雙頭45度壓條切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種雙頭45度切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對金融行業(yè)中的鋁合金防護(hù)艙壓條進(jìn)行45度切割是由45度切割機(jī)完成的，防護(hù)艙壓條設(shè)置有開口。而現(xiàn)有的切割機(jī)在對防護(hù)艙壓條進(jìn)行切割時，由于切割機(jī)自身對防護(hù)艙壓條定位不準(zhǔn)、固定不牢固，導(dǎo)致定位精度不高，不能保證壓條質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的雙頭45度壓條切割機(jī)，它能牢固的固定壓條、壓條定位精度高，保證切割后產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括機(jī)架、兩臺氣動缸、兩臺切割機(jī)、兩臺控制器、標(biāo)尺、墊塊和多個壓條固定結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架包括工作臺，所述切割機(jī)包括電機(jī)、鋸片和鋸片罩，所述兩臺切割機(jī)分別由一臺控制器控制，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均固定在工作臺上，所述標(biāo)尺固定在墊塊上，所述標(biāo)尺的分度值為0.5mm，所述兩臺氣動缸置于標(biāo)尺的兩端，所述兩臺氣動缸分別驅(qū)動一臺切割機(jī)進(jìn)刀和退刀，所述切割機(jī)運(yùn)動時鋸片的移動方向與標(biāo)尺所成角度為45度，所述壓條固定結(jié)構(gòu)與標(biāo)尺緊靠。
[0005]所述標(biāo)尺上設(shè)置有兩排數(shù)字，其零刻度線分別從標(biāo)尺的左右兩端起始。本發(fā)明在工作時，將壓條置于墊塊上。根據(jù)壓條的尺寸需求，對應(yīng)標(biāo)尺調(diào)整壓條的位置。所述標(biāo)尺的分度值為0.5_，對壓條定位精度高。再通過多個壓條固定結(jié)構(gòu)將壓條固定在墊塊上。氣動缸驅(qū)動一臺切割機(jī)進(jìn)刀，再由與此切割機(jī)相對應(yīng)的控制器控制打開此切割機(jī)工作，對壓條進(jìn)行切割。由于所述切割機(jī)運(yùn)動時鋸片的移動方向與標(biāo)尺所成角度為45度，因此壓條的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制關(guān)閉此切割機(jī)。
[0006]此時，再對壓條的另一端進(jìn)行切割。將壓條從壓條固定結(jié)構(gòu)取下來，并將壓條反向，置于墊塊上。根據(jù)壓條的尺寸需求，對應(yīng)標(biāo)尺調(diào)整壓條的位置。再通過多個壓條固定結(jié)構(gòu)將壓條固定在墊塊上。氣動缸驅(qū)動另一臺切割機(jī)進(jìn)刀，再由與此切割機(jī)相對應(yīng)的控制器控制打開此切割機(jī)工作，對壓條進(jìn)行切割。由于所述切割機(jī)運(yùn)動時鋸片的移動方向與標(biāo)尺所成角度為45度，因此壓條的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制關(guān)閉此切割機(jī)。壓條切割工作完成。
[0007]進(jìn)一步，所述壓條固定結(jié)構(gòu)包括彈簧夾具和一級設(shè)置在墊塊上的臺階，所述彈簧夾具由動夾塊和靜夾塊配合構(gòu)成，所述靜夾塊通過螺栓固定于工作臺。
[0008]進(jìn)一步，所述臺階的高度與壓條的高度相等。
[0009]進(jìn)一步，所述臺階朝向壓條的側(cè)面橫向設(shè)置有與壓條開口端相配的凸起段。
[0010]進(jìn)一步，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均通過螺栓固定在工作臺上，所述標(biāo)尺通過螺栓固定在墊塊上。
[0011]進(jìn)一步，所述機(jī)架由銷合金材料制成，所述工作臺由鍍鋅碳鋼材料制成，所述墊塊由合金鋼材料制成。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點，它能牢固的固定壓條、壓條定位精度尚，保證切割后廣品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(省略機(jī)架)。
[0014]圖2是本發(fā)明的正視圖(省略機(jī)架)。
