一種零部件角度調整方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造技術領域，具體涉及一種零部件角度調整方法。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域，常常涉及到對零部件進行精確定位，例如對某些角落部位如油溝等進行精加工，需要事先對加工刀具的加工角度進行調整，以滿足其加工精度要求。
[0003]通常的做法是在刀柄上加裝模具，使刀柄傾斜一定的角度，但是這種方法受定位精度和模具精度的影響，不能保證加工角度的準確性。而采用精確定位儀器如機械手等對零部件進行定位，又存在設備昂貴，操作成本高等問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種操作簡單易懂、測量準確、適用范圍廣、測量成本低廉的零部件角度調整方法。
[0005]本發(fā)明解決上述問題的技術方案如下:
一種零部件角度調整方法，包括如下步驟:
粗定位:首先對零部件進行粗略定位；
固定測量儀:在定位機構上剛性固定測量儀表；
第一點坐標測定:調整定位機構坐標，使得測量儀表接觸零部件上第一點A，記下此時A點坐標；
第二點坐標測定:調整定位機構坐標，使得測量儀表接觸零部件上第二點B，記下此時B點坐標；
計算實際斜率:根據A、B兩點坐標可計算A、B兩點連線的實際斜率Kl ;
計算理論斜率:根據圖紙或理論上的需求計算出A、B兩點連線的理論斜率K2 ;
微調:微調零部件位置使得K1=K2。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述粗定位步驟可采用事先制備好的角度塊作為參照輔助定位。該方法參考了通常調整零部件角度的做法。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述固定測量儀步驟中的定位機構為機床。機床作為機械加工中最常見的機械之一，無需另外添加定位機構，節(jié)約了測量成本，且為機械加工人員所熟悉，會操作的人員很多。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述測量儀表為百分表或千分表，剛性固定在機床的卡盤上，百分表的特點是廉價易得，操作方便，固定在卡盤上保證其本身相對于卡盤不發(fā)生移動。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一點坐標測定和第二點坐標測定步驟中，測量頭與零部件接觸后，調整百分表或千分表的表示數為相同值。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述A點和B點為零部件直邊上的兩點，此時所計算出來的實際斜率為該直邊的斜率，方便計算理論斜率并與之對比。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述A點和B點分別位于零部件直邊的兩端，兩點之間間距越大，操作越容易，測量結果越具有代表性。
[0012]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述微調步驟中采用橡皮錘敲擊零部件的方法進行微調。
[0013]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述測量儀表通過緊固螺釘固定在機床的卡盤上。
[0014]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述的一種零部件角度調整方法采用機械加工常用設備和工具，操作簡單易懂；
②本發(fā)明所述的一種零部件角度調整方法測量準確且適用范圍廣；
③本發(fā)明所述的一種零部件角度調整方法不采用高端測量設備，測量成本低廉。
【附圖說明】
[0015]圖1為使用角度塊進行粗定位的測量示意圖；
圖2為使用緊固螺釘進行剛性定位的測量示意圖；
圖中，1-零部件、2-定位機構、3-測量儀表、4-角度塊、5-緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]下面結合附圖以實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0018]實施例1:參考圖2，一種零部件角度調整方法，包括如下步驟:
粗定位:首先制作合乎規(guī)定的角度塊4，用角度塊4對零部件I刀頭進行粗略定位；固定測量儀:在定位機構2機床的卡盤上用緊固螺釘5剛性固定測量儀表3百分表；第一點坐標測定:調整機床的坐標，使得百分表接觸刀頭上第一點A，調整百分表上表示數為1.00，記下此時A點坐標；
第二點坐標測定:調整機床的坐標，使得百分表接觸刀頭上第二點B，調整百分表上表示數為1.00，記下此時B點坐標；
計算實際斜率:根據A、B兩點坐標可計算A、B兩點連線所在邊的實際斜率Kl ;
計算理論斜率:根據圖紙計算出A、B兩點連線的理論斜率K2 ;
微調:使緊固螺釘5略松弛，通過橡皮錘輕敲擊刀頭一側微調其位置使得K1=K2，再將緊固螺釘5擰緊。
[0019]實施例2:參考圖2，一種零部件角度調整方法，包括如下步驟:
粗定位:首先通過粗測量對零部件I刀頭進行粗略定位；
固定測量儀:在定位機構2機床的卡盤上用緊固螺釘5剛性固定測量儀表3千分表；第一點坐標測定:調整機床的坐標，使得千分表接觸刀頭上第一點Α，調整千分表上表示數為2.000，記下此時A點坐標；
第二點坐標測定:調整機床的坐標，使得千分表接觸刀頭上第二點B，調整千分表上表示數為2.000，記下此時B點坐標； 計算實際斜率:根據A、B兩點坐標可計算A、B兩點連線所在邊的實際斜率Kl ;
計算理論斜率:根據圖紙計算出A、B兩點連線的理論斜率K2 ;
微調:使緊固螺釘5略松弛，通過橡皮錘輕敲擊刀頭一側微調其位置使得K1=K2，再將緊固螺釘5擰緊。
【主權項】
1.一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述零部件角度調整方法包括如下步驟: 粗定位:首先對零部件(I)進行粗略定位； 固定測量儀:在定位機構(2)上剛性固定測量儀表(3); 第一點坐標測定:調整定位機構(2)坐標，使得測量儀表(3)接觸零部件(I)上第一點A，記下此時A點坐標； 第二點坐標測定:調整定位機構(2)坐標，使得測量儀表(3)接觸零部件(I)上第二點B，記下此時B點坐標； 計算實際斜率:根據A、B兩點坐標可計算A、B兩點連線的實際斜率Kl ; 計算理論斜率:根據圖紙或理論上的需求計算出A、B兩點連線的理論斜率K2 ; 微調:微調零部件位置使得K1=K2。
2.根據權利要求1所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述粗定位步驟可采用事先制備好的角度塊(4)作為參照輔助定位。
3.根據權利要求1所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述固定測量儀步驟中的定位機構(2 )為機床。
4.根據權利要求3所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述測量儀表(3)為百分表或千分表，剛性固定在機床的卡盤上。
5.根據權利要求4所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述第一點坐標測定和第二點坐標測定步驟中，測量頭與零部件(I)接觸后，調整百分表或千分表的表示數為相同值。
6.根據權利要求1所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述A點和B點為零部件直邊上的兩點。
7.根據權利要求6所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述A點和B點分別位于零部件直邊的兩端。
8.根據權利要求1所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述微調步驟中采用橡皮錘敲擊零部件(I)的方法進行微調。
9.根據權利要求1所述的一種零部件角度調整方法，其特征在于:所述測量儀表(3)通過緊固螺釘(5)固定在機床的卡盤上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種零部件角度調整方法，屬于機械制造技術領域。一種零部件角度調整方法，包括粗定位、固定測量儀、第一點坐標測定、第二點坐標測定、實際斜率與理論斜率的計算和微調步驟。該零部件角度調整方法操作簡單易懂、測量準確、適用范圍廣且不需使用高精儀器，測量成本低廉。
【IPC分類】B23Q17-22
【公開號】CN104786102
【申請?zhí)枴緾N201510186733
【發(fā)明人】李錕鵬, 李秀清, 馬克賢, 白炳興, 許磊
【申請人】湖州以創(chuàng)精工機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月20日