一種熱量均勻的鋁合金熱擠壓模具裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及鋁型材模具制作設備技術領域，更具體的說涉及一種熱量均勻的鋁合金熱擠壓模具裝置。
【背景技術】
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[0002]熱擠壓工藝就是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進行擠壓，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結晶溫度以上的某個溫度下進行的擠壓。熱擠壓可以生產實心的擠壓件，也可生產具有通孔和不通孔的擠壓件。凹模模孔和凸模的橫截面形狀，可以是各種各樣的，因此利用熱擠壓方法可以生產各種不同截面形狀的熱擠壓件。但是在擠壓過程中，由于模具的各個部分溫度不同，其擠壓成型時，會影響成型的效果，使得成型后的產品不夠精確。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現有技術的不足，而提供一種熱量均勻的鋁合金熱擠壓模具裝置，它保證了擠壓時下模的各個部位溫度均勻，從而保證其熱擠壓時，各個擠壓部件溫度均勻，從而保證擠壓成型均勻，精度高。
[0004]本發(fā)明解決所述技術問題的方案是:
[0005]一種熱量均勻的鋁合金熱擠壓模具裝置，包括底座，所述底座的兩側固定有連接塊，豎直支撐板的底端固定在連接塊上，橫向調節(jié)螺桿的兩端分別鉸接在兩個豎直支撐板的上部，橫向調節(jié)螺桿的其中一端伸出豎直支撐板并通過聯(lián)軸器與驅動電機的輸出軸相連接，驅動電機固定在豎直支撐板上，凸字形滑軌的兩端固定在兩個豎直支撐板上，移動塊螺接在橫向調節(jié)螺桿上，移動塊的上端固定有滑塊，滑塊上具有凸字形滑槽，凸字形滑軌插套在凸字形滑槽中，移動塊的下端固定有沖壓油缸，沖壓油缸的推桿豎直向下固定有上模，上模的中部具有向下延伸的沖頭，底座上部固定有油缸座，油缸座上固定有推動油缸，油缸座的上部固定有下模具連接座，下模具連接座上固定有通油連接座，通油連接座的中部具有通油凹槽，加熱底板插套在通油凹槽中，加熱底板通過螺栓固定連接在通油連接座中，加熱底板的上部固定有下模，下模與上模相對應，下模的外壁固定有外保溫罩，外保溫罩的底端面固定在通油連接座的邊部頂端面上，下模的底面具有通孔，通孔與沖頭上下對齊，加熱底板的中部具有下料孔，下料孔與沖頭上下對齊；
[0006]所述加熱底板的中部具有環(huán)形通油圈和多個徑向通油孔，徑向通油孔與環(huán)形通油圈相通，加熱底板的外側壁上具有進油連接通孔和出油連接通孔，進油連接通孔和出油連接通孔分別與對應的徑向通油孔相通，外保溫罩的外側壁上具有上進油連接孔和上出油連接孔。
[0007]所述底座的頂板下方放置有廢料收集箱，底座的頂板上具有下落孔，下落孔在廢料收集箱的上方。
[0008]所述油缸座固定在底座的頂板上，油缸座的頂板中部具有中間下落孔，中間支撐筒的上端固定在油缸座的頂板的背面，中間支撐筒的下端固定在底座的頂板的頂面上，中間下落孔與中間支撐筒相通，中間支撐筒的下端與下落孔相通，油缸座的頂板上固定有至少兩個推動油缸，推動油缸的推桿向上穿出油缸座的頂板。
[0009]所述下模具連接座的中部具有豎直連接通孔，豎直連接通孔的內側壁上固定有保護套，保護套的下端與中間下落孔相通，推動油缸的推桿豎直向上穿過下模具連接座并伸入通油連接座上具有的通油連接通孔。
[0010]所述通油連接座中部具有豎直下落通孔，豎直下落通孔的下端與保護套的上端相通，豎直下落通孔的上端與下料孔相通。
[0011]所述加熱底板包括多個扇形塊拼接成圓環(huán)形體，圓環(huán)形體的外側壁上插套并固定有外固定圈，圓環(huán)形體的內側壁上插套并固定有內固定圈，內固定圈的中部為下料孔，外固定圈上成型有進油連接通孔和出油連接通孔，扇形塊、內固定圈和外固定圈之間涂覆有耐高溫密封膠。
[0012]所述下模與加熱底板的頂端面之間涂覆有耐高溫密封膠，加熱底板與通油凹槽的內側壁之間涂覆有耐高溫密封膠，外保溫罩的底端面與通油連接座的邊部頂端面之間涂覆有耐高溫密封膠，下模的外壁與外保溫罩的上部內側壁之間涂覆有耐高溫密封膠。
[0013]所述加熱底板中的其中兩個扇形塊上具有豎直推料孔，豎直推料孔與通油連接通孔相通，豎直推料孔的上端與下模的底面具有的通孔相通。
