0023]圖3為軌道客車底架枕梁部分的放大示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明帶有動梁式龍門的床身的橫移、液壓升降機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明帶有動梁式龍門的床身的橫移、液壓升降機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明帶有動梁式龍門的床身的橫移、液壓升降機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為圖4中A部的放大示意圖。
[0028]圖8為圖4中B部的放大示意圖。
[0029]圖9為圖4中C部的放大示意圖。
[0030]圖10為圖6中D部的放大示意圖。
[0031]圖11為圖4中E部的放大示意圖。
[0032]圖12為圖11中F部的放大示意圖。
[0033]圖13為圖11中的G向視圖。
[0034]圖14為本發(fā)明中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖15為本發(fā)明中軌道小車的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖16為本發(fā)明中底架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖17為本發(fā)明中浮動支撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中:100-軌道小車，101-車架體，102-驅(qū)動裝置，10201-電機(jī)，10202-減速機(jī)，103-車輪A，104-車輪B，105-車輪C，106-鏈輪，107-鏈條，200-底架，201-第一地腳板，202-支撐板，203-調(diào)整板，204-調(diào)整螺栓，300-浮動支撐，301-底板，302-碟簧，303-支撐架，400-工件夾緊裝置，500-工件定位裝置，501-調(diào)整墊鐵，502-定位裝置A，503-定位裝置B，600-床身，601-左床身，602-右床身，603-前連接梁，604-后連接梁，605-液壓升降裝置，60501-連接架，60502-升降油缸，60503-導(dǎo)柱A，60504-導(dǎo)套A，606-夾緊裝置，60601-安裝架，6060101-立板，6060102-筋板，6060103-橫板，60602-夾緊油缸，60603-導(dǎo)套B，60604-導(dǎo)柱B，60605-夾鉗，607-同步裝置，60701-齒輪，60702-齒條，60703-齒條安裝座，60704-軸承座，60705-同步軸，700-龍門，800-十字滑臺，801-滑臺，802-滑板，803-動力頭，900-地軌，1000-工件，Jl-基準(zhǔn)邊，J2-基準(zhǔn)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0040]實(shí)施例一:
參見圖4至圖6、圖10、圖11所示，一種帶有動梁式龍門的床身的橫移、液壓升降機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于加工大型工件軌道客車底架的數(shù)控龍門鉆銑床上，包括床身600、龍門700、工件夾緊裝置400、工件定位裝置500、液壓動力裝置和電氣控制裝置，所述龍門700可沿床身600上的導(dǎo)軌作X向移動，龍門上滑動安裝有沿Y向移動的十字滑臺800，十字滑臺800上滑動安裝有沿Z向移動的動力頭803 ;所述床身600包括左床身601、右床身602、前連接梁603和后連接梁604，左床身601、右床身602的前端通過前連接梁603用螺栓固連，左床身601、右床身602的后端通過后連接梁604用螺栓固連，構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)的框式床身；龍門700通過安裝于龍門700和床身600之間的驅(qū)動裝置和傳動裝置沿安裝于床身600上的直線導(dǎo)軌移動；十字滑臺800由滑臺801、滑板802組成，滑臺801設(shè)置于龍門700上，滑臺801和龍門700的橫梁之間設(shè)置有驅(qū)動裝置和傳動裝置，帶動滑臺801沿龍門700的橫梁上安裝的直線導(dǎo)軌作Y向移動；動力頭803和滑臺801之間設(shè)置有滑板802，動力頭803與滑板802固連，滑板802與滑臺801之間設(shè)置有驅(qū)動裝置和傳動裝置，帶動滑板802和動力頭803沿安裝于滑臺801上的直線導(dǎo)軌做Z向移動。上述的驅(qū)動裝置和傳動裝置為公知技術(shù)，如安裝于床身600上的伺服電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，安裝于龍門700上的絲母與絲杠相嚙合、帶動龍門700沿安裝于床身600上的直線導(dǎo)軌移動；直線導(dǎo)軌包括安裝于左床身601上的左直線導(dǎo)軌和安裝于右床身602上的右直線導(dǎo)軌，龍門的左端和右端分別設(shè)有滑塊，滑塊分別與左直線導(dǎo)軌、右直線導(dǎo)軌滑動連接；滑臺801和龍門700之間設(shè)置的驅(qū)動裝置和傳動裝置、滑板802與滑臺801之間設(shè)置的驅(qū)動裝置和傳動裝置也為類似結(jié)構(gòu)。