[0015]圖3是圖1的俯視圖。
[0016]圖4是圖2的A向視圖的放大圖。
[0017]圖5是圖4中B的放大圖。
[0018]圖6是圖3的C向視圖。
[0019]圖中:1、氣動缸；2、切割機(jī)；3、靜夾塊；4、標(biāo)尺；5、墊塊；6、凸起段；7、工作臺；8、電機(jī)；9、據(jù)片；10、據(jù)片罩；11、壓條；12、彈費(fèi)夾具；13、臺階；14、動夾塊。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]如圖1-6所示，本發(fā)明包括機(jī)架(圖未示)、兩臺氣動缸1、兩臺切割機(jī)2、兩臺控制器(圖未示)、標(biāo)尺4、墊塊5和多個壓條固定結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架(圖未示)包括工作臺7，所述切割機(jī)2包括電機(jī)8、鋸片9和鋸片罩10，所述兩臺切割機(jī)2分別由一臺控制器(圖未示)控制，所述氣動缸1、墊塊5和壓條固定結(jié)構(gòu)均固定在工作臺7上，所述標(biāo)尺4固定在墊塊5上，所述標(biāo)尺4的分度值為0.5mm，所述兩臺氣動缸I置于標(biāo)尺4的兩端，所述兩臺氣動缸I分別驅(qū)動一臺切割機(jī)2進(jìn)刀和退刀，所述切割機(jī)2運(yùn)動時鋸片9的移動方向與標(biāo)尺4所成角度為45度，所述壓條固定結(jié)構(gòu)與標(biāo)尺4緊靠。
[0022]所述標(biāo)尺4上設(shè)置有兩排數(shù)字，其零刻度線分別從標(biāo)尺4的左右兩端起始。本發(fā)明在工作時，將壓條11置于墊塊5上。根據(jù)壓條11的尺寸需求，對應(yīng)標(biāo)尺4調(diào)整壓條11的位置。所述標(biāo)尺4的分度值為0.5mm，對壓條11定位精度高。再通過多個壓條固定結(jié)構(gòu)將壓條11固定在墊塊5上。氣動缸I驅(qū)動一臺切割機(jī)2進(jìn)刀，再由與此切割機(jī)2相對應(yīng)的控制器(圖未示)控制打開此切割機(jī)2工作，對壓條11進(jìn)行切割。由于所述切割機(jī)2運(yùn)動時鋸片9的移動方向與標(biāo)尺4所成角度為45度，因此壓條11的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器(圖未示)控制關(guān)閉此切割機(jī)2。
[0023]此時，再對壓條11的另一端進(jìn)行切割。將壓條11從壓條固定結(jié)構(gòu)取下來，并將壓條11反向，置于墊塊5上。根據(jù)壓條11的尺寸需求，對應(yīng)標(biāo)尺4調(diào)整壓條11的位置。再通過多個壓條固定結(jié)構(gòu)將壓條11固定在墊塊5上。氣動缸I驅(qū)動另一臺切割機(jī)2進(jìn)刀，再由與此切割機(jī)2相對應(yīng)的控制器(圖未示)控制打開此切割機(jī)2工作，對壓條11進(jìn)行切割。由于所述切割機(jī)2運(yùn)動時鋸片9的移動方向與標(biāo)尺4所成角度為45度，因此壓條11的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器(圖未示)控制關(guān)閉此切割機(jī)2。壓條11切割工作完成。
[0024]如圖5所示，作為具體實施例，所述壓條固定結(jié)構(gòu)包括彈簧夾具12和一級設(shè)置在墊塊上的臺階13，所述彈簧夾具12由動夾塊14和靜夾塊3配合構(gòu)成，所述靜夾塊3通過螺栓固定于工作臺7。具體地，所述彈簧夾具12和臺階13對壓條11進(jìn)行限位。放置壓條11時，壓條11的一端與臺階13相抵，再通過彈簧夾具12壓緊壓條11，保證在切割壓條11時，壓條11固定在墊塊5上，保證切割質(zhì)量。切割壓條11前，將動夾塊14提起，將壓條11置于臺階13上，再放下動夾塊14。彈簧夾具12內(nèi)設(shè)置有彈簧，動夾塊14可以和靜夾塊3配合，將壓條11加緊，進(jìn)行壓條11切割工作。切割完成后，將動夾塊14提起，將壓條11取出，再放下動夾塊14。
[0025]如圖5所示，作為具體實施例，所述臺階13的高度與壓條11的高度相等，對壓條11進(jìn)行更好的限位。切割前放置壓條11時，壓條11的一端與臺階13相抵，再通過彈簧夾具12壓緊壓條11，保證在切割壓條11時，壓條11固定在墊塊5上，保證切割質(zhì)量。
