弧形薄壁件鉚接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計一種機(jī)械加工裝置，具體涉及一種弧形薄壁件鉚接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接機(jī)是依據(jù)冷碾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把進(jìn)行鉚接的機(jī)械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘鉚合之場合。常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(jī)和旋鉚機(jī)。自動鉚釘機(jī)主要針對半空心鉚釘?shù)你T接，可以自動下料，鉚接效率高；旋鉚機(jī)分為氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)，主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接。
[0003]徑向鉚接法是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求較大，同時它的正負(fù)球面由于直接受壓，所以易損，故障率高。針對弧形薄壁件進(jìn)行鉚接時，不能直接采用徑向鉚接法，極易造成工件破損，影響工件的質(zhì)量和成品率。因此需要針對弧形薄壁件的鉚接加工改良設(shè)計對應(yīng)的加工機(jī)械。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種弧形薄壁件鉚接機(jī)，在現(xiàn)有的徑向鉚接法基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，適應(yīng)對弧形薄壁件的鉚接加工。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:弧形薄壁件鉚接機(jī)，包括底座，所述底座上鉸接有一個液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端部固定有一個連接套，所述連接套的端部固定有鉚頭，所述鉚頭為弧形頭；所述底座上還轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒輪，所述齒輪上嚙合有一個齒條，所述齒條的端部固定有一個套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)在液壓缸上。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，通過液壓缸能夠驅(qū)動鉚頭軸向移動，進(jìn)而提供了鉚接工件的動力。再者，通過轉(zhuǎn)動齒輪帶動齒條移動，從而通過套環(huán)擺動液壓缸，使得鉚頭能夠圍繞鉚釘?shù)闹行木€擺動，從而形成無滑動輾壓。鉚頭對工件首先進(jìn)行點接觸，通過鉚頭的擺動，在液壓缸加壓的同時進(jìn)行碾壓，使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動，保證了加工質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述底座上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于連接套的側(cè)面；所述連接套上設(shè)有可與限位塊抵觸的環(huán)形凸起。設(shè)置限位塊，能夠通過限位塊和環(huán)形凸起的作用對鉚頭的最大移動位置進(jìn)行限位，防止過度擠壓損壞工件。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述底座上固定有一個直線軸承，所述直線軸承的軸線與鉚頭的軸線共線。該設(shè)置能夠減少摩擦，降低鉚接時工件受到的沖擊。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述限位塊設(shè)有兩個，分設(shè)在連接套的兩側(cè)。該設(shè)置便于安裝和布置，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述齒條與液壓缸垂直。保持垂直的狀態(tài)，可以增加齒條通過套環(huán)對液壓缸的作用效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明弧形薄壁件鉚接機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:底座1，安裝座2，液壓缸3，連接套4，鉚頭5，直線軸承6，凸起41，限位塊7，齒輪8，齒條81，套環(huán)82。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明弧形薄壁件鉚接機(jī)，包括了底座1，在底座I上通過安裝座2鉸接有一個液壓缸3，液壓缸3和底座I的支撐面平行。在液壓缸3的活塞桿上固定有一個連接套4，連接套4的端部固定有鉚頭5，鉚頭5的端頭為弧形頭。在底座I上還固定有一個直線軸承6，直線軸承的軸線與鉚頭5的軸線共線。另外，在連接套4上形成了一個環(huán)形的凸起41，凸起41位于連接套4上靠近液壓缸3的一端。在底座I上位于連接套4的兩側(cè)分別設(shè)有限位塊7，限位塊7和連接套4之間有一定的間距，使得連接套4可以在兩個限位塊7之間適當(dāng)?shù)乃綌[動。通過限位塊7的設(shè)置，能夠限制連接套4軸向的移動位置，從而限定了鉚頭5的最大移動位置，防止鉚頭5過度移動從而損壞工件。再者，在底座I上還轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒輪8，齒輪8上嚙合有一個齒條81，齒條81的端部固定有一個套環(huán)82，套環(huán)82套設(shè)在液壓缸3的外表面，并且在套環(huán)82和液壓缸3之間有一定的間隙，使得液壓缸3能夠在套環(huán)82中滑動，并且也可以通過水平移動套環(huán)82，小范圍改變液壓缸3的角度。當(dāng)然了，為了考慮精確轉(zhuǎn)動齒輪8，可以在齒輪8的轉(zhuǎn)軸上同軸連接一個步進(jìn)電機(jī)作為動力裝置。
[0014]使用時，將工件放在工位上固定，操作液壓缸3，通過液壓缸3帶動活塞桿端部的連接套4移動，從而帶動鉚頭5 —并移動。鉚頭5和直線軸承6是配合關(guān)系，共同作用完成對工件的鉚接工作。特別的，在液壓缸3移動到一定距離后，操作步進(jìn)電機(jī)帶動齒輪8轉(zhuǎn)動，通過齒輪8帶動齒條81移動，在齒條81的作用下，套環(huán)82拉動或者是推動液壓缸3左右小范圍擺動，從而帶動鉚頭5也小范圍擺動。使得在工件表面加壓同時進(jìn)行全方位的碾壓，使工件表面合理變形并具有鉚合的效果。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.弧形薄壁件鉚接機(jī)，包括底座，其特征是，所述底座上鉸接有一個液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端部固定有一個連接套，所述連接套的端部固定有鉚頭，所述鉚頭為弧形頭；所述底座上還轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒輪，所述齒輪上嚙合有一個齒條，所述齒條的端部固定有一個套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)在液壓缸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形薄壁件鉚接機(jī)，其特征是，所述底座上設(shè)有限位塊，所述限位塊位于連接套的側(cè)面；所述連接套上設(shè)有可與限位塊抵觸的環(huán)形凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形薄壁件鉚接機(jī)，其特征是，所述底座上固定有一個直線軸承，所述直線軸承的軸線與鉚頭的軸線共線。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形薄壁件鉚接機(jī)，其特征是，所述限位塊設(shè)有兩個，分設(shè)在連接套的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形薄壁件鉚接機(jī)，其特征是，所述齒條與液壓缸垂直。
【專利摘要】本發(fā)明弧形薄壁件鉚接機(jī)，底座上鉸接有一個液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端部固定有一個連接套，所述連接套的端部固定有鉚頭，所述鉚頭為弧形頭；所述底座上還轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒輪，所述齒輪上嚙合有一個齒條，所述齒條的端部固定有一個套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)在液壓缸上。通過液壓缸能夠驅(qū)動鉚頭軸向移動，進(jìn)而提供了鉚接工件的動力。再者，通過轉(zhuǎn)動齒輪帶動齒條移動，從而通過套環(huán)擺動液壓缸，使得鉚頭能夠圍繞鉚釘?shù)闹行木€擺動，從而形成無滑動輾壓。鉚頭對工件首先進(jìn)行點接觸，通過鉚頭的擺動，在液壓缸加壓的同時進(jìn)行碾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動，保證了加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21J15/10, B21J15/20, B21J15/36
【公開號】CN105057541
【申請?zhí)枴緾N201510495461
【發(fā)明人】孫時彬
【申請人】重慶豐運(yùn)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月13日