快速安裝鉚壓模具的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械制造加工領(lǐng)域中的模具技術(shù)，特別是涉及一種快速安裝模具的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的螺母、螺釘或螺柱等緊固件在鉚壓過程中，因特征不同，需要更換不同的鉚壓模具；同樣也有一些產(chǎn)品由于其設(shè)計的需要也導(dǎo)致相同型號的緊固件需要不同的鉚壓模具。模具因品種、規(guī)格繁多，而且同一個產(chǎn)品不僅不能保證一次性完成所有鉚壓而要多次鉚壓，因更換鉚壓模具還要浪費許多換模時間。傳統(tǒng)模具分上模和下模，分別安裝于壓機(jī)的上固定沖頭、下固定沖頭部位，且要定位固定，費時費工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高工作效率，加快換模時間，設(shè)計一種快速安裝鉚壓模具的方法，是本發(fā)明的目的所在，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過改變模具的本身結(jié)構(gòu)著手，傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)不論是上?；蛳履?，沖頭的固定部位和沖頭工作面都是一體的；本發(fā)明是改變上述兩部分的結(jié)構(gòu)，將原來一體化的結(jié)構(gòu)拆分成:模具固定沖頭和套在外周的有模具工作面的套筒兩個零件，結(jié)合內(nèi)部磁鐵來達(dá)到能快速安裝模具的效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措施來具體實現(xiàn)的，一種快速安裝鉚壓模具的方法，其特征在于它包括:鉚壓機(jī)上模固定座1、上模固定沖頭2、上模套筒3、上模磁鐵4、上模工作面5、下模工作面6、下模套筒7、下模磁鐵8、下模固定沖頭9、鉚壓機(jī)下模固定座10 ;其中:上模固定沖頭2的一端與鉚壓機(jī)上模固定座I定位連接；下模固定沖頭9的一端與鉚壓機(jī)下模固定座10定位連接；上模固定沖頭2的另一端與上模套筒3滑套連接，通過上模磁鐵4吸力固定；下模固定沖頭9與下模套筒7滑套連接，通過下模磁鐵8吸力固定；上模套筒3的上模工作面5和下模套筒7的下模工作面6，要根據(jù)鉚壓工件特征來設(shè)計制作，其中上模套筒3和下模套筒7主體內(nèi)部與沖頭接觸部分要加工精密和光滑，保證裝配后與上模固定沖頭2與下模固定沖頭9的間隙控制在0.08?0.15mm之間；安裝后的上模磁鐵4和下模磁鐵8的表面要低于上模套筒3和下模套筒7主體內(nèi)部的環(huán)形臺階0.1?0.3mm,保證磁鐵在鉚壓過程中不受力，受力在套筒內(nèi)部臺階上。
[0005]本發(fā)明所述的磁鐵也可以選擇吸盤式電磁鐵或普通恒久磁鐵。
[0006]上述技術(shù)方案可以看出，鉚壓模具的上模裝置或下模裝置可以隨時切換不同的上模套筒或下模套筒來實現(xiàn)快速換模。
[0007]本發(fā)明也適用于沖壓和油壓設(shè)備中的鉚壓模具或沖切模具的快速安裝和快速更換。
[0008]本發(fā)明的積極效果是安裝模具及更換模具方便、快速。節(jié)省換模時間，提高工作效率，快速安裝鉚壓模具的裝置在使用過程中同傳統(tǒng)模具一樣，沒有帶來額外的維護(hù)和技術(shù)難度，而且以套筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具結(jié)構(gòu)，體積小，節(jié)約了大量工具鋼材。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的上模套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的下模套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各標(biāo)記分別表示如下的意思:
