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      一種大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:9480755閱讀:854來源:國知局
      一種大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及大口徑無縫鋼管生產(chǎn)制造工藝,尤其涉及在線熱擴(kuò)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大口徑無縫鋼管傳統(tǒng)擴(kuò)管工藝是離線擴(kuò)徑工藝,采用中頻爐(電感應(yīng)線圈)對鋼管進(jìn)行局部加熱,溫度達(dá)到工藝要求(Ac3+50-100°C )時,在工作缸的作用下,由推料擋板推動鋼管通過擴(kuò)模實(shí)現(xiàn)鋼管的擴(kuò)徑、減壁。
      [0003]現(xiàn)有的離線擴(kuò)徑工藝存在的缺陷:
      1.擴(kuò)管前毛管準(zhǔn)備周期較長(退火、矯直、鋸切頭尾、內(nèi)孔打磨等);
      2.邊加熱邊擴(kuò)徑,生產(chǎn)效率低、成本高,擴(kuò)管后材料組織晶粒粗大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種效率高、成本低的一種大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      1)坯料準(zhǔn)備:將連鑄實(shí)心管切斷,形成連鑄圓管坯;
      2)管坯加熱:將連鑄圓管坯置于環(huán)形爐加熱;
      3)穿孔:將加熱后的連鑄圓管坯經(jīng)過二輥斜乳穿孔機(jī)穿孔,形成空心毛管;
      4)乳管:將空心毛管送至二輥斜乳乳管機(jī)經(jīng)過擴(kuò)徑均壁乳制,形成荒管;
      5)在線擴(kuò)管:乳管后的荒管經(jīng)過二輥斜乳乳管機(jī)后臺翻料裝置直接翻至在線熱擴(kuò)管機(jī)的擋料裝置,進(jìn)行擴(kuò)徑、均整,成形。
      [0006]本工藝中的在線擴(kuò)管采用大口徑無縫鋼管在線熱擴(kuò)徑機(jī)(專利號為201110072068.7),此設(shè)備布置在二輥斜乳穿孔、乳管機(jī)后面,利用熱乳穿孔后空心毛管的余熱進(jìn)行在線擴(kuò)徑,節(jié)省二次加熱成本及避免二次加熱燒損,成材率高。根據(jù)鋼管長度不同擴(kuò)管時間控制在6~9 min,實(shí)現(xiàn)了大口徑無縫鋼管的短流程生產(chǎn)工藝。對于碳鋼、低合金鋼等鋼管可以利用在線熱處理工藝,使鋼管性能達(dá)到客戶要求。
      [0007]作為本發(fā)明的改進(jìn),步驟2)中環(huán)形爐加熱溫度為1220?1280°C。此加熱溫度使管坯得到均一的奧氏體組織,穿孔塑性最佳,利于變形。
      [0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟3)中連鑄圓管坯的溫度為1150?1200°C。盡量提高毛管傳遞節(jié)奏,減少溫度損失及氧化,利于變形,減少毛管缺陷。
      [0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟4)中空心毛管的溫度為1100?1150°C。盡量提高毛管傳遞節(jié)奏,減少溫度損失及氧化,利于變形,減少毛管缺陷。
      [0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟5)中荒管的溫度為850?1050°C。盡量提高毛管傳遞節(jié)奏,減少溫度損失及氧化,利于變形,減少毛管缺陷。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      1)坯料準(zhǔn)備:將連鑄實(shí)心管切斷,形成連鑄圓管坯;
      2)管坯加熱:將連鑄圓管坯置于環(huán)形爐加熱,環(huán)形爐加熱溫度為1220?1280°C;
      3)穿孔:在加熱后,將溫度為1150?1200°C的連鑄圓管坯經(jīng)過二輥斜乳穿孔機(jī)穿孔,形成空心毛管;
      4)乳管:將溫度為1100?1150°C的空心毛管送至二輥斜乳乳管機(jī)經(jīng)過擴(kuò)徑均壁乳制,形成荒管;
      5)在線擴(kuò)管:在乳管后,將溫度為850?1050°C的荒管經(jīng)過二輥斜乳乳管機(jī)后臺翻料裝置直接翻至在線熱擴(kuò)管機(jī)的擋料裝置,進(jìn)行擴(kuò)徑、均整,成形,使成形后鋼管的尺寸精度達(dá)到客戶要求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,其特征在于包括以下步驟: 1)坯料準(zhǔn)備:將連鑄實(shí)心管切斷,形成連鑄圓管坯; 2)管坯加熱:將連鑄圓管坯置于環(huán)形爐加熱; 3)穿孔:將加熱后的連鑄圓管坯經(jīng)過二輥斜乳穿孔機(jī)穿孔,形成空心毛管; 4)乳管:將空心毛管送至二輥斜乳乳管機(jī),經(jīng)過擴(kuò)徑均壁乳制,形成荒管; 5)在線擴(kuò)管:乳管后的荒管經(jīng)過二輥斜乳乳管機(jī)后臺翻料裝置直接翻至在線熱擴(kuò)管機(jī)的擋料裝置,進(jìn)行擴(kuò)徑、均整,成形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟2)中環(huán)形爐加熱溫度為1220?1280°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟3)中連鑄圓管坯的溫度為1150?1200 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟4)中空心毛管的溫度為1100?1150°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟5)中荒管的溫度為850?1050 °C。
      【專利摘要】一種大口徑無縫鋼管在線擴(kuò)管生產(chǎn)工藝,涉及大口徑無縫鋼管生產(chǎn)制造工藝,包括以下步驟:1)坯料準(zhǔn)備:將連鑄實(shí)心管切斷,形成連鑄圓管坯;2)管坯加熱:將連鑄圓管坯置于環(huán)形爐加熱;3)穿孔:將加熱后的連鑄圓管坯經(jīng)過二輥斜軋穿孔機(jī)穿孔,形成空心毛管;4)軋管:將空心毛管送至二輥斜軋軋管機(jī)經(jīng)過擴(kuò)徑均壁軋制,形成荒管;5)在線擴(kuò)管:軋管后的荒管經(jīng)過二輥斜軋軋管機(jī)后臺翻料裝置直接翻至在線熱擴(kuò)管機(jī)的擋料裝置,進(jìn)行擴(kuò)徑、均整,成形。本工藝?yán)脽彳埓┛缀罂招拿艿挠酂徇M(jìn)行在線擴(kuò)徑,節(jié)省二次加熱成本及避免二次加熱燒損,成材率高。根據(jù)鋼管長度不同擴(kuò)管時間控制在6~9min,實(shí)現(xiàn)了大口徑無縫鋼管的短流程生產(chǎn)工藝。
      【IPC分類】B21B19/08, B21B19/04, B21B19/10, B21C37/06
      【公開號】CN105234200
      【申請?zhí)枴緾N201510798426
      【發(fā)明人】龐德禹, 王如軍, 徐銀庚, 陳偉, 李進(jìn), 張偉, 魏學(xué)榮, 段賢勇
      【申請人】揚(yáng)州誠德鋼管有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年11月19日
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