[0041]所述左床身601、右床身602兩端的下部、與前連接梁603和后連接梁604相應(yīng)分別設(shè)有軌道小車100，軌道小車100分別可在固定于地基基礎(chǔ)上的兩條地軌900上沿X軸方向往復(fù)運(yùn)動；所述的工件夾緊裝置400和工件定位裝置500固定于兩條地軌900之間的地基基礎(chǔ)上；沿工件的長度方向設(shè)有兩個加工工位，在每個加工工位的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有兩個固連于地基基礎(chǔ)上的底架200，前側(cè)的兩個底架200位于前連接梁603的外側(cè)、且分別與左床身601、右床身602的前端相對應(yīng)，后側(cè)的兩個底架200位于后連接梁604的外偵U、且分別與左床身601、右床身602的后端相對應(yīng)；所述左床身601、右床身602的前端與相對應(yīng)的底架200之間設(shè)置有夾緊裝置606和床身位置調(diào)整裝置，左床身601、右床身602的后端與相對應(yīng)的底架200之間分別設(shè)置有夾緊裝置606和床身位置調(diào)整裝置。
[0042]參見圖5、圖11至圖13，床身與軌道小車之間安裝有液壓升降裝置605和同步裝置 607。
[0043]液壓升降裝置605包括連接架60501、升降油缸60502、導(dǎo)套A60504和導(dǎo)柱A60503，連接架60501分別用螺栓固連于前連接梁603、后連接梁604的外側(cè)，軌道小車100位于連接架60501的正下方，升降油缸60502和導(dǎo)套A60504安裝于連接架60501上，升降油缸60502的活塞桿桿端與軌道小車100固連，導(dǎo)柱A60503與導(dǎo)套A60504相對應(yīng)，安裝于軌道小車100上，可在導(dǎo)套A60504中滑動；
同步裝置607包括齒輪60701、齒條60702、齒條安裝座60703、軸承座60704、同步軸60705，兩個軸承座60704分別安裝于左床身601外側(cè)的前后兩端，兩個軸承座60704之間轉(zhuǎn)動連接有同步軸60705，同步軸60705的兩端分別安裝有齒輪60701，與齒輪60701相嚙合的齒條60702安裝于齒條安裝座60703上，齒條安裝座60703安裝于軌道小車100上。進(jìn)一步地，所述同步裝置607還包括分別與升降油缸60502對應(yīng)設(shè)置的液壓比例閥，液壓比例閥連接于升降油缸60502與液壓動力裝置之間。
[0044]參見圖13、圖15，軌道小車100包括車架體101、驅(qū)動裝置102以及按從左到右依次轉(zhuǎn)動連接于車架體101上的車輪A103、車輪B104和車輪C105，車輪C105上同軸安裝有鏈輪106，鏈輪106通過鏈條107與驅(qū)動裝置102上的主動鏈輪相連；所述的驅(qū)動裝置102為安裝于車架體101上的電機(jī)10201和減速機(jī)10202，所述的主動鏈輪設(shè)置于減速機(jī)10202的輸出軸上，減速機(jī)10202的輸入軸與電機(jī)10201相連。
[0045]參見圖16，所述底架200通過第一地腳板201與地基基礎(chǔ)相連接，頂部安裝有支撐板202，支撐板202的一端突出于底架200 ;所述的床身位置調(diào)整裝置為安裝于調(diào)整板203上的調(diào)整螺栓204，調(diào)整板203安裝于支撐板202突出于底架200 —端的外側(cè)；
參見圖14，所述的夾緊裝置606包括安裝架60601、夾緊油缸60602、導(dǎo)套B60603和導(dǎo)柱B60604和夾鉗60605，安裝架60601由立板6060101、筋板6060102和橫板6060103組成，安裝架60601通過立板6060101與床身600固連，夾緊油缸60602和導(dǎo)套B60603安裝于安裝架60601的橫板6060103上，夾緊油缸60602的活塞桿桿端與夾鉗60605固連，將支撐板202夾持于夾鉗60605與橫板6060103之間，導(dǎo)柱B60604與導(dǎo)套B60603相對應(yīng)，安裝在夾鉗60605上，可在導(dǎo)套B60603中滑動。
[0046]同一加工工位內(nèi)的底架200上的支撐板202的上平面位于同一平面上。橫板6060103的下平面到支撐板202的上平面的最大距離小于升降油缸60502的行程。
[0047]參見圖4、圖8、圖9，工件定位裝置500包括設(shè)置于工件1000底部的調(diào)整墊鐵501，設(shè)置于工件1000左端的定位裝置A502、設(shè)置于工件1000前側(cè)和后側(cè)的定位裝置B503 ；
參見圖6，左床身601、右床身602的下部分別設(shè)置有兩個浮動支撐300。
[0048]參見圖17，浮動支撐300包括底板301、碟簧302和支撐架303，底板301與地基基礎(chǔ)相連接，支撐架303的下部與底板301之間設(shè)有碟簧302，床身600下落至底架200上的支撐板202上時(shí)，支撐架303的上部與床身600浮動接觸。
[0049]本實(shí)施例的工作過程如下:
將工件1000吊裝到位，使工件1000的左端靠在定位裝置A502上，工件1000的前側(cè)靠在工件前側(cè)的定位裝置B503上；通過調(diào)整墊鐵501，調(diào)整工件使其保持水平；然后調(diào)整定位裝置A502和定位裝置B5