自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及分料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，它包括PLC控制器、機(jī)架、移動(dòng)分料裝置；所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)軌，移動(dòng)分料裝置可沿導(dǎo)軌做前后移動(dòng)，導(dǎo)軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)落料斗組和右側(cè)落料斗組，左側(cè)落料斗組和右側(cè)落料斗組的下方均設(shè)置有儲(chǔ)料盒；所述移動(dòng)分料裝置包括移動(dòng)座，以及安裝于移動(dòng)座上的伺服電機(jī)、左放料斗、右放料斗、左推料氣缸和右推料氣缸，所述伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座沿導(dǎo)軌做前后移動(dòng)，左推料氣缸連接所述左放料斗，右推料氣缸連接所述右放料斗；PLC控制器控制連接伺服電機(jī)、左推料氣缸和右推料氣缸，可減少工作人員的工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及分料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分料工藝是，產(chǎn)品通過外徑檢測(cè)儀檢測(cè)后，定義12組別，由工作人員根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)手動(dòng)把產(chǎn)品歸類到相應(yīng)組別中，由于需要一個(gè)人工去操作，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的較高、生產(chǎn)效率較底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，可減少工作人員的工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，它包括PLC控制器、機(jī)架、移動(dòng)分料裝置；所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)軌，移動(dòng)分料裝置可沿導(dǎo)軌做前后移動(dòng)，導(dǎo)軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)落料斗組和右側(cè)落料斗組，左側(cè)落料斗組和右側(cè)落料斗組的下方均設(shè)置有儲(chǔ)料盒；所述移動(dòng)分料裝置包括移動(dòng)座，以及安裝于移動(dòng)座上的伺服電機(jī)、左放料斗、右放料斗、左推料氣缸和右推料氣缸，所述伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座沿導(dǎo)軌做前后移動(dòng)，左推料氣缸連接所述左放料斗，右推料氣缸連接所述右放料斗；PLC控制器控制連接伺服電機(jī)、左推料氣缸和右推料氣缸。
[0005]所述左側(cè)落料斗組和右側(cè)落料斗組分別有六個(gè)間隔設(shè)置的落料斗。
[0006]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述一種自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，可減少工作人員的工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，它包括PLC控制器、機(jī)架1、移動(dòng)分料裝置2 ;所述機(jī)架I設(shè)置有導(dǎo)軌
7,移動(dòng)分料裝置2可沿導(dǎo)軌7做前后移動(dòng)，導(dǎo)軌7的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)落料斗組6和右側(cè)落料斗組5，左側(cè)落料斗組6和右側(cè)落料斗組5的下方均設(shè)置有儲(chǔ)料盒4 ;所述移動(dòng)分料裝置2包括移動(dòng)座，以及安裝于移動(dòng)座上的伺服電機(jī)20、左放料斗24、右放料斗23、左推料氣缸21和右推料氣缸22，所述伺服電機(jī)20通過同步帶驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座沿導(dǎo)軌7做前后移動(dòng)，左推料氣缸21連接所述左放料斗24，右推料氣缸22連接所述右放料斗23 ；PLC控制器控制連接伺服電機(jī)20、左推料氣缸21和右推料氣缸22。
[0010]優(yōu)選的，所述左側(cè)落料斗組6和右側(cè)落料斗組5分別有六個(gè)間隔設(shè)置的落料斗3，右側(cè)落料斗組5的六個(gè)落料斗3分別對(duì)應(yīng)組別一至組別六，左側(cè)落料斗組6的六個(gè)落料斗3分別對(duì)應(yīng)組別七至組別十二。
[0011]工作時(shí)，通過機(jī)械手把測(cè)試好的產(chǎn)品放到移動(dòng)分料裝置2中，如果產(chǎn)品外徑測(cè)量值為組別一至組別六，產(chǎn)品放到右放料斗23，如果品外徑測(cè)量值為若為組別七至組別十二，則把產(chǎn)品放到左放料斗24，再根據(jù)測(cè)量的外徑數(shù)據(jù)，PLC控制器控制伺服電機(jī)20移動(dòng)到相應(yīng)的組別位置，通過左推料氣缸21或右推料氣缸22把產(chǎn)品推到相應(yīng)的落料斗3中，進(jìn)而掉入儲(chǔ)料盒4實(shí)現(xiàn)分組收集。綜上所述，所述一種自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，可減少工作人員的工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括PLC控制器、機(jī)架(I)、移動(dòng)分料裝置(2)；所述機(jī)架(I)設(shè)置有導(dǎo)軌(7)，移動(dòng)分料裝置(2)可沿導(dǎo)軌(7)做前后移動(dòng)，導(dǎo)軌(7)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)落料斗組(6)和右側(cè)落料斗組(5)，左側(cè)落料斗組(6)和右側(cè)落料斗組(5)的下方均設(shè)置有儲(chǔ)料盒(4);所述移動(dòng)分料裝置(2)包括移動(dòng)座，以及安裝于移動(dòng)座上的伺服電機(jī)(20)、左放料斗(24)、右放料斗(23)、左推料氣缸(21)和右推料氣缸(22)，所述伺服電機(jī)(20 )通過同步帶驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座沿導(dǎo)軌(7 )做前后移動(dòng)，左推料氣缸(21)連接所述左放料斗(24 )，右推料氣缸(22 )連接所述右放料斗(23 )；PLC控制器控制連接伺服電機(jī)(20 )、左推料氣缸(21)和右推料氣缸(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分組排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左側(cè)落料斗組(6)和右側(cè)落料斗組(5 )分別有六個(gè)間隔設(shè)置的落料斗(3 )。
【文檔編號(hào)】B07C5/38GK203764569SQ201320891329
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】金立國(guó), 邱傳得 申請(qǐng)人:東莞市怡合達(dá)自動(dòng)化科技有限公司