儲(chǔ)罐倒裝施工專用焊劑循環(huán)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種儲(chǔ)罐倒裝施工專用焊劑循環(huán)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)儲(chǔ)罐采用倒裝法施工時(shí)，抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等罐壁上的附件通?？呻S罐壁板安裝，其在罐體頂升后，可安裝下一圈罐壁板，在環(huán)焊縫焊接時(shí)，由于現(xiàn)有的橫焊自動(dòng)焊大都存在其頂面至托帶輪的距離過長(zhǎng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致其頂部易與已經(jīng)安裝的罐壁附件發(fā)生空間干涉，使其無法使用。因此其通常的做法是先不安裝罐壁板附件，待環(huán)焊縫焊接完成后，再在高空(3-5米)安裝罐壁板附件，然而這樣的高空作業(yè)均存在施工效率低和安全風(fēng)險(xiǎn)高的問題；或者先在較低高度(1-2米)安裝罐壁板附件，罐壁板下面緊鄰的環(huán)縫采用手工焊焊接，這會(huì)導(dǎo)致其焊接工效低、質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)罐倒裝施工專用焊劑循環(huán)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有焊機(jī)存在的其頂面至托帶輪的距離過長(zhǎng)，罐壁附件的焊接需采用高空作業(yè)，施工效率低，存在安全隱患的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種儲(chǔ)罐倒裝施工專用焊劑循環(huán)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)架、焊劑漏斗、焊劑托帶、焊劑料筒、送料組件和行走輪，機(jī)架的上部固定安裝有焊劑漏斗，焊劑漏斗的底部出口上固定安裝有焊劑出料管，在焊劑出料管上安裝有下料開關(guān)，對(duì)應(yīng)焊劑出料管出口位置的機(jī)架上設(shè)有焊劑托帶，在機(jī)架的下部固定安裝有焊劑料筒，在焊劑料筒和焊劑漏斗之間設(shè)有能將焊劑料筒中的焊劑運(yùn)送至焊劑料斗內(nèi)的送料組件，在機(jī)架的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有行走輪。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述送料組件可包括送料連接管和供氣動(dòng)力裝置，送料連接管的一端與供氣動(dòng)力裝置的出氣口連接在一起，送料連接管的另一端與焊劑漏斗的進(jìn)料口連接在一起，對(duì)應(yīng)供氣動(dòng)力裝置出氣口朝向所在位置的送料連接管上設(shè)有位于焊劑料筒下方的過料口，對(duì)應(yīng)過料口所在位置的焊劑料筒的底部設(shè)有與其內(nèi)部相通且下端套裝在過料口內(nèi)的出料管。
[0006]上述還可包括送料控制裝置，送料控制裝置包括上限傳感器、下限傳感器和處理器，在焊劑漏斗的上部安裝有位于其進(jìn)料口上方的上限傳感器，對(duì)應(yīng)焊劑漏斗的底部出口上方位置的焊劑漏斗的下部安裝有位于其進(jìn)料口下方的下限傳感器，上限傳感器和下限傳感器的信號(hào)輸出端分別與處理器的信號(hào)輸入端電連接在一起，處理器的信號(hào)輸出端與供氣動(dòng)力裝置的開關(guān)控制信號(hào)端電連接在一起。
[0007]上述上限傳感器和下限傳感器均可為紅外傳感器。
[0008]上述供氣動(dòng)力裝置可為鼓風(fēng)機(jī)或工業(yè)吸塵器。
[0009]上述在焊劑托帶與焊劑料筒之間可設(shè)有能將位于焊劑托帶上的剩余焊劑回收至焊劑料筒內(nèi)的回料組件，回料組件包括回料連接管和抽氣動(dòng)力裝置，回料連接管的一端與焊劑料筒的進(jìn)料口連接在一起，回料連接管的另一端上安裝有回料吸嘴，且回料吸嘴的吸入口位于焊劑托帶的余料上方；對(duì)應(yīng)焊劑料筒的進(jìn)料口鏡像位置的焊劑料筒上設(shè)有抽氣動(dòng)力裝置，抽氣動(dòng)力裝置的抽氣口位于焊劑料筒上。
[0010]上述抽氣動(dòng)力裝置可為抽風(fēng)機(jī)。
