金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接技術領域，涉及一種金剛石薄壁鉆焊接機，特別是一種金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構。
【背景技術】
[0002]金剛石切割工具焊接機是一種能對金剛石鋸片、金剛石薄壁鉆或金剛石排鋸自動地將金剛石刀頭釬焊在基體上的設備；如中國專利文獻記載的金剛石工具焊接機(CN103223538A)，包括機架和固定在機架上用于定位切割工具基體的定位工裝，定位工裝上方設有刀頭夾持裝置，刀頭夾持裝置和機架之間通過能使刀頭夾持裝置水平移動的直線導軌組件相連接，刀頭夾持裝置和機架之間設有能使刀頭夾持裝置移動的驅動件；刀頭夾持裝置的運動軌跡線上相對于定位工裝的一側依次設有焊條座和蘸膠工位一，相對于定位工裝的另一側依次設有蘸膠工位二和刀頭定位座；直線導軌組件上還定位有平移座，平移座上設有與焊條座位置相對應的吸焊片裝置和與蘸膠工位一位置相對應的蘸膠裝置；平移座和刀頭夾持裝置剛性連接。
[0003]不同的金剛石切割工具則基體的定位方式也略有不同，薄壁鉆的筒體定位結構如中國專利文獻記載的一種薄壁鉆焊接機中的筒體定位裝置(授權公告號:CN101829875B)。不同直徑薄壁鉆的筒體壁后也略有不同，不同直徑薄壁鉆被定位在筒體定位裝置上，所處位置也略有不同。為了能使刀頭夾持裝置夾持的刀頭能與筒體正對，有人提出了薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置(授權公告號:CN201711705U)。該刀頭位置調整裝置雖然能手動調節(jié)實現刀頭與筒體相對，但存在著以下問題:刀頭夾持裝置中刀頭夾鉗位置調整后，焊條座、蘸膠工位一、蘸膠工位二、刀頭定位座、吸焊片裝置和蘸膠裝置等部件均需調整，因而存在著調整效率低的問題，換言之，金剛石薄壁鉆焊接機存在著生產金剛石薄壁鉆效率低的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提出了一種金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構，本發(fā)明要解決的技術問題是如何使筒體與刀頭對齊調整更方便。
[0005]本發(fā)明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構，金剛石薄壁鉆焊接機包括機架、刀頭夾持裝置和第一 V形夾緊塊，筒體與刀頭對齊調整結構包括多組導向組件，第一 V形夾緊塊和機架之間通過所述導向組件相連接，導向組件導向方向與刀頭夾持裝置夾持刀頭厚度方向相同，滑板與機架之間設有能使滑板靜止的鎖止結構。
[0006]采用金剛石薄壁鉆焊接機焊接金剛石薄壁鉆，刀頭與筒體之間圓弧吻合度可通過第一 V形夾緊塊和刀頭夾持裝置安裝位置保證，或通過微調刀頭夾持裝置的夾鉗保證。刀頭厚度方向與筒體壁厚方向正對吻合度，以金剛石刀頭被刀頭夾持裝置夾持的位置為基準，移動第一 V形夾緊塊調整筒體位置實現；調整到位后通過鎖止結構是滑板靜止不同。
[0007]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構中，所述鎖止結構包括螺栓和與螺栓螺紋連接的螺母，螺母固定在第一 V形夾緊塊上，螺栓定位在機架上。通過旋擰螺栓帶動螺母移動，進而帶動第一 V形夾緊塊移動，實現改變筒體相對于刀頭夾持裝置被定位的位置；采用螺栓螺母結構既采用螺栓與螺母具有自鎖特性實現鎖止，又采用螺栓與螺母之間傳動穩(wěn)定且精度高、操作方便等優(yōu)點，使筒體定位在所需的位置上。
[0008]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構中，所述鎖止結構還包括氣缸，氣缸的缸體固定在機架上，活塞桿能與第一 V形夾緊塊相抵靠。在上述的金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構中，所述鎖止結構還包括彈簧，彈簧套設在螺栓上，彈簧的兩端分別抵靠在螺母和機架上。采用氣缸或彈簧的頂壓能顯著地提高螺栓與螺母之間的自鎖性能，進而徹底避免焊接時第一 V形夾緊塊移動。
[0009]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構中，所述鎖止結構還包括電機，電機的殼體固定在機架上，轉軸與螺栓相連。
[0010]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構中，本金剛石薄壁鉆焊接機還包括第二 V形夾緊塊和導向桿，第二 V形夾緊塊與第一 V形夾緊塊形成薄壁鉆筒體夾緊定位口；導向桿固定在第一 V形夾緊塊上，第二 V形夾緊塊設置在導向桿上，這樣可以先夾緊薄壁鉆筒體再旋擰螺栓，使第一 V形夾緊塊、第二 V形夾緊塊和薄壁鉆筒體同時移動，使筒體與刀頭對齊調整等方便，避免反復試靠薄壁鉆和反復試對，進而提高對齊調整方便性。
[0011]在上述的金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構中，所述機架上設有測距傳感器，測距傳感器能測量薄壁鉆筒體后側象限點與測距傳感器之間間距，金剛石薄壁鉆焊接機包括控制電路，測距傳感器與電機均與控制電路電連接。
[0012]與現有技術相比，本金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構既能避免焊條座、蘸膠工位一、蘸膠工位二、刀頭定位座、吸焊片裝置和蘸膠裝置等部件調整，使焊接機結構更簡單，調節(jié)方便，進而提高生產效率。
[0013]本金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構還具有調節(jié)方便，適合自動化焊接的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構的俯視結構示意圖。
[0015]圖2是本金剛石薄壁鉆焊接機中筒體與刀頭對齊調整結構的剖視結構示意圖。
[0016]圖中，1、機架；2、第一 V形夾緊塊；3、第二 V形夾緊塊；4、導向桿；5、導向組件；6、測距傳感器；7、螺栓；8、螺母；9、彈簧；10、電機；11、薄壁鉆筒體；lla、薄壁鉆筒體后側象限點。
【具體實施方式】
[0017]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0018]實施例一
[0019]如圖1和圖2所示，金剛石薄壁鉆焊接機