[0026]如圖5所示，作為具體實施例，所述臺階13朝向壓條11的側(cè)面橫向設(shè)置有與壓條11開口端相配的凸起段6。由于防護(hù)艙壓條11設(shè)置有開口，為了對防護(hù)艙壓條11進(jìn)行更好的限位，所述臺階13朝向壓條11的側(cè)面橫向設(shè)置有與防護(hù)艙壓條11開口端相配的凸起段6。放置防護(hù)艙壓條11時，將防護(hù)艙壓條11的開口端與所述凸起段6配合，保證防護(hù)艙壓條11穩(wěn)固在墊塊5上。
[0027]如圖5所示，作為具體實施例，所述氣動缸1、墊塊5和壓條固定結(jié)構(gòu)均通過螺栓固定在工作臺7上，所述標(biāo)尺4通過螺栓固定在墊塊5上。通過螺栓的固定方式，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)可靠，并且拆裝方便。
[0028]如圖1所示，作為具體實施例，所述機(jī)架(圖未示)由鋁合金材料制成，所述工作臺7由鍍鋅碳鋼材料制成，所述墊塊5由合金鋼材料制成。
[0029]以上僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.雙頭45度壓條切割機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、兩臺氣動缸、兩臺切割機(jī)、兩臺控制器、標(biāo)尺、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架包括工作臺，所述切割機(jī)包括電機(jī)、鋸片和鋸片罩，所述兩臺切割機(jī)分別由一臺控制器控制，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均固定在工作臺上，所述標(biāo)尺固定在墊塊上，所述標(biāo)尺的分度值為0.5mm，所述兩臺氣動缸置于標(biāo)尺的兩端，所述兩臺氣動缸分別驅(qū)動一臺切割機(jī)進(jìn)刀和退刀，所述切割機(jī)運(yùn)動時鋸片的移動方向與標(biāo)尺所成角度為45度，所述壓條固定結(jié)構(gòu)與標(biāo)尺緊靠。
2.如權(quán)利要求1所述的雙頭45度壓條切割機(jī)，其特征在于，所述壓條固定結(jié)構(gòu)包括彈簧夾具和一級設(shè)置在墊塊上的臺階，所述彈簧夾具由動夾塊和靜夾塊配合構(gòu)成，所述靜夾塊通過螺栓固定于工作臺。
3.如權(quán)利要求2所述的雙頭45度壓條切割機(jī)，其特征在于，所述臺階的高度與壓條的高度相等。
4.如權(quán)利要求2或3所述的雙頭45度壓條切割機(jī)，其特征在于，所述臺階朝向壓條的側(cè)面橫向設(shè)置有與壓條開口端相配的凸起段。
5.如權(quán)利要求1-3所述的雙頭45度壓條切割機(jī)，其特征在于，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均通過螺栓固定在工作臺上，所述標(biāo)尺通過螺栓固定在墊塊上。
6.如權(quán)利要求5所述的雙頭45度壓條切割機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架由鋁合金材料制成，所述工作臺由鍍鋅碳鋼材料制成，所述墊塊由合金鋼材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙頭45度壓條切割機(jī)，包括機(jī)架、兩臺氣動缸、兩臺切割機(jī)、兩臺控制器、標(biāo)尺、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架包括工作臺，所述切割機(jī)包括電機(jī)、鋸片和鋸片罩，所述兩臺切割機(jī)分別由一臺控制器控制，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均固定在工作臺上，所述標(biāo)尺固定在墊塊上，所述標(biāo)尺的分度值為0.5mm，所述兩臺氣動缸置于標(biāo)尺的兩端，所述兩臺氣動缸分別驅(qū)動一臺切割機(jī)進(jìn)刀和退刀，所述切割機(jī)運(yùn)動時鋸片的移動方向與標(biāo)尺所成角度為45度，所述壓條固定結(jié)構(gòu)與標(biāo)尺緊靠。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點，它能牢固的固定壓條、壓條定位精度高，保證切割后產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B23D47-04
【公開號】CN104842005
【申請?zhí)枴緾N201410793898
【發(fā)明人】屈景春, 李永洪
【申請人】重慶市行安電子科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月20日