[0011]上述焊劑料筒的底部可呈上大下小的漏斗狀，焊接料筒的過料口位于其底部，焊劑漏斗的頂部設(shè)有濾塵罩。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過使焊劑料筒能持續(xù)向焊劑漏斗內(nèi)運(yùn)送焊劑，可最大程度的壓縮焊劑漏斗的體積，從而減小焊劑托帶至本發(fā)明頂部之間的距離，使其能夠有效消除因尺寸較大而導(dǎo)致的易與已經(jīng)安裝的罐壁附件發(fā)生空間干涉，需要采用高空作業(yè)的問題，具有良好的實(shí)用性和適用性，通過本發(fā)明可使其罐壁附件能隨罐壁板安裝，省時(shí)省力，還能提高其施工效率，降低安全隱患。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1在使用狀態(tài)下的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為機(jī)架，2為焊劑漏斗，3為焊劑托帶，4為焊劑料筒，5為行走輪，6為焊劑出料管，7為下料開關(guān)，8為送料連接管，9為供氣動(dòng)力裝置，10為上限傳感器，11為下限傳感器，12為回料連接管，13為抽氣動(dòng)力裝置，14為回料吸嘴，15為濾塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1、2所示，該儲(chǔ)罐倒裝施工專用焊劑循環(huán)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)包括機(jī)架1、焊劑漏斗2、焊劑托帶3、焊劑料筒4、送料組件和行走輪5，機(jī)架I的上部固定安裝有焊劑漏斗2，焊劑漏斗2的底部出口上固定安裝有焊劑出料管6，在焊劑出料管6上安裝有下料開關(guān)7，對(duì)應(yīng)焊劑出料管6出口位置的機(jī)架I上設(shè)有焊劑托帶3，在機(jī)架I的下部固定安裝有焊劑料筒4，在焊劑料筒4和焊劑漏斗2之間設(shè)有能將焊劑料筒4中的焊劑運(yùn)送至焊劑料斗內(nèi)的送料組件，在機(jī)架I的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有行走輪5。在使用過程中，在焊接部位附近的罐壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或罐底上可設(shè)有三角支架，三角支架上可設(shè)有軌道，行走輪5可安裝在軌道上；在需要焊接操作時(shí)可將下料開關(guān)7打開，此時(shí)位于焊劑漏斗2內(nèi)的焊劑將通過焊劑出料管6落至焊劑托帶2上，使其能進(jìn)行相應(yīng)的焊接操作，在焊接操作完成后將下料開關(guān)7關(guān)閉即可；由于焊劑料筒4可持續(xù)向焊劑漏斗2內(nèi)運(yùn)送焊劑，因此可最大程度的壓縮焊劑漏斗2的體積，從而減小焊劑托帶3至本發(fā)明頂部之間的距離，使其能夠有效消除因尺寸較大而導(dǎo)致的易與已經(jīng)安裝的罐壁附件發(fā)生空間干涉，需要采用高空作業(yè)的問題，具有良好的實(shí)用性和適用性，通過本發(fā)明可使其罐壁附件能隨罐壁板安裝，且全程采用自動(dòng)化使其操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力，還能提高其施工效率，降低安全隱患。根據(jù)需求，送料組件可采用現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述儲(chǔ)罐倒裝施工專用焊劑循環(huán)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1、2所示，送料組件包括送料連接管8和供氣動(dòng)力裝置9，送料連接管8的一端與供氣動(dòng)力裝置9的出氣口連接在一起，送料連接管8的另一端與焊劑漏斗2的進(jìn)料口連接在一起，對(duì)應(yīng)供氣動(dòng)力裝置9出氣口朝向所在位置的送料連接管8上設(shè)有位于焊劑料筒4下方的過料口，對(duì)應(yīng)過料口所在位置的焊劑料筒4的底部設(shè)有與其內(nèi)部相通且下端套裝在過料口內(nèi)的出料管。使用時(shí)，位于焊劑料筒4內(nèi)的焊劑將通過重力作用落入送料連接管8內(nèi)，并在供氣動(dòng)力裝置9放出的壓縮氣體的作用下將落入送料連接管8內(nèi)的焊劑送入焊劑漏斗2內(nèi)，由此即可完成將焊劑由焊劑料筒4運(yùn)送至焊劑料斗內(nèi)的送料過程。
[0020]如附圖1、2所示，還包括送料控制裝置，送料控制裝置包括上限傳感器10、下限傳感器11和處理器，在焊劑漏斗2的上部安裝有位于其進(jìn)料口上方的上限傳感器10，對(duì)應(yīng)焊劑漏斗2的底部出口上方位置的焊劑漏斗2的下部安裝有位于其進(jìn)料口下方的下限傳感器11，上限傳感器