一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接機，尤其是一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450°C，硬焊接高于450°C。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20 - 30倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中。
[0003]申請?zhí)枮?CN201420525864.0，名稱為“一種帶有自動焊接機構(gòu)的噴嘴焊接機”的發(fā)明，它包括噴嘴焊接機本體，噴嘴焊接機本體主要由機架和噴嘴組成，它還有自動焊接機構(gòu)，自動焊接機構(gòu)包括一對定位裝置和夾緊移動裝置，一對定位裝置分別位于噴嘴焊接機本體的噴嘴兩側(cè)，定位裝置包括一對托輥、支撐座和兩對立板，支撐座頂部開有焊接通道，支撐座內(nèi)開有弧形槽，一對托輥的兩端分別通過軸安裝在兩對立板上，兩對立板安裝在機架上，并分別位于支撐座兩側(cè)，夾緊移動裝置包括A氣缸、氣缸安裝板、B氣缸、一對滑塊、一對滑軌、壓緊板、一對支座、一對頂針、限位板、限位塊，A氣缸和限位塊分別安裝在機架上，氣缸安裝板安裝在A氣缸活塞桿上，氣缸安裝板的一側(cè)通過一對滑塊在一對滑軌上水平移動，限位塊安裝在機架上，并位于一對滑軌之間，B氣缸安裝在氣缸安裝板上，壓緊板安裝在B氣缸的活塞桿上，一對支座安裝在壓緊板上，一對頂針安裝在一對支座上，并分別位于一對定位裝置的支撐座上方，限位板安裝在機架上，并位于壓緊板下方。
[0004]申請?zhí)枮?CN201220431693.6，名稱為“一種自動焊接機”，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的一個或多個焊接機構(gòu)以及用于控制焊接機構(gòu)的控制系統(tǒng)，所述焊接機構(gòu)包括中心電極和多個設(shè)置在中心電極周圍的活動電極，所述活動電極包括滑軌、可滑動地安裝滑軌上的活動電極塊以及用于驅(qū)動電極塊上滑動的活動電極氣缸，所述中心電極與活動電極分別與電源兩極連接，所述活動電極氣缸與控制系統(tǒng)連接；所述中心電極包括設(shè)置在工作臺上的固定座和設(shè)置在固定座上的中心電極塊；所述自動焊接機還包括對中心電極和活動電極起冷卻作用的冷卻機構(gòu)，所述固定座、中心電極塊和活動電極塊上均設(shè)有通孔，所述冷卻機構(gòu)包括向中心電極和活動電極提供冷卻液的冷卻管和與冷卻管連接并向冷卻管供應(yīng)冷卻液的冷卻液供應(yīng)裝置，所述冷卻液供應(yīng)裝置與控制系統(tǒng)連接，所述冷卻管與所述通孔連接。
[0005]以上的現(xiàn)有技術(shù)對定位與自由調(diào)節(jié)焊接位置無法同時兼顧，在一定程度上影響了焊接效果以及焊接進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，能夠同時兼顧定位與自由調(diào)節(jié)焊接位置，而且提高了焊接效率與焊接質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，所述帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機包括焊接機機架、焊接機本體組、焊接機噴嘴組、定位裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述焊接機本體組通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在焊接機機架上，所述焊接機噴嘴組設(shè)置在焊接機本體組上，所述定位裝置用于對焊接機嗔嘴組進(jìn)彳丁定位；
所述焊接機本體組包括第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體，所述焊接機噴嘴組包括第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴和第三焊接機噴嘴，所述第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴、第三焊接機噴嘴分別固定在第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體上；
所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部通過旋轉(zhuǎn)軸承連接在焊接機機架上，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部沿著旋轉(zhuǎn)桿外圍均勻開設(shè)有三個小孔，所述第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體分別固定在小孔內(nèi)；
所述定位裝置包括中空圓柱筒、第一定位板和第二定位板，所述中空圓柱筒套接在焊接機噴嘴頂端，所述第一定位板、第二定位板分別固定在中空圓柱筒兩側(cè)，且伸出中空圓柱筒開口端；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體為相同的結(jié)構(gòu)；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述定位裝置包括三組，分別對第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴和第三焊接機噴嘴進(jìn)行定位；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一定位板、第二定位板平行固定在中空圓柱筒兩側(cè)；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一定位板、第二定位板的長度大于中空圓柱筒的長度；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體之間依次呈60°角設(shè)置。
[0008]通過以上技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過定位裝置的設(shè)置，不僅能夠?qū)附訖C噴嘴進(jìn)行定位，保證焊接的準(zhǔn)確度、同軸性，而且通過旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置，可以對多個工件進(jìn)行焊接，同時進(jìn)行，提高了工作效率以及工件質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的焊接機組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I為旋轉(zhuǎn)裝置，2為定位裝置，3為第一焊接機本體，4為第二焊接機本體，5為第三焊接機本體。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1-圖2所示，本發(fā)明提供一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，所述帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機包括焊接機機架、焊接機本體組、焊接機噴嘴組、定位裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置1，所述焊接機本體組通過旋轉(zhuǎn)裝置I設(shè)置在焊接機機架上，所述焊接機噴嘴組設(shè)置在焊接機本體組上，所述定位裝置2用于對焊接機噴嘴組進(jìn)行定位；
