磁體螺釘自動排料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺釘自動排料機，尤其是一種磁體螺釘自動排料機。
【背景技術(shù)】
[0002]自動打螺釘，需要對螺釘進行自動排料，以往多數(shù)采用振動盤進行排料，這種振動盤排料機體積大，噪聲大，軌道制作困難。目前也有采用滾筒的方式將螺釘提升，然后倒入排料槽進行排料，排料槽的上方還有一擺動的掃料板，將未排好的螺釘掃下，落入滾筒；也有的采用從下頂升的方式將螺釘頂高，落入排料槽，這兩種方式結(jié)構(gòu)復雜，料倉內(nèi)的螺釘都在運動，能源消耗大，最后排出的螺釘磨損大。而市場上所使用的螺釘多數(shù)可磁化，因此可采用磁力的方式進行提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種螺釘自動排料機，特別是一種磁體螺釘自動排料機，以解決現(xiàn)有螺釘自動排料機結(jié)構(gòu)復雜，料倉內(nèi)的螺釘都在運動，能源消耗大，最后排出的螺釘磨損大的問題。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案得以實施:一種磁體螺釘自動排料機，由磁體上料機構(gòu)、排料機構(gòu)、回料機構(gòu)、機箱構(gòu)成，磁體上料機構(gòu)、排料機構(gòu)、回料機構(gòu)均安裝在機箱內(nèi)，構(gòu)成螺釘上料、排料、回料的循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]所述的磁體上料機構(gòu)可以由磁體、轉(zhuǎn)盤、電機、電機架、聚料板1、聚料板2、護罩構(gòu)成；
[0006]所述的磁性上料機構(gòu)也可以由磁體、導桿、電缸、電缸架、聚料板1、聚料板2、彈簧片、連接板、卸料管構(gòu)成；
[0007]所述的排料機構(gòu)由可調(diào)導軌、擋板、振動刷電機構(gòu)成；
[0008]所述的可調(diào)導軌由側(cè)板、調(diào)節(jié)螺釘、振動電機、振動支架構(gòu)成；
[0009]所述的回料機構(gòu)由回料板、振動支架、振動電機構(gòu)成。
[0010]本發(fā)明磁體螺釘排料機的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小、工件磨損小、能源消耗小。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明實施例1的平行轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明實施例1的排料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明實施例1的可調(diào)導軌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本發(fā)明實施例1的回料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是本發(fā)明實施例2的垂直轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9是本發(fā)明實施例3的導桿上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]在圖1中:1.平行轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)、2.排料機構(gòu)、3.回料機構(gòu)、4.機箱。
[0021]在圖2中:11.磁體、12.轉(zhuǎn)盤、13.電機、14.電機架、15.聚料板1、16.聚料板2、17.護罩。
[0022]在圖3中:21.可調(diào)導軌、22.擋板、23.振動刷電機。
[0023]在圖4中:211.側(cè)板、212.調(diào)節(jié)螺釘、213.振動電機1、214.振動支架I。
[0024]在圖5中:31.回料板、32.振動支架2、33.振動電機2。
[0025]在圖6中:1.垂直轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)、2.排料機構(gòu)、3.回料機構(gòu)、4.機箱。
[0026]在圖7中:11.磁體、12.轉(zhuǎn)盤、13.電機、14.電機架、15.聚料板1、16.聚料板2、17.護罩。
[0027]在圖8中:1.導桿上料機構(gòu)、2.排料機構(gòu)、3.回料機構(gòu)、4.機箱。
[0028]在圖9中:11.磁體、12.導桿、13.電缸、14.電缸架、15.聚料板1、16.聚料板2、17.彈簧片、18.連接板、19.卸料管。
【具體實施方式】
[0029]在第一實施例中:
[0030]在圖1中，本發(fā)明由平行轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)⑴、排料機構(gòu)⑵、回料機構(gòu)⑶、機箱(4)構(gòu)成，平行轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)(I)、排料機構(gòu)(2)、回料機構(gòu)(3)安裝在機箱(4)中。
[0031]在圖2中，本發(fā)明平行轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)(I)由磁體(11)、轉(zhuǎn)盤(12)、電機(13)、電機架(14)、聚料板I (15)、聚料板2(16)、護罩(17)構(gòu)成，電機(13)固定安裝在電機架(14)上、轉(zhuǎn)盤(12)安裝在電機(13)的軸上，磁體(11)安裝在轉(zhuǎn)盤(12)的外沿，聚料板1(15)、聚料板2(16)均與轉(zhuǎn)盤(12)平行并分別安裝在轉(zhuǎn)盤(12)的兩側(cè)，其組成的間隙大于轉(zhuǎn)盤(12)的厚度、小于螺釘?shù)穆菝敝睆?，護罩(17)固定安裝在聚料板I (15)和聚料板2 (16)上、并套在轉(zhuǎn)盤(12)的下端。
[0032]在圖3中，本發(fā)明排料機構(gòu)⑵由可調(diào)導軌(21)、擋板(22)、振動刷電機(23)構(gòu)成，擋板(22)安裝在可調(diào)導軌(21)的上方，并留有一定的間隙，振動刷電機(23)安裝在擋板(22)上，其振動刷與導軌留有一定的間隙。
[0033]在圖4中，本發(fā)明排料機構(gòu)⑵的可調(diào)導軌(21)由側(cè)板(211)、調(diào)節(jié)螺釘(212)、振動電機I (213)、振動支架1(214)構(gòu)成，兩片對稱的側(cè)板(211)固定在振動支架I (214)上，振動電機1(213)安裝在振動支架1(214)上及側(cè)板(211)的下方。
[0034]在圖5中，本發(fā)明回料機構(gòu)(3)由回料板(31)、振動支架2 (32)、振動電機2 (33)構(gòu)成，回料板(31)固定在振動支架2(32)上、振動電機2(33)固定在振動支架2(32)上及回料板(31)的下方。
[0035]在第二實施例中:
[0036]在圖6中，本發(fā)明由垂直轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)⑴、排料機構(gòu)(2)、回料機構(gòu)(3)、機箱(4)構(gòu)成，垂直轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)(I)、排料機構(gòu)(2)、回料機構(gòu)(3)安裝在機箱(4)中。
[0037]在圖7中，本發(fā)明垂直轉(zhuǎn)盤上料機構(gòu)(I)由磁體(11)、轉(zhuǎn)盤(12)、電機(13)、電機架(14)、聚料板I (15)、聚料板2(16)、護罩(17)構(gòu)成，電機(13)固定安裝在電機架(14)上、轉(zhuǎn)盤(12)安裝在電機(13)的軸上，磁體(11)安裝在轉(zhuǎn)盤(12)的外沿，聚料板1(15)、聚料板2(16)均垂直安裝在轉(zhuǎn)盤(12)的一側(cè)，其組成的間隙小于螺釘?shù)穆菝敝睆剑哿习?(16)在轉(zhuǎn)盤(12)部位開有槽孔、該槽孔的寬度大于轉(zhuǎn)盤(12)的厚度、小于螺釘?shù)穆輻U直徑，護罩(17)固定安裝在聚料板2 (16)上、并套在轉(zhuǎn)盤(12)的下端。
[0038]第二實施例的排料機構(gòu)(2)、回料機構(gòu)(3)、機箱(4)與第一實施例的排料機構(gòu)(2)、回料機構(gòu)(3)、機箱(4)結(jié)構(gòu)相同。
[0039]在第三實施例中:
[0040]在圖8中，本發(fā)明由導桿上料機構(gòu)⑴、排料機構(gòu)⑵、回料機構(gòu)⑶、機箱⑷構(gòu)成，導桿上料機構(gòu)(I)安裝在機箱上、排料機構(gòu)(2)回料機構(gòu)(3)安裝在機箱內(nèi)。
[0041]在圖9中，本發(fā)明導桿上料機構(gòu)(I)由磁體(11)、導桿(12)、電缸(13)、電缸架
(14)、聚料板I (15)、聚料板2 (16)、彈簧片(17)、連接板(18)、卸料管(19)構(gòu)成，磁體(11)固定在導桿(12)的下端，導桿(12)穿過卸料管(19)固定在電缸(13)的缸桿上，卸料管
(19)的內(nèi)徑大于導桿(12)的直徑、小于螺釘?shù)穆菝敝睆?，電?13)固定在電缸架(14)上，卸料管(19)固定在連接板(18)上，彈簧片(17)安裝在連接板(18)的下面，聚料板1(15)與聚料板2 (16)安裝在彈簧片(17)和連接板(18)的下方、聚料板I (15)與聚料板2 (16)的間距小于螺釘?shù)穆菝敝睆健?br>[0042]第三實施例的排料機構(gòu)(2)、回料機構(gòu)(3)、機箱⑷與第一實施例的排料機構(gòu)
(2)、回料機構(gòu)(3)、機箱(4)結(jié)構(gòu)相同。
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