[0014]所述推動油缸的推桿的端部固定有耐磨層。
[0015]本發(fā)明的突出效果是:
[0016]與現有技術相比，它保證了擠壓時下模的各個部位溫度均勻，從而保證其熱擠壓時，各個擠壓部件溫度均勻，從而保證擠壓成型均勻，精度高。
【附圖說明】
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[0017]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的局部放大圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的橫向調節(jié)螺桿處的結構示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的加熱底板的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0021 ] 實施例，見如圖1至4所示，一種熱量均勻的鋁合金熱擠壓模具裝置，包括底座10，所述底座10的兩側固定有連接塊11，豎直支撐板12的底端固定在連接塊11上，橫向調節(jié)螺桿13的兩端分別鉸接在兩個豎直支撐板12的上部，橫向調節(jié)螺桿13的其中一端伸出豎直支撐板12并通過聯(lián)軸器與驅動電機14的輸出軸相連接，驅動電機14固定在豎直支撐板12上，凸字形滑軌15的兩端固定在兩個豎直支撐板12上，移動塊16螺接在橫向調節(jié)螺桿13上，移動塊16的上端固定有滑塊161，滑塊161上具有凸字形滑槽162，凸字形滑軌15插套在凸字形滑槽162中，移動塊16的下端固定有沖壓油缸18，沖壓油缸18的推桿豎直向下固定有上模19，上模19的中部具有向下延伸的沖頭191，底座10上部固定有油缸座20，油缸座20上固定有推動油缸21，油缸座20的上部固定有下模具連接座30，下模具連接座30上固定有通油連接座40，通油連接座40的中部具有通油凹槽41，加熱底板50插套在通油凹槽41中，加熱底板50通過螺栓固定連接在通油連接座40中，加熱底板50的上部固定有下模60，下模60與上模19相對應，下模60的外壁固定有外保溫罩70，外保溫罩70的底端面固定在通油連接座40的邊部頂端面上，下模60的底面具有通孔61，通孔61與沖頭191上下對齊，加熱底板50的中部具有下料孔51，下料孔51與沖頭191上下對齊；
[0022]所述加熱底板50的中部具有環(huán)形通油圈52和多個徑向通油孔53，徑向通油孔53與環(huán)形通油圈52相通，加熱底板50的外側壁上具有進油連接通孔54和出油連接通孔55，進油連接通孔54和出油連接通孔55分別與對應的徑向通油孔53相通，外保溫罩70的外側壁上具有上進油連接孔71和上出油連接孔72。
[0023]進一步的說，所述底座10的頂板下方放置有廢料收集箱100，底座10的頂板上具有下落孔101，下落孔101在廢料收集箱100的上方。
[0024]進一步的說，所述油缸座20固定在底座10的頂板上，油缸座20的頂板中部具有中間下落孔22，中間支撐筒23的上端固定在油缸座20的頂板的背面，中間支撐筒23的下端固定在底座10的頂板的頂面上，中間下落孔22與中間支撐筒23相通，中間支撐筒23的下端與下落孔101相通，油缸座20的頂板上固定有至少兩個推動油缸21，推動油缸21的推桿向上穿出油缸座20的頂板。
[0025]進一步的說，所述下模具連接座30的中部具有豎直連接通孔31，豎直連接通孔31的內側壁上固定有保護套32，保護套32的下端與中間下落孔22相通，推動油缸21的推桿豎直向上穿過下模具連接座30并伸入通油連接座40上具有的通油連接通孔42。
[0026]進一步的說，所述通油連接座40中部具有豎直下落通孔43，豎直下落通孔43的下端與保護套32的上端相通，豎直下落通孔43的上端與下料孔51相通。
[0027]進一步的說，所述加熱底板50包括多個扇形塊56拼接成圓環(huán)形體，圓環(huán)形體的外側壁上插套并固定有外固定圈57，圓環(huán)形體的內側壁上插套并固定有內固定圈58，內固定圈58的中部為下料孔51，外固定圈57上成型有進油連接通孔54和出油連接通孔55，扇形塊56、內固定圈58和外固定圈57之間涂覆有耐高溫密封膠200。
[0028]進一步的說，所述下模60與加熱底板50的頂端面之間涂覆有耐高溫密封膠