一種單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于穿墻絲定尺剪切，具體涉及一種單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在線材加工行業(yè)中，需要將成捆的線材加工成段狀，通常由矯直機(jī)將線材矯直，然后由剪切機(jī)切斷。目前，線材剪切機(jī)一般是由杠桿式剪切小車和圓柱凸輪組成。杠桿式剪切小車包括安裝在一對(duì)導(dǎo)軌之間可直線往復(fù)移動(dòng)的滑座，滑座設(shè)有可容線材沿著滑座移動(dòng)方向穿過(guò)的模孔，滑座上安裝作橫向于線材擺動(dòng)的剪切杠桿，剪切杠桿的受力端鉸接一橫向剪切線材的鍘刀，緊鄰剪切杠桿施力端安裝一曲臂杠桿，曲臂杠桿的受力端作橫向于剪切杠桿擺動(dòng)，曲臂杠桿施力端往滑座外側(cè)延伸，與固定在滑座外側(cè)的碰撞頭碰撞配合。圓柱凸輪安裝在滑座的下方，滑座的底部安裝有與圓柱凸輪的輪廓曲線滾動(dòng)配合的滾子，利用凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)杠桿式剪切小車往復(fù)移動(dòng)。所述鍘刀上安裝有使其保持與?？椎某隹诙嗣婢o貼的彈簧，所述剪切杠桿和曲臂杠桿均安裝有復(fù)位彈簧。圓柱凸輪通過(guò)離合器與減速機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。電機(jī)保持轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)計(jì)數(shù)器檢測(cè)到線材被矯直后往前輸送到所需長(zhǎng)度后，啟動(dòng)離合器接合，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪驅(qū)動(dòng)剪切小車往前移動(dòng)，當(dāng)剪切小車加速到與線材輸送的速度同步時(shí)，曲臂杠桿的施力端被碰撞頭碰撞，并迅速擺動(dòng)，與此同時(shí)，曲臂杠桿的受力端會(huì)撥動(dòng)剪切杠桿的施力端，使剪切杠桿迅速擺動(dòng)，其受力端推動(dòng)鍘刀往線材橫向移動(dòng)，迅速將線材切斷。剪切小車前行到終點(diǎn)后繼續(xù)被凸輪驅(qū)動(dòng)返回起點(diǎn)，剪切杠桿和曲臂杠桿在彈簧的作用下復(fù)位，準(zhǔn)備下一次的剪切。
[0003]在穿墻絲制造工藝中，要求最快剪切次數(shù)達(dá)到50次/分鐘，而且需要剪切不同規(guī)格的穿墻絲，而現(xiàn)有的剪切機(jī)通常存在體積大、成本高、效率低的技術(shù)問(wèn)題，很難滿足實(shí)際需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，包括箱體、第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸，所述第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，所述第二齒輪軸和第三齒輪軸上分別固定有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述第一齒輪軸嚙合，所述第二齒輪與所述第二齒輪軸嚙合，所述第一齒輪軸的一端延伸出所述箱體的外部并通過(guò)聯(lián)軸器與一步進(jìn)電機(jī)連接，所述第三齒輪軸的一端延伸出所述箱體的外部并與一連桿連接，所述箱體的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一擺臂，所述擺臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連桿的末端，所述擺臂的另一端固定有刀片。
[0007]優(yōu)選的，在上述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)中，所述第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸平行設(shè)置，所述第一齒輪軸位于所述第二齒輪軸的正下方，所述第三齒輪軸和第二齒輪軸位于同一高度。
[0008]優(yōu)選的，在上述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)中，所述箱體的外側(cè)壁上固定有支撐托架，所述聯(lián)軸器支撐固定于所述支撐托架上。
[0009]優(yōu)選的，在上述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)中，所述箱體的外側(cè)壁上設(shè)有過(guò)線模，該過(guò)線模位于所述刀片的正下方。
[0010]優(yōu)選的，在上述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)中，所述第二齒輪的直徑大于所述第一齒輪的直徑。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明利用步進(jìn)電機(jī)作為動(dòng)力源，經(jīng)過(guò)兩級(jí)減速，將速度轉(zhuǎn)換為扭矩，傳遞給剪臂，從而達(dá)到剪切穿墻絲的目的，該剪切機(jī)只有一個(gè)擺臂，過(guò)線模既從當(dāng)穿墻絲過(guò)道，又用作剪切刀片使用，該剪切機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中剪切機(jī)的主視圖；
[0014]圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中剪切機(jī)的側(cè)視圖；
[0015]圖3所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中剪切機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]參圖1至圖3所示，單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)包括箱體12、第一齒輪軸3、第二齒輪軸5和第三齒輪軸7，第一齒輪軸3、第二齒輪軸5和第三齒輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于箱體12相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，第二齒輪軸5和第三齒輪軸7上分別固定有第一齒輪4和第二齒輪6，第一齒輪4與第一齒輪軸3嚙合，第二齒輪6與第二齒輪軸5嚙合，第一齒輪軸3的一端延伸出箱體12的外部并通過(guò)聯(lián)軸器2與一步進(jìn)電機(jī)I連接，第三齒輪軸7的一端延伸出箱體12的外部并與一連桿8連接，箱體12的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一擺臂9，擺臂9的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連桿8的末端，擺臂9的另一端固定有刀片11。
