底板2，底板2上垂直帶有定位板3，定位板3的頂部安裝有壓緊螺栓8，壓緊螺栓8的頂部帶有手柄9，定位板3的側(cè)壁帶有定位銷4及安裝孔，在加工時將導(dǎo)桿I的圓柱體15插入所述安裝孔內(nèi)，并使定位銷4插入導(dǎo)桿I的底板11的定位孔12內(nèi)，防止圓柱體15在加工過程中發(fā)生圓周方向的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)手柄9使壓緊螺栓8壓緊導(dǎo)桿I的圓柱體15，防止導(dǎo)桿I發(fā)生軸向的竄動；底板2上垂直安裝有定位柱5，定位柱5上套有支撐塊6，支撐塊6上帶有弧形槽，導(dǎo)桿I的圓柱體15的端部位于所述弧形槽內(nèi)，底板2上位于支撐塊6的底部放置有調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置7可以調(diào)節(jié)支撐塊6的高度，使導(dǎo)桿I的圓柱體15處于最佳的水平狀態(tài)，保證在圓柱體15端部銑出的平面13及鉆出的孔14的加工精度。
[0016]本發(fā)明的使用方法如下:
[0017]第一步，將底板2固連于操作臺上；
[0018]第二步，把導(dǎo)桿I的柱體插入定位板3上的定位孔內(nèi)，使導(dǎo)桿I上的底板11緊貼于定位板3的側(cè)壁,并使定位銷4對底板11進(jìn)行定位；
[0019]第三步，旋轉(zhuǎn)手柄9，使壓緊螺栓8夾緊導(dǎo)桿I的柱體；
[0020]第四步，設(shè)置調(diào)節(jié)裝置7的高度，使支撐塊6支撐住導(dǎo)桿I的柱體端；
[0021]第五步，對導(dǎo)桿I的柱體端面進(jìn)行銑平面和鉆孔加工。
[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.汽輪機(jī)濾油器導(dǎo)桿銑鉆裝置的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，將底板固連于操作臺上； 第二步，把導(dǎo)桿的柱體插入定位板上的定位孔內(nèi)，使導(dǎo)桿上的底板緊貼于定位板的側(cè)壁，并使定位銷對底板進(jìn)行定位； 第三步，旋轉(zhuǎn)手柄，使壓緊螺栓夾緊導(dǎo)桿的柱體； 第四步，設(shè)置調(diào)節(jié)裝置的高度，使支撐塊支撐住導(dǎo)桿的柱體端； 第五步，對導(dǎo)桿的柱體端面進(jìn)行銑平面和鉆孔加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽輪機(jī)濾油器導(dǎo)桿銑鉆裝置的使用方法，包括如下步驟：第一步，將底板固連于操作臺上；第二步，把導(dǎo)桿的柱體插入定位板上的定位孔內(nèi)，使導(dǎo)桿上的底板緊貼于定位板的側(cè)壁，并使定位銷對底板進(jìn)行定位；第三步，旋轉(zhuǎn)手柄，使壓緊螺栓夾緊導(dǎo)桿的柱體；第四步，設(shè)置調(diào)節(jié)裝置的高度，使支撐塊支撐住導(dǎo)桿的柱體端；第五步，對導(dǎo)桿的柱體端面進(jìn)行銑平面和鉆孔加工；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN104708369
【申請?zhí)枴緾N201310689771
【發(fā)明人】鄧先鵬
【申請人】無錫市華東熱電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月15日