1、鉚壓機(jī)上模固定座；2、上模固定沖頭；3、上模套筒；4、上模磁鐵；5、上模工作面；6、下模工作面；7、下模套筒；8、下模磁鐵；9、下模固定沖頭；10、鉚壓機(jī)下模固定座。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實例和附圖1、圖2、圖3對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]一種需更換多副模具完成的鉚壓作業(yè)，它的鉚壓設(shè)備是一種快速安裝鉚壓模具的裝置，包括:鉚壓機(jī)上模固定座1、上模固定沖頭2、上模套筒3、上模磁鐵4、上模工作面5、下模工作面6、下模套筒7、下模磁鐵8、下模固定沖頭9、鉚壓機(jī)下模固定座10。本發(fā)明的上模固定沖頭2與下模固定沖頭9是同傳統(tǒng)鉚壓模具一樣，一端被固定在鉚壓機(jī)上模固定座I或下模固定座10上，此端直徑為Φ12.6mm，與上模或下模套筒相連接的一端直徑為Φ 14.9mm ;上模套筒3和下模套筒7都包括兩部分:上模套筒主體3和上模磁鐵4與下模套筒主體7和下模磁鐵8。本實施例用來連接上模固定沖頭2的上模套筒3的內(nèi)直徑為Φ15_、深15_，連接下模固定沖頭9的下模套筒7內(nèi)直徑為Φ15_、深25_，裝磁鐵部分內(nèi)直徑為ΦΙΟπιπι、深10.2mm，套筒外徑為Φ20.ι，本實施例選用的是普通恒久磁鐵(釹鐵硼磁鋼)，型號為ΦΙΟχΙΟπιπι。本實施例的上模套筒3或下模套筒7與固定沖頭的間隙都為
0.1mm，內(nèi)部表面光滑，連接順暢；圓柱磁鐵同上?；蛳履Ｌ淄矁?nèi)安裝間隙控制在了 0.1mm，安裝磁鐵的套筒深度又比磁鐵尺寸高0.2mm，磁鐵裝入前放入了一點HY-106AB膠水，這樣就可以保證帶磁鐵的上模套筒或下模套筒受力不在磁鐵上，而在套筒本身；同時在切換不同的上模套筒或下模套筒時磁鐵不會被帶出來。上模具套筒3或下模具套筒7與加工件接觸部分的上模工作面5和下模工作面6尺寸及形狀要根據(jù)加工零件的特征來加工，這樣不同的型號緊固件或不同特征的產(chǎn)品切換模具時，只要快速更換相對應(yīng)的上模套筒和下模套筒，即可快速完成多項鉚壓作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種快速安裝鉚壓模具的方法，其特征在于它包括:鉚壓機(jī)上模固定座、上模固定沖頭、上模套筒、上模磁鐵、上模工作面、下模工作面、下模套筒、下模磁鐵、下模固定沖頭、鉚壓機(jī)下模固定座；其中:上模固定沖頭的一端與鉚壓機(jī)上模固定座定位連接；下模固定沖頭的一端與鉚壓機(jī)下模固定座定位連接；上模固定沖頭的另一端與上模套筒滑套連接，通過上模磁鐵吸力固定；下模固定沖頭與下模套筒滑套連接，通過下模磁鐵吸力固定；上模套筒的上模工作面和下模套筒的下模工作面，要根據(jù)鉚壓工件特征來設(shè)計制作，其中上模套筒和下模套筒主體內(nèi)部與沖頭接觸部分要加工精密和光滑，保證裝配后與上下模固定沖頭的間隙控制在0.08-0.15mm之間；安裝后的上模磁鐵和下模磁鐵的表面要低于上模套筒和下模套筒主體內(nèi)部的環(huán)形臺階0.1-0.3_，保證磁鐵在鉚壓過程中不受力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝鉚壓模具的方法，其特征在于所述的上模磁鐵和下模磁鐵選擇吸盤式電磁鐵或普通恒久磁鐵。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速安裝鉚壓模具的方法，改變傳統(tǒng)鉚壓模具的結(jié)構(gòu)，將原來一體化的模具結(jié)構(gòu)拆分成：模具固定沖頭和套在外周有模具工作面的套筒兩個零件，不再靠螺絲來固定。本發(fā)明包括：鉚壓機(jī)上模固定座、上模固定沖頭、上模套筒、上模磁鐵、上模工作面、下模工作面、下模套筒、下模磁鐵、下模固定沖頭、鉚壓機(jī)下模固定座；使用時靠磁力將上模套筒、下模套筒套入固定的沖頭，從而實現(xiàn)上下模的快速更換和安裝。本發(fā)明的優(yōu)點在于以套筒結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具結(jié)構(gòu)，體積小，節(jié)約了大量工具鋼材，而且是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、維護(hù)簡易、操作快捷。
【IPC分類】B21D39-00, B21D37-10, B21D37-04
【公開號】CN104772397
【申請?zhí)枴緾N201510123098
【發(fā)明人】李光華
【申請人】上?；輥嗠娮佑邢薰?br>【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月20日