所述焊接機本體組包括第一焊接機本體3、第二焊接機本體4和第三焊接機本體5，所述焊接機噴嘴組包括第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴和第三焊接機噴嘴，所述第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴、第三焊接機噴嘴分別固定在第一焊接機本體3、第二焊接機本體4和第三焊接機本體5上；
所述旋轉(zhuǎn)裝置I包括旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部通過旋轉(zhuǎn)軸承連接在焊接機機架上，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部沿著旋轉(zhuǎn)桿外圍均勻開設(shè)有三個小孔，所述第一焊接機本體
3、第二焊接機本體4和第三焊接機本體5分別固定在小孔內(nèi)；
所述定位裝置2包括中空圓柱筒、第一定位板和第二定位板，所述中空圓柱筒套接在焊接機噴嘴頂端，所述第一定位板、第二定位板分別固定在中空圓柱筒兩側(cè)，且伸出中空圓柱筒開口端；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一焊接機本體3、第二焊接機本體4和第三焊接機本體5為相同的結(jié)構(gòu)；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述定位裝置2包括三組，分別對第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴和第三焊接機噴嘴進(jìn)行定位；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一定位板、第二定位板平行固定在中空圓柱筒兩側(cè)；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一定位板、第二定位板的長度大于中空圓柱筒的長度。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一焊接機本體3、第二焊接機本體4和第三焊接機本體5之間依次呈60°角設(shè)置。
[0014]本發(fā)明通過定位裝置2的設(shè)置，不僅能夠?qū)附訖C噴嘴進(jìn)行定位，保證焊接的準(zhǔn)確度、同軸性，而且通過旋轉(zhuǎn)裝置I的設(shè)置，可以對多個工件進(jìn)行焊接，同時進(jìn)行，提高了工作效率以及工件質(zhì)量。
[0015]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，其特征在于:所述帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機包括焊接機機架、焊接機本體組、焊接機噴嘴組、定位裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述焊接機本體組通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在焊接機機架上，所述焊接機噴嘴組設(shè)置在焊接機本體組上，所述定位裝置用于對焊接機噴嘴組進(jìn)行定位； 所述焊接機本體組包括第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體，所述焊接機噴嘴組包括第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴和第三焊接機噴嘴，所述第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴、第三焊接機噴嘴分別固定在第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體上； 所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部通過旋轉(zhuǎn)軸承連接在焊接機機架上，所述旋轉(zhuǎn)桿的頂部沿著旋轉(zhuǎn)桿外圍均勻開設(shè)有三個小孔，所述第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體分別固定在小孔內(nèi)； 所述定位裝置包括中空圓柱筒、第一定位板和第二定位板，所述中空圓柱筒套接在焊接機噴嘴頂端，所述第一定位板、第二定位板分別固定在中空圓柱筒兩側(cè)，且伸出中空圓柱筒開口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，其特征在于:所述第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體為相同的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，其特征在于:所述定位裝置包括三組，分別對第一焊接機噴嘴、第二焊接機噴嘴和第三焊接機噴嘴進(jìn)行定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，其特征在于:所述第一定位板、第二定位板平行固定在中空圓柱筒兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，其特征在于:所述第一定位板、第二定位板的長度大于中空圓柱筒的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，其特征在于:所述第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體之間依次呈60°角設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有自動定位可旋轉(zhuǎn)焊接機，包括焊接機機架、焊接機本體組、焊接機噴嘴組、定位裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，焊接機本體組通過旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在焊接機機架上，焊接機噴嘴組設(shè)置在焊接機本體組上，定位裝置用于對焊接機噴嘴組進(jìn)行定位；旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的底部通過旋轉(zhuǎn)軸承連接在焊接機機架上，旋轉(zhuǎn)桿的頂部沿著旋轉(zhuǎn)桿外圍均勻開設(shè)有三個小孔，第一焊接機本體、第二焊接機本體和第三焊接機本體分別固定在小孔內(nèi)；定位裝置中中空圓柱筒套接在焊接機噴嘴頂端，第一定位板、第二定位板分別固定在中空圓柱筒兩側(cè)，且伸出中空圓柱筒開口端；本發(fā)明能夠同時兼顧定位與自由調(diào)節(jié)焊接位置，而且提高了焊接效率與焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K3/08, B23K3/00
【公開號】CN105081505
【申請?zhí)枴緾N201510486852
【發(fā)明人】錢國東
【申請人】無錫樂華自動化科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月11日