一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輕合金金屬無縫管材料擠壓成型生產(chǎn)機(jī)械，具體是一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無論是人們?nèi)粘５纳钸€是工作的節(jié)奏都在不斷的加快，特別是企業(yè)為了適應(yīng)社會發(fā)展的步伐，更是從上世紀(jì)的手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成了自動化的生產(chǎn)。然而隨著人們生活水平的提高，無論企業(yè)和個人對于生產(chǎn)和生活的環(huán)境也越來越重視，因而國家頒布了很多關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)排廢、排污的法令法規(guī)，以確保真正實現(xiàn)節(jié)能減排的生產(chǎn)，對于金屬制造業(yè)更是如此。
[0003]然而傳統(tǒng)金屬輕合金無縫管材料穿孔工藝是先將輕合金棒料用鉆孔機(jī)打孔后，棒料再進(jìn)入加熱爐加熱后擠壓形成無縫管；這種工藝其打孔時間長、效率低、廢料回收浪費(fèi)大且要降級回收、專人操作勞動強(qiáng)度大，因而其需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)及其工作方法。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，包括:機(jī)體、主油缸、定位油缸、推廢料油缸、穿孔針、導(dǎo)板、上定位板、下定位板、機(jī)架、工件和控制系統(tǒng)，其中，所述機(jī)架包括上梁、導(dǎo)柱和下梁板，所述主油缸、定位油缸與上梁固定連接，所述推廢料油缸固定在下梁板下部，所述穿孔針固定在導(dǎo)板的下方，所述導(dǎo)板、上定位板和下定位板與導(dǎo)柱滑動連接，并固定在主油缸上，所述工件設(shè)于下定位板上，所述的主油缸、定位油缸、推廢料油缸、穿孔針、導(dǎo)板、上定位板、下定位板和工件均與控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)代替了原有鉆孔機(jī)打孔，通過熱加工代替了原來的冷加工，其結(jié)構(gòu)簡單，減少了及其作業(yè)工序、減少勞動強(qiáng)度；同時，該穿孔機(jī)在不增加生產(chǎn)成本的情況下，使得材料回收提高了 30%，效率提高了 10倍，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性、減少了廢料回收燃燒次數(shù)，達(dá)到降耗減排之功能，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明所述機(jī)體還包括基座，所述導(dǎo)柱固定于基座的兩端，所述推廢料油缸設(shè)于基座內(nèi)，其頂部固定于下梁板上。
[0007]本發(fā)明所述定位油缸有2個，分別設(shè)于上梁的兩端。
[0008]本發(fā)明所述工件的內(nèi)部設(shè)有穿孔，所述穿孔與穿孔針相匹配。
[0009]所述控制系統(tǒng)采用PLC自動化電器控制，其由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成。該系統(tǒng)將各部分合理集成，大大縮小了控制系統(tǒng)的體積，占用空間小，從一定程度上縮小了整個穿孔機(jī)的體積，同時PLC自動化的實現(xiàn)更是大大的提高了機(jī)臺的自動化程度，使得穿孔機(jī)的生產(chǎn)效率得以提高。
[0010]一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)及其工作方法，其具體的工作方法如下: (1)、首先啟動金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，然后檢查機(jī)器是否存在故障，如果存在故障那么立即進(jìn)行維修，如果不存在故障那么將投入正常的生產(chǎn)；
(2)、然后開始手動上工件，待把工件固定好后，開始正式的生產(chǎn)；
(3)、控制系統(tǒng)將會對整個金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)進(jìn)行操作控制；
(4)、首先控制系統(tǒng)中操作控制器將會命令主油缸下降至工件上1mm處，在此過程中主油缸推動導(dǎo)板向下運(yùn)動；
(5)、在導(dǎo)板移動至指定的位置后，操作控制器將命令定位油缸下壓，此時2個定位油缸也會推動上定位板向下運(yùn)動，直至下壓至工件上；
(6)、待主油缸和2個位油缸到達(dá)指定的位置后，主油缸將會帶動穿孔針進(jìn)行工作；
(7)、此時穿孔針在工件中穿出孔，直至穿孔與外徑同軸度在±0.5mm的范圍內(nèi)即可；
(8)、在上述穿孔的過程中，原料與原孔的廢料成固態(tài)棒狀，然后通過推廢料油缸排出；
(9)、當(dāng)穿孔穿好后，控制系統(tǒng)中的操作控制器經(jīng)命令主油缸回至工件上方的1mm處，然后將主油缸和2個定位油缸回至原位；
(10)、然后手動取出工件，此時推廢料油缸退回原位即可。
[0011]有益效果:本發(fā)明所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)及其工作方法，具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)代替了原有鉆孔機(jī)打孔，通過熱加工代替了原來的冷加工，其結(jié)構(gòu)簡單，減少了及其作業(yè)工序、減少勞動強(qiáng)度；同時，該穿孔機(jī)在不增加生產(chǎn)成本的情況下，使得材料回收提高了 30%，效率提高了 10倍，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性、減少了廢料回收燃燒次數(shù)，達(dá)到降耗減排之功能，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0012]2、本發(fā)明中的控制系統(tǒng)采用PLC自動化電器控制，其將各部分合理集成，大大縮小了控制系統(tǒng)的體積，占用空間小，從一定程度上縮小了整個穿孔機(jī)的體積，同時PLC自動化的實現(xiàn)更是大大的提高了機(jī)臺的自動化程度，使得穿孔機(jī)的生產(chǎn)效率得以提高；同時，減少人力，從而降低了企業(yè)的人工成本投入，進(jìn)而更好的滿足了企業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:機(jī)體-1、主油缸-2、定位油缸_3、推廢料油缸-4、穿孔針-5、導(dǎo)板-6、上定位板_7、下定位板_8、機(jī)架-9、工件-10、控制系統(tǒng)-11、基座12、機(jī)架-9、上梁-91、導(dǎo)柱-92、下梁板_93。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實施例
[0015]如圖1所示的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，包括:機(jī)體1、主油缸2、定位油缸3、推廢料油缸4、穿孔針5、導(dǎo)板6、上定位板7、下定位板8、機(jī)架9、工件10和控制系統(tǒng)11，其中，所述機(jī)架9包括上梁91、導(dǎo)柱92和下梁板93，所述機(jī)體I還包括基座12。
[0016]上述各部件的關(guān)系如下:
所述主油缸2與上梁91固定連接，所述定位油缸3有2個，分別設(shè)于上梁91的兩端，所述推廢料油缸4固定在下梁板93下部，所述穿孔針5固定在導(dǎo)板6的下方，所述導(dǎo)板6、上定位板7和下定位板8與導(dǎo)柱92滑動連接，并固定在主油缸2上，所述工件10設(shè)于下定位板8上，所述的主油缸2、定位油缸3、推廢料油缸4、穿孔針5、導(dǎo)板6、上定位板7、下定位板8和工件10均與控制系統(tǒng)11連接，