一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，特別涉及沖切模具的型面修理方法，具體來說涉及一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法。
【背景技術】
[0002]圖1為一種壓氣機靜子葉片的結構示意圖，參見圖1所示，所述壓氣機靜子葉片I具有一個較厚的具有弧形的頭端11、一個較薄的尾端12、一個葉根部13以及一個葉尖端14，所述尾端12的最薄處僅為0.15mm，所述葉根部13設置有兩個缺口 131。所述壓氣機靜子葉片I采用沖切方式進行加工制造。圖2為用于制造圖1所示的壓氣機靜子葉片的現有沖切模具的結構示意圖，參見圖2所示，所述沖切模具2包括一個底板21，設置在所述底板21上的凹模22，與所述凹模22對應可上下往復運動的凸模23，所述凹模22設置有沖切型腔221，所述沖切型腔221內設置有可上下滑動的頂塊24，在沖切時，所述凸模23將物料向所述沖切型腔221內擠壓，所述沖切型腔221的四周對物料進行切割，所述凸模23與所述頂塊24進一步對切割后的物料進行擠壓成型，沖切成形完成后，所述頂塊24可把加工好的成品頂出所述沖切型腔221。
[0003]由于所述壓氣機靜子葉片I的型面復雜，厚薄不均勻，因此當所述頂塊24的型面出現偏差，在沖切過程中不能很好的對物料進行支撐，也即是不能很好的對物料進行貼合，從而很容易導致沖切時，物料因受力不均，而造成產品的所述尾端12的邊緣出現卷邊。
[0004]當所述尾端12的邊緣出現卷邊時，現有的傳統解決辦法是先取已制成成品的所述壓氣機靜子葉片I進行著色，然后放在所述沖切模具2中重復沖切過程，以便對所述頂塊24進行著色，這樣就可對所述頂塊24上的著色點進行打磨，直至著色均勻為止。經過上述方法修理，卷邊情況能得到一定緩解，但由于所述壓氣機靜子葉片I的上下型面存在一定的扭曲，因此沖切時受力狀態(tài)復雜，所述頂塊24經過這樣的修理后并不能對物料實現很好的支撐，因此，上述傳統著色修磨無法徹底解決薄邊邊緣卷邊問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，其用于對沖切模具的頂塊的型面進行修理，所述壓氣機靜子葉片具有一個弧形的頭端、一個尾端、一個設置有兩個缺口的葉根部和一個葉尖端，其包括如下步驟，
[0007]步驟A，取已制成的合格成品的所述壓氣機靜子葉片進行著色，然后放在所述沖切模具中重復沖切過程，之后對所述頂塊上的著色點進行打磨，重復該步驟直至所述頂塊著色均勻為止；
[0008]步驟B，將所述頂塊的型面對應所述壓氣機靜子葉片分為頭端區(qū)、中間區(qū)、尾端區(qū)、根端和尖端，所述頭端區(qū)的范圍為所述頭端區(qū)邊線在所述尖端一側向內平行移動的距離為所述尖端長度的1/6-1/8所包括的區(qū)域，所述尾端區(qū)的范圍為所述尾端區(qū)邊線在所述尖端一側向內平行移動的距離為所述尖端長度的1/5-1/8所包括的區(qū)域；將步驟A打磨好的所述頂塊的所述中間區(qū)打磨掉0-0.3mm，并保障所述中間區(qū)分別與所述頭端區(qū)和所述尾端區(qū)圓滑過渡，
[0009]步驟C，將步驟B的所述頂塊的所述頭端區(qū)均勻打磨去除0.1mm，并保障所述頭端區(qū)與所述中間區(qū)的圓滑過渡。至此完成對所述頂塊的修理。
[0010]本發(fā)明所提供的一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，解決了葉片因其結構特點易造成的沖切卷邊缺陷，使葉片沖切質量得到保證，同時，該修理方法使沖切模具備了良好的沖壓工藝性，確保了葉片產品質量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定發(fā)明的范圍。其中，
[0012]圖1為一種壓氣機靜子葉片的結構示意圖；
[0013]圖2為用于制造圖1所示的壓氣機靜子葉片的現有沖切模具的結構示意圖；
[0014]圖3為根據本發(fā)明的一個具體實施例的一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法的原理示意圖；
[0015]圖4為圖3的頂塊的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了對發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】發(fā)明的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0017]圖1為一種壓氣機靜子葉片的結構示意圖；圖3為根據本發(fā)明的一個具體實施例的一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法的原理示意圖；圖4為圖3的頂塊的俯視結構示意圖。參見圖1、3_4所示，本發(fā)明提出了一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，其用于對沖切模具2的頂塊24的型面進行修理，所述壓氣機靜子葉片I具有一個較厚的具有弧形的頭端11、一個較薄的尾端12、一個設置有兩個缺口 131的葉根部13和一個葉尖端14，所述尾端12的最薄處僅為0.15mm，其包括如下步驟，
[0018]步驟A，取已制成的合格成品的所述壓氣機靜子葉片I進行著色，然后放在所述沖切模具2中重復沖切過程，之后對所述頂塊24上的著色點進行打磨，重復該步驟直至所述頂塊24著色均勻為止；