[0018]在該技術(shù)方案中，步進(jìn)電機(jī)I和第一齒輪軸3，通過(guò)聯(lián)軸器2連接傳遞動(dòng)力，步進(jìn)電機(jī)I則有專門控制柜控制，達(dá)到客戶需要轉(zhuǎn)速；第一齒輪軸3和第一齒輪4嚙合，第二齒輪軸5和第二齒輪6嚙合，通過(guò)減速增加扭矩，將動(dòng)力傳遞給第三齒輪軸7 ;當(dāng)?shù)谌X輪軸7旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿8 一端跟隨第三齒輪軸7旋轉(zhuǎn)，另一端帶動(dòng)擺臂9上下擺動(dòng)，帶動(dòng)刀片11上下做剪切運(yùn)動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地，第一齒輪軸3、第二齒輪軸5和第三齒輪軸7平行設(shè)置，第一齒輪軸3位于第二齒輪軸5的正下方，第三齒輪軸7和第二齒輪軸5位于同一高度。
[0020]進(jìn)一步地，箱體12的外側(cè)壁上固定有支撐托架，聯(lián)軸器支撐固定于支撐托架上。
[0021]進(jìn)一步地，箱體12的外側(cè)壁上設(shè)有過(guò)線模10，該過(guò)線模10位于刀片11的正下方。
[0022]在該技術(shù)方案中，過(guò)線模10固定在箱體上，和刀片11距離控制在0.15mm左右，過(guò)線模10和刀片11都是用合金工具鋼制造，刀片11刀口鋒利，過(guò)線模10端面刀口鋒利；當(dāng)穿墻絲從過(guò)線模10通過(guò)時(shí)，擺臂9上下擺動(dòng)做剪切動(dòng)作，將穿墻絲剪斷；剪切速度及穿墻絲剪切長(zhǎng)度則通過(guò)控制柜控制步進(jìn)電機(jī)I來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0023]進(jìn)一步地，第二齒輪6的直徑大于第一齒輪4的直徑。
[0024]上述剪切機(jī)的工作原理在于，由步進(jìn)電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器2，將動(dòng)力傳遞給內(nèi)部齒輪，最后傳遞給第三齒輪軸7，通過(guò)連桿8和擺臂9連接，使得擺臂9上下擺動(dòng)，帶動(dòng)刀片11上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。
[0025]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于，包括箱體、第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸，所述第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，所述第二齒輪軸和第三齒輪軸上分別固定有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述第一齒輪軸嚙合，所述第二齒輪與所述第二齒輪軸嚙合，所述第一齒輪軸的一端延伸出所述箱體的外部并通過(guò)聯(lián)軸器與一步進(jìn)電機(jī)連接，所述第三齒輪軸的一端延伸出所述箱體的外部并與一連桿連接，所述箱體的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一擺臂，所述擺臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連桿的末端，所述擺臂的另一端固定有刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于:所述第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸平行設(shè)置，所述第一齒輪軸位于所述第二齒輪軸的正下方，所述第三齒輪軸和第二齒輪軸位于同一高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于:所述箱體的外側(cè)壁上固定有支撐托架，所述步進(jìn)電機(jī)支撐固定于所述支撐托架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于:所述箱體的外側(cè)壁上設(shè)有過(guò)線模，該過(guò)線模位于所述刀片的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，其特征在于:所述第二齒輪的直徑大于所述第一齒輪的直徑。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種單臂式擺動(dòng)剪切機(jī)，包括箱體、第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸，所述第一齒輪軸、第二齒輪軸和第三齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述箱體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，所述第二齒輪軸和第三齒輪軸上分別固定有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述第一齒輪軸嚙合，所述第二齒輪與所述第二齒輪軸嚙合，所述第一齒輪軸的一端延伸出所述箱體的外部并通過(guò)聯(lián)軸器與一步進(jìn)電機(jī)連接，所述第三齒輪軸的一端延伸出所述箱體的外部并與一連桿連接，所述箱體的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一擺臂，所述擺臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連桿的末端，所述擺臂的另一端固定有刀片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、效率高。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號(hào)】CN104923698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510289292
【發(fā)明人】王福龍, 錢江, 宋廷
【申請(qǐng)人】江蘇赫夫特齒輪制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日