[0019]如【背景技術】所述，當所述沖切模具2的所述頂塊24在使用過程中由于磨損或者碰撞損傷造成用于成型的型面改變時，就容易使得在沖切過程中所述頂塊24不能很好的對物料支撐，也就是不能很好的與物料貼合，從而很容易導致沖切時，物料因受力不均，而造成產品的所述尾端12的邊緣出現卷邊。
[0020]這時，首先需要按照【背景技術】所述的傳統方法，通過著色的方式對所述頂塊24的著色點(也即是所述頂塊24的凸出部)進行打磨，直至所述頂塊24著色均勻(也即是表明所述頂塊24的型面能夠與已制成的合格成品的所述壓氣機靜子葉片I貼合較好)。
[0021]步驟B，將所述頂塊24的型面對應所述壓氣機靜子葉片I分為頭端區(qū)241、中間區(qū)242、尾端區(qū)243、根端244和尖端245，所述頭端區(qū)241的范圍為所述頭端區(qū)241邊線在所述尖端245 —側向內平行移動的距離dl為所述尖端245長度d的1/6-1/8所包括的區(qū)域，這樣可確保所述頭端區(qū)241包含所述頭端11的弧形的整個邊界區(qū)域，所述尾端區(qū)243的范圍為所述尾端區(qū)243邊線在所述尖端245 —側向內平行移動的距離d2為所述尖端245長度d的1/5-1/8所包括的區(qū)域，這樣可確保所述尾端區(qū)243將所述尾端12的薄壁區(qū)域(厚度在3mm以內)均包含在內。
[0022]在步驟A打磨好的所述頂塊24的基礎上，將所述中間區(qū)242打磨掉0-0.3mm，并保障所述中間區(qū)242分別與所述頭端區(qū)241和所述尾端區(qū)243圓滑過渡，這樣可確保在沖切過程中，所述頭端區(qū)241和所述尾端區(qū)243先與物料接觸，從而保障所述頭端區(qū)241和所述尾端區(qū)243的貼合緊密。
[0023]步驟C，將步驟B的所述頂塊24的所述頭端區(qū)241均勻打磨去除0.1mm,并保障所述頭端區(qū)241與所述中間區(qū)242的圓滑過渡。至此完成對所述頂塊24的修理。將所述頭端區(qū)241繼續(xù)打磨去除0.1mm,可確保在沖切過程中，所述尾端區(qū)243先形成支撐，也就是對物料先切斷最為薄弱的一邊成型所述尾端12，避免如果物料厚薄邊緣同時參與沖切，在沖切時因邊緣厚薄不同，造成沖切力不均勻導致的薄邊卷邊。這樣就可以確保所述尾端12不產生卷邊。
[0024]本發(fā)明所提供的一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，解決了葉片因其結構特點易造成的沖切卷邊缺陷，使葉片沖切質量得到保證，同時，該修理方法使沖切模具備了良好的沖壓工藝性，確保了葉片產品質量的穩(wěn)定性。
[0025]本領域技術人員應當理解，雖然發(fā)明是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解發(fā)明的保護范圍。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，其用于對沖切模具的所述頂塊的型面進行修理，所述壓氣機靜子葉片具有一個弧形的頭端、一個尾端、一個設置有兩個缺口的葉根部和一個葉尖端。其包括如下步驟， 步驟A，取已制成的合格成品的所述壓氣機靜子葉片進行著色，然后放在所述沖切模具中重復沖切過程，之后對所述頂塊上的著色點進行打磨，重復該步驟直至所述頂塊著色均勻為止。 步驟B，將所述頂塊的型面對應所述壓氣機靜子葉片分為頭端區(qū)、中間區(qū)、尾端區(qū)、根端和尖端，所述頭端區(qū)的范圍為所述頭端區(qū)邊線在所述尖端一側向內平行移動的距離為所述尖端長度的1/6-1/8所包括的區(qū)域，所述尾端區(qū)的范圍為所述尾端區(qū)邊線在所述尖端一側向內平行移動的距離為所述尖端長度的1/5-1/8所包括的區(qū)域；將步驟A打磨好的所述頂塊的所述中間區(qū)打磨掉0-0.3mm，并保障所述中間區(qū)分別與所述頭端區(qū)和所述尾端區(qū)圓滑過渡， 步驟C，將步驟B的所述頂塊的所述頭端區(qū)均勻打磨去除0.1mm，并保障所述頭端區(qū)與所述中間區(qū)的圓滑過渡。至此完成對所述頂塊的修理。
【專利摘要】一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，其包括如下步驟，首先，對所述頂塊上的著色點進行打磨直至均勻；然后，將所述頂塊的中間區(qū)打磨掉0-0.3mm，并保障所述中間區(qū)分別與所述頭端區(qū)和所述尾端區(qū)圓滑過渡，最后，將所述頂塊的頭端區(qū)均勻打磨去除0.1mm，并保障所述頭端區(qū)與所述中間區(qū)的圓滑過渡。至此完成對所述頂塊的修理。本發(fā)明所提供的一種壓氣機靜子葉片沖切模具的修理方法，解決了葉片因其結構特點易造成的沖切卷邊缺陷，使葉片沖切質量得到保證，同時，該修理方法使沖切模具備了良好的沖壓工藝性，確保了葉片產品質量的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B24B1/00, B23P6/04, B21D28/02
【公開號】CN105215622
【申請?zhí)枴緾N201510665253
【發(fā)明人】張小青, 詹妮, 項德義, 黃蘭
【申請人】中國南方航空工業(yè)(